一种流水线式自动覆锡设备制造技术

本发明专利技术涉及铜线覆锡领域，具体的说是一种流水线式自动覆锡设备，包括：底座，所述底座的顶部安装有覆锡炉机构；通过设置烟气处理机构，在对覆锡炉机构内腔的烟气进行抽取时，电机带动横杆进行转动，在横杆转动时带动凸轮转动与凹轮进行配合，带动竖杆与活塞板进行上下往复运动，再通过活塞板在密封箱体内腔的上下运动产生负压，通过吸气管与覆锡炉机构的连通将覆锡炉机构内腔的烟气进行抽取，烟气通过第一过滤板、板框式除尘滤芯与第一活性炭吸附板进行净化处理，密封箱体与储气箱再通过横管与单向阀的连通，在活塞板向上运动时将处理后的惰性气体输送至储气箱的内腔。惰性气体输送至储气箱的内腔。惰性气体输送至储气箱的内腔。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式自动覆锡设备


[0001]本专利技术涉及铜线覆锡领域，特别的涉及一种流水线式自动覆锡设备。

技术介绍

[0002]铜线覆锡是指在铜线表面覆上一薄层金属锡，覆锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，在铜线覆锡时，需要用到覆锡炉。
[0003]但现有技术中的覆锡炉在实际使用过程中，会产生大量的烟气，所产生的烟气携带酸性物质，直接排放对人体有害，同时污染环境，且在现有技术中对烟气处理时，需要用到大量的水对烟气进行喷淋，喷淋后的水多为直接排出废弃，导致水资源大量的浪费。
[0004]因此，提出一种流水线式自动覆锡设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种流水线式自动覆锡设备，包括：底座，所述底座的顶部安装有覆锡炉机构；烟气处理机构，用于对覆锡炉机构内部覆锡时产生的有毒烟气进行处理的烟气处理机构设置于覆锡炉机构的后侧；其中，所述烟气处理机构包括抽气组件，用于抽取覆锡炉机构内腔烟气的抽气组件设置于覆锡炉机构的后侧，所述烟气处理机构还包括净化组件，用于对有毒烟气进行处理的净化组件设置于抽气组件的内腔；水循环利用机构，对烟气处理时用到的水进行循环利用的水循环利用机构设置于覆锡炉机构的两侧；其中，所述水循环利用机构包括清洗组件，用于对铜线进行清洗的清洗组件安装于底座顶部的一侧，所述水循环利用机构还包括水冷组件，用于对覆锡后的铜线进行水冷的水冷组件安装于底座顶部的另一侧。
>[0006]优选的，所述抽气组件包括安装于覆锡炉机构后表面一侧的密封箱体，所述覆锡炉机构的顶部连通有吸气罩，所述吸气罩的顶部连通有吸气管，所述吸气管远离吸气罩顶部的一端与密封箱体顶部的一侧连通，所述覆锡炉机构后表面的另一侧安装有储气箱，所述密封箱体与储气箱相邻的一侧通过横管连通，所述储气箱一侧的底部安装有电机，所述电机的输出端焊接有横杆，所述横杆的表面套设有凸轮，所述密封箱体内腔的底部活塞连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有竖杆，且竖杆的底端贯穿密封箱体并延伸至密封箱体的底部，所述竖杆位于密封箱体底部的一端转动连接有凹轮，且凹轮的底部与凸轮接触，所述活塞板底部的四周均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与密封箱体内腔的底部固定连接，能够对覆锡炉机构内腔产生的烟气进行抽取净化，且将净化后的惰性气体重新注入覆锡炉机构的内腔，能够防止覆锡炉机构内腔的锡与铜丝出现氧化。
[0007]优选的，所述净化组件包括安装于密封箱体内腔顶部的水箱，所述水箱的底部转动连通有转管，所述转管的底端连通有第一喷头，所述转管表面的顶部套设有第一锥齿轮，所述横杆表面的一侧套设有主动皮带轮，所述密封箱体内腔一侧的顶部贯穿安装有转杆，所述转杆位于密封箱体外部的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的表面绕设有
