一种高热效率台车式铝合金时效炉制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金时效炉技术领域，且公开了一种高热效率台车式铝合金时效炉，包括炉体，炉体底部的四角处均固定连接有支撑腿，炉体内设有U型结构的台车，且台车底部的四角处均固定安装有行走轮，台车内对称设置有U型卡板，且U型卡板与台车侧壁之间通过调控机构相连接，炉体上固定连通有热风管，热风管的另一端固定连通有导风管，炉体顶部和底部的中心处均通过第一轴承转动连接有转管，两个转管的相向端均固定连通有横管，且横管远离转管的一侧开设有多个均匀分布的出风口，台车的底部开设有与横管相对应的开口。本实用新型专利技术对铝合金型材的上下部进行全面均匀加热，有效保证铝合金工件的时效处理质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高热效率台车式铝合金时效炉
本技术涉及铝合金时效炉
，尤其涉及一种高热效率台车式铝合金时效炉。
技术介绍
铝合金时效炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于消除铝合金材料经初加工后预热的专用设备。然而，现有的时效炉在对铝合金型材进行时效处理时，炉内各处温度差异较大，导致铝合金型材受热不均匀，而且，将铝合金工件叠放在铝合金时效炉内部，导致铝合金工件叠放面处理不彻底，影响铝合金工件的时效处理质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中台车式铝合金时效炉在对铝合金型材进行时效处理时易出现受热不均匀的问题，而提出的一种高热效率台车式铝合金时效炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高热效率台车式铝合金时效炉，包括炉体，所述炉体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述炉体内设有U型结构的台车，且台车底部的四角处均固定安装有行走轮，所述台车内对称设置有U型卡板，且U型卡板与台车侧壁之间通过调控机构相连接，所述炉体上固定连通有热风管，所述热风管的另一端固定连通有导风管，所述炉体顶部和底部的中心处均通过第一轴承转动连接有转管，两个所述转管的相向端均固定连通有横管，且横管远离转管的一侧开设有多个均匀分布的出风口，所述台车的底部开设有与横管相对应的开口，所述转管远离横管的一端通过第二密封轴承与导风管的端部转动连通，所述炉体靠近端部的上表面固定安装有L型板，且L型板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆靠近顶端和底端的杆壁上均固定套接有主动链轮，两个所述转管的外管壁上均固定套接有从动链轮，且主动链轮和从动链轮之间共同套接有匹配的链条。优选的，所述调控机构包括固定镶嵌在台车侧壁上的导向管，所述导向管靠近U型卡板的一端开口沿边上通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒，所述导向管内活动连接有与螺纹套筒匹配的螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹套筒与U型卡板固定连接，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述导向管的内壁上对称开设有滑槽，所述螺纹杆上对称固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与滑槽滑动连接。优选的，两个所述横管与U型卡板之间的距离均相等。优选的，所述支撑腿的下表面固定连接有匹配的防滑垫。优选的，所述螺纹套筒的外筒壁上开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种高热效率台车式铝合金时效炉，具备以下有益效果：该高热效率台车式铝合金时效炉，通过设置炉体、台车、U型卡板、调控机构、热风管、导风管、转管、横管、开口、驱动电机、转杆、主动链轮、从动链轮和链条，调控机构方便根据铝合金型材的尺寸来调节两个U型卡板之间的间距，将铝合金型材置于两个U型卡板之间，热风管与炉体的燃烧室相连通，方便将热气经由导风管输送至两个转管内，最后热气经由两个横管上的多个出风口均匀流出，从而方便对铝合金型材的上下两面进行同步加热，启动驱动电机带动转杆转动，通过主动链轮配合链条，方便带动套接有从动链轮的转管进行同步转动，转管带动横管旋转，从而方便对铝合金型材的上下部进行全面均匀加热，有效保证铝合金工件的时效处理质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对铝合金型材的上下部进行全面均匀加热，有效保证铝合金工件的时效处理质量。