【技术实现步骤摘要】
一种超长铝合金挤压型材热处理设备及热处理方法
本专利技术涉及铝合金挤压型材的热处理
，尤其涉及一种超长铝合金挤压型材热处理设备及热处理方法。
技术介绍
铝合金挤压型材在加工厚需要进行热处理工序，然而由于生产的铝合金挤压型材长度不同，导致热处理过程中加热的方式也不同，对于超长的铝合金挤压型材，难以找到相对应长度的加热炉，因此需要进行分段加热，现有的分段加热方式，由于加热过程中不同位置的温差较大，温差较大的位置容易出现裂纹甚至断裂，加热过程中存在加热和散热不均匀的问题，容易导致铝合金型材热处理质量下降。经检索，中国专利申请号为CN111334654A的专利，公开了一种超长铝合金挤压型材的热处理设备，包括热处理设备，热处理设备是由加热炉、保温箱、水冷箱和超长型材组成，加热炉、保温箱和水冷箱从左到右依次线性分布，但是上述技术方案由于限位块只能对圆柱形的超长铝合金挤压型材进行固定，因此还存在无法对矩形或者其他更复杂形状的超长铝合金挤压型材进行有效加热和固定的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了...
【技术保护点】
1.一种超长铝合金挤压型材热处理设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一侧外壁设置有第一密封框(4)，第一密封框(4)一侧外壁设置有第二密封框(5)，第二密封框(5)一侧外壁设置有第三密封框(9)，安装架(1)、第二密封框(5)和第三密封框(9)内壁分别设置有三个以上的滚筒(15)，三个以上的滚筒(15)均位于同一轴线上，三个以上的滚筒(15)外壁设置有超长型材(14)，第一密封框(4)、第二密封框(5)和第三密封框(9)两侧外壁分别开有六个连接口(34)，第一密封框(4)、第二密封框(5)和第三密封框(9)形状尺寸一致，六个连接口(34)均位于同一轴线上，安...
【技术特征摘要】
1.一种超长铝合金挤压型材热处理设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一侧外壁设置有第一密封框(4)，第一密封框(4)一侧外壁设置有第二密封框(5)，第二密封框(5)一侧外壁设置有第三密封框(9)，安装架(1)、第二密封框(5)和第三密封框(9)内壁分别设置有三个以上的滚筒(15)，三个以上的滚筒(15)均位于同一轴线上，三个以上的滚筒(15)外壁设置有超长型材(14)，第一密封框(4)、第二密封框(5)和第三密封框(9)两侧外壁分别开有六个连接口(34)，第一密封框(4)、第二密封框(5)和第三密封框(9)形状尺寸一致，六个连接口(34)均位于同一轴线上，安装架(1)一侧外壁设置有控制面板(3)，第一密封框(4)底部外壁设置有电动液压推杆(24)，电动液压推杆(24)输出轴的顶部外壁设置有第三固定板(23)，第三固定板(23)顶部外壁分别设置有三个以上的第二电加热板(21)和三个以上的限位槽(32)，限位槽(32)内壁分别通过螺丝固定有两个安装块(31)，安装块(31)顶部外壁分别设置有支撑块(22)和侧支撑块(33)，侧支撑块(33)呈三棱柱型结构，第二密封框(5)和第三密封框(9)内壁分别设置有散热机构和水冷机构，滚筒(15)、第二电加热板(21)和电动液压推杆(24)与控制面板(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超长铝合金挤压型材热处理设备，其特征在于，所述散热机构包括两个鼓风机(10)、两个过滤箱(6)和两个排气管(7)，两个鼓风机(10)分别设置于第二密封框(5)的顶部内壁上，两个排气管(7)分别设置于第二密封框(5)的两侧外壁上，两个过滤箱(6)分别设置于两个排气管(7)的外壁上，鼓风机(10)与控制面板(3)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种超长铝合金挤压型材热处理设备，其特征在于，所述水冷机构包括喷水管(35)、储水池(36)和排水口(8)，喷水管(35)设置于第三密封框(9)的顶部内壁上，储水池(36)设置于第三密封框(9)的底部内壁上，排水口(8)设置于储水池(36)的一侧外壁上，排水口(8)贯穿第三密封框(9)一侧外壁。
4.根据权利要求3所述的一种超长铝合金挤压型材热处理设备，其特征在于，所述第一密封框(4)底部内壁分别设置有两个支撑台(26)，两个支撑台(26)顶部外壁分别开有四条T型滑槽和三个以上的螺纹孔，四条T型滑槽内壁分别滑动连接有两个移动板(27)，移动板(27)底部外壁通过螺丝固定于支撑台(26)的顶部外壁上，两个移动板(27)顶部外壁分别设置有四个加劲肋(28)，两个移动板(27)和四个加劲肋(28)一侧外壁分别设置有两个第二固定板(19)...
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