传动皮带，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过传动皮带传动连接，所述转杆位于密封箱体内腔的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述密封箱体的内腔由上至下依次安装有第一过滤板、板框式除尘滤芯与第一活性炭吸附板，所述板框式除尘滤芯与第一活性炭吸附板均为斜向设计，能够对烟气进行过滤净化，且通过第一喷头的转动增加喷淋面积，使其喷淋效果更好。
[0008]优选的，所述清洗组件包括安装于底座顶部一侧的清洗箱，所述清洗箱内腔的顶部安装有第二喷头，所述密封箱体的一侧连通有第一连管，所述第一连管远离密封箱体的一端贯穿清洗箱并与第二喷头连通，所述第一连管的表面连通有过滤组件，能够对喷淋后的水进行再次利用，且能够对酸洗后的铜丝进行再次清洗，避免酸性物质进入覆锡炉机构的内腔。
[0009]优选的，所述水冷组件包括安装于底座顶部另一侧的水冷箱，所述水冷箱内腔的顶部安装有第三喷头，所述底座顶部的另一侧且位于水冷箱的后侧安装有水泵，所述水泵的进水端与水冷箱后侧的底部连通，所述水泵的出水端连通有第二连管，所述第二连管远离水泵的一端贯穿密封箱体并与水箱的后侧连通，所述底座顶部的一侧且位于覆锡炉机构的前侧安装有低温冷却液循环泵，所述低温冷却液循环泵的进液端与清洗箱前表面的底部连通，所述低温冷却液循环泵的出液端连通有第三连管，所述第三连管远离低温冷却液循环泵的一端贯穿水冷箱的顶部并与第三喷头连通，能够对清洗后的水进行再次利用，且便于对覆锡后的铜丝进行水冷的目的。
[0010]优选的，所述覆锡炉机构包括安装于底座顶部的覆锡炉体，所述覆锡炉体两侧的顶部与底部均安装有第一牵引轮，所述覆锡炉体内腔顶部的两侧均安装有第二牵引轮，所述覆锡炉体内腔底部的两侧均安装有镀锡导轮，所述第一牵引轮、第二牵引轮与镀锡导轮的表面均设置有铜丝，所述覆锡炉体内腔的底部固定连接有导热壳体，所述导热壳体的内腔安装有加热电阻丝，能够便于对铜丝进行覆锡的目的。
[0011]优选的，还包括风干机构，所述风干机构包括安装于覆锡炉体一侧的风干箱，所述风干箱的内腔固定连接有斜向孔板，所述风干箱套设于铜丝的表面，所述密封箱体的一侧且位于第一连管的顶部连通有分布管，所述分布管远离密封箱体的一端与风干箱的后侧连通，能够对清洗后的铜丝进行风干，避免铜丝表面的水分过多，影响覆锡的情况出现。
[0012]优选的，所述转杆位于密封箱体贯穿处的表面套设有旋转密封，所述转杆通过旋转密封与密封箱体转动连接，能够对密封箱体进行密封，避免局部出现漏气影响密封箱体内腔的负压与正压。
[0013]优选的，所述吸气罩、横管、第一连管和分布管的表面均安装有单向阀。
[0014]优选的，所述过滤组件包括与第一连管连通的过滤壳体，所述过滤壳体的内腔依次安装有第二过滤板、海绵板与第二活性炭吸附板，能够将喷淋烟气的水进行净化，避免杂质喷淋在铜丝的表面，影响覆锡的情况出现。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置烟气处理机构，在对覆锡炉机构内腔的烟气进行抽取时，电机带动横杆进行转动，在横杆转动时带动凸轮转动与凹轮进行配合，带动竖杆与活塞板进行上下往复运动，再通过活塞板在密封箱体内腔的上下运动产生负压，通过吸气管与覆锡炉机构的连通将覆锡炉机构内腔的烟气进行抽取，烟气通过第一过滤板、板框式除尘滤芯与第一活
性炭吸附板进行净化处理，密封箱体与储气箱再通过横管与单向阀的连通，在活塞板向上运动时将处理后的惰性气体输送至储气箱的内腔，再通过储气箱的与覆锡炉机构的连通在储气箱内腔充气时将储气箱内腔的气体重新导入覆锡炉机构的内腔，起到了能够对覆锡时产生的烟气进行处理，避免排放对人体造成损害的目的，同时通过惰性气体重新导入覆锡炉机构的内腔，能够防止锡与铜线氧化的情况出现；