附图说明图1为本技术提出的一种高热效率台车式铝合金时效炉的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1炉体、2支撑腿、3台车、4行走轮、5U型卡板、6热风管、7导风管、8转管、9横管、10开口、11L型板、12驱动电机、13转杆、14主动链轮、15从动链轮、16链条、17导向管、18螺纹套筒、19螺纹杆、20滑槽、21滑块、22防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种高热效率台车式铝合金时效炉，包括炉体1，炉体1底部的四角处均固定连接有支撑腿2，炉体1内设有U型结构的台车3，且台车3底部的四角处均固定安装有行走轮4，台车3内对称设置有U型卡板5，且U型卡板5与台车3侧壁之间通过调控机构相连接，炉体1上固定连通有热风管6，热风管6的另一端固定连通有导风管7，炉体1顶部和底部的中心处均通过第一轴承转动连接有转管8，两个转管8的相向端均固定连通有横管9，且横管9远离转管8的一侧开设有多个均匀分布的出风口，台车3的底部开设有与横管9相对应的开口10，转管8远离横管9的一端通过第二密封轴承与导风管7的端部转动连通，炉体1靠近端部的上表面固定安装有L型板11，且L型板11的上表面固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有转杆13，转杆13靠近顶端和底端的杆壁上均固定套接有主动链轮14，两个转管8的外管壁上均固定套接有从动链轮15，且主动链轮14和从动链轮15之间共同套接有匹配的链条16，将铝合金型材置于两个U型卡板5之间，热风管6与炉体1的燃烧室相连通，方便将热气经由导风管7输送至两个转管8内，最后热气经由两个横管9上的多个出风口均匀流出，从而方便对铝合金型材的上下两面进行同步加热，启动驱动电机12带动转杆13转动，通过主动链轮14配合链条16，方便带动套接有从动链轮15的转管8进行同步转动，转管8带动横管9旋转，从而方便对铝合金型材的上下部进行全面均匀加热，有效保证铝合金工件的时效处理质量。调控机构包括固定镶嵌在台车3侧壁上的导向管17，导向管17靠近U型卡板5的一端开口沿边上通过滚珠轴承转动连接有螺纹套筒18，导向管17内活动连接有与螺纹套筒18匹配的螺纹杆19，螺纹杆19穿过螺纹套筒18与U型卡板5固定连接，且螺纹套筒18与螺纹杆19螺纹连接，导向管17的内壁上对称开设有滑槽20，螺纹杆19上对称固定连接有与滑槽20匹配的滑块21，且滑块21与滑槽20滑动连接，转动螺纹套筒18，使螺纹连接的螺纹杆19在导向管17内带动滑块21沿着滑槽20滑动，从而方便根据铝合金型材的尺寸来调节两个U型卡板5之间的间距。两个横管9与U型卡板5之间的距离均相等，方便使铝合金工件均匀受热。支撑腿2的下表面固定连接有匹配的防滑垫22，保证支撑的稳定性，避免滑动。螺纹套筒18的外筒壁上开设有防滑纹，增大附着力，方便带动螺纹套筒18转动。本技术中，转动螺纹套筒18，使螺纹连接的螺纹杆19在导向管17内带动滑块21沿着滑槽20滑动，从而方便根据铝合金型材的尺寸来调节两个U型卡板5之间的间距，将铝合金型材置于两个U型卡板5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高热效率台车式铝合金时效炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述炉体(1)内设有U型结构的台车(3)，且台车(3)底部的四角处均固定安装有行走轮(4)，所述台车(3)内对称设置有U型卡板(5)，且U型卡板(5)与台车(3)侧壁之间通过调控机构相连接，所述炉体(1)上固定连通有热风管(6)，所述热风管(6)的另一端固定连通有导风管(7)，所述炉体(1)顶部和底部的中心处均通过第一轴承转动连接有转管(8)，两个所述转管(8)的相向端均固定连通有横管(9)，且横管(9)远离转管(8)的一侧开设有多个均匀分布的出风口，所述台车(3)的底部开设有与横管(9)相对应的开口(10)，所述转管(8)远离横管(9)的一端通过第二密封轴承与导风管(7)的端部转动连通，所述炉体(1)靠近端部的上表面固定安装有L型板(11)，且L型板(11)的上表面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)靠近顶端和底端的杆壁上均固定套接有主动链轮(14)，两个所述转管(8)的外管壁上均固定套接有从动链轮(15)，且主动链轮(14)和从动链轮(15)之间共同套接有匹配的链条(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高热效率台车式铝合金时效炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)底部的四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述炉体(1)内设有U型结构的台车(3)，且台车(3)底部的四角处均固定安装有行走轮(4)，所述台车(3)内对称设置有U型卡板(5)，且U型卡板(5)与台车(3)侧壁之间通过调控机构相连接，所述炉体(1)上固定连通有热风管(6)，所述热风管(6)的另一端固定连通有导风管(7)，所述炉体(1)顶部和底部的中心处均通过第一轴承转动连接有转管(8)，两个所述转管(8)的相向端均固定连通有横管(9)，且横管(9)远离转管(8)的一侧开设有多个均匀分布的出风口，所述台车(3)的底部开设有与横管(9)相对应的开口(10)，所述转管(8)远离横管(9)的一端通过第二密封轴承与导风管(7)的端部转动连通，所述炉体(1)靠近端部的上表面固定安装有L型板(11)，且L型板(11)的上表面固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)靠近顶端和底端的杆壁上均固定套接有主动链轮(14)，两个所述转管(8)的外管壁上均固定套接有从动链轮(15)，且主动链轮(14)和从动链轮(15)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴成富，戴薇，
申请(专利权)人：江苏森派环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32