[0017]2、通过设置水循环利用机构，在对水循环利用时，第一喷头对烟气喷淋后的水落至活塞板的顶部，通过密封箱体内部的密封，在水向上移动时通过第一连管将水经过过滤组件的过滤后注入第二喷头的内腔，通过第二喷头对酸洗后的铜丝进行喷淋清洗，清洗后的水再经过低温冷却液循环泵的吸取注入第三连管的内腔，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线式自动覆锡设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有覆锡炉机构(2)；烟气处理机构(3)，用于对覆锡炉机构(2)内部覆锡时产生的有毒烟气进行处理的烟气处理机构(3)设置于覆锡炉机构(2)的后侧；其中，所述烟气处理机构(3)包括抽气组件(31)，用于抽取覆锡炉机构(2)内腔烟气的抽气组件(31)设置于覆锡炉机构(2)的后侧，所述烟气处理机构(3)还包括净化组件(32)，用于对有毒烟气进行处理的净化组件(32)设置于抽气组件(31)的内腔；水循环利用机构(4)，对烟气处理时用到的水进行循环利用的水循环利用机构(4)设置于覆锡炉机构(2)的两侧；其中，所述水循环利用机构(4)包括清洗组件(41)，用于对铜线进行清洗的清洗组件(41)安装于底座(1)顶部的一侧，所述水循环利用机构(4)还包括水冷组件(42)，用于对覆锡后的铜线进行水冷的水冷组件(42)安装于底座(1)顶部的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种流水线式自动覆锡设备，其特征在于：所述抽气组件(31)包括安装于覆锡炉机构(2)后表面一侧的密封箱体(311)，所述覆锡炉机构(2)的顶部连通有吸气罩(312)，所述吸气罩(312)的顶部连通有吸气管(313)，所述吸气管(313)远离吸气罩(312)顶部的一端与密封箱体(311)顶部的一侧连通，所述覆锡炉机构(2)后表面的另一侧安装有储气箱(314)，所述密封箱体(311)与储气箱(314)相邻的一侧通过横管连通，所述储气箱(314)一侧的底部安装有电机(315)，所述电机(315)的输出端焊接有横杆(316)，所述横杆(316)的表面套设有凸轮(317)，所述密封箱体(311)内腔的底部活塞连接有活塞板(319)，所述活塞板(319)的底部固定连接有竖杆(318)，且竖杆(318)的底端贯穿密封箱体(311)并延伸至密封箱体(311)的底部，所述竖杆(318)位于密封箱体(311)底部的一端转动连接有凹轮(3101)，且凹轮(3101)的底部与凸轮(317)接触，所述活塞板(319)底部的四周均固定连接有复位弹簧(3102)，所述复位弹簧(3102)的底部与密封箱体(311)内腔的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种流水线式自动覆锡设备，其特征在于：所述净化组件(32)包括安装于密封箱体(311)内腔顶部的水箱(321)，所述水箱(321)的底部转动连通有转管(322)，所述转管(322)的底端连通有第一喷头(323)，所述转管(322)表面的顶部套设有第一锥齿轮(324)，所述横杆(316)表面的一侧套设有主动皮带轮(325)，所述密封箱体(311)内腔一侧的顶部贯穿安装有转杆(326)，所述转杆(326)位于密封箱体(311)外部的一端固定连接有从动皮带轮(327)，所述从动皮带轮(327)的表面绕设有传动皮带(328)，所述从动皮带轮(327)与主动皮带轮(325)通过传动皮带(328)传动连接，所述转杆(326)位于密封箱体(311)内腔的一端固定连接有第二锥齿轮(329)，所述第二锥齿轮(329)与第一锥齿轮(324)啮合连接，所述密封箱体(311)的内腔由上至下依次安装有第一过滤板(3201)、板框式除尘滤芯(3202)与第一活性炭吸附板(3203)，所述板框式除尘滤芯(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，倪敏，邵春先，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：