一种具备自动下料结构的覆锡流水线组制造技术

本发明专利技术涉及覆锡流水线组技术领域，具体的说是一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，包括：工作台，所述工作台的表面设置有壳体，所述工作台的顶部固定连接有锡炉，所述工作台的顶部固定连接有放置壳；通过设置刮除结构，在导向槽的作用下能够使刮板复位的过程中与液面分离，减少了刮板上附着氧化层杂质重新掉落在刮除后液面上，有效减少了由于氧化层杂质对工件覆锡的影响，在复位过程中能够在齿条和第二齿轮的相互配合下，带动刮板翻转使其附着有氧化层杂质的一侧能够面向导块，能够使氧化层杂质掉落至导块上逐渐滑落至收集箱的内部，有效避免了传统锡炉内表面氧化层杂质后堆积在锡炉内一侧，需要工作人员定时进行清理的情况。需要工作人员定时进行清理的情况。需要工作人员定时进行清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动下料结构的覆锡流水线组


[0001]本专利技术涉及覆锡流水线组
，特别的涉及一种具备自动下料结构的覆锡流水线组。

技术介绍

[0002]目前，在覆锡流水线组对工件进行覆锡的过程中，需要采用锡炉进行覆锡工序，但是锡炉使用过程中其内部液面表面容易形成氧化层杂质，氧化层杂质会影响工件的覆锡效果，而现有装置采用刮板对其氧化层杂质进行刮除，但是在刮板复位的过程中容易带动附着在刮板上的氧化层杂质重新掉落在刮除后的液面上，刮除效果不佳。
[0003]因此，提出一种具备自动下料结构的覆锡流水线组以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，包括：工作台，所述工作台的表面设置有壳体，所述工作台的顶部固定连接有锡炉，所述工作台的顶部固定连接有放置壳，所述壳体远离锡炉的一侧开设有工位；数量为四个的放置结构，四个所述放置结构均与壳体的内壁滑动连接，且放置结构用于对待加工工件的放置；驱动结构，所述驱动结构设置于壳体的顶部，所述驱动结构用于带动放置结构移动；下料机构，所述下料机构设置于工作台的顶部，且下料机构与放置壳以工作台圆心对称分布，所述下料机构用于加工后工件的导出；排杂结构；其中，所述排杂结构包括固定连接于工作台一侧的收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳与壳体相连通，且收集箱的表面固定连接有导块，所述导块的一侧与锡炉的表面相接触；所述排杂结构还包括设置于锡炉表面的刮除结构，所述刮除结构用于对锡炉内氧化层杂质的去除。
[0005]优选的，所述驱动结构包括转动连接于壳体顶部圆心处的转动块，所述转动块的顶部固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出轴贯穿出转动块并固定连接有位于壳体内侧的安装块。
[0006]优选的，所述驱动结构还包括设置于壳体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一锥轮，所述第一锥轮的表面啮合连接有第二锥轮，所述第二锥轮底部固定连接有与壳体顶部转动连接的第一齿轮，所述转动块的表面固定连接有与第一齿轮啮合连接的齿环。
[0007]优选的，所述放置结构包括滑动连接于壳体内壁的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆的表面开设有均匀分布的限位孔，所述第一安装杆的顶部滑动连接有数量为两个且以伸缩杆为中心对称分布的限位块，所述限位块的下端贯穿至第一安装杆的内部，所述限位块的表面设置有与限位孔相匹配的限位杆。
[0008]优选的，所述第一安装杆的一侧设置有第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆之间设置有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆对称分布，所述第二安装杆的表面开设有通槽，所述支撑杆的一端固定连接有与通槽内壁滑动连接的滑块，两个所述滑块的相
背侧与通槽的内壁之间均固定连接有第一弹簧，所述支撑杆的另一端转动有与第一安装杆内壁滑动连接的滚轮，所述滚轮的表面与限位块的表面相接触，所述第二安装杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与转动块的表面固定连接。
[0009]优选的，所述下料机构包括嵌入安装于工作台表面的防护壳，所述防护壳的一侧贯穿出壳体，且防护壳的内侧设置有数量为两个的传输带机构，两个所述传输带机构对称分布，所述防护壳的顶部固定连接有触发板，所述触发板的两侧均设置有斜面。
[0010]优选的，所述刮除结构包括两个设置于锡炉两侧的安装板，所述安装板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有导向块，所述安装槽与导向块的横截面形状均为直角梯形，且导向块与安装槽内壁之间形成导向槽，所述导向槽的内侧壁固定连接有齿条，所述导向块的内壁铰接连接有铰接杆，所述铰接杆的表面固定连接有导板，所述导板延伸至导向槽的内部，所述铰接杆的表面固定连接有第二扭簧，所述第二扭簧的另一端与导向块的内壁固定连接。
[0011]优选的，两侧所述安装板的相对侧设置有转轴，所述转轴的两端分别延伸至相邻所述导向槽的内部，且转轴的两端均固定连接有与齿条相匹配的第二齿轮，所述转轴的表面固定连接有刮板，所述刮板延伸至锡炉的内部。
[0012]优选的，所述刮除结构还包括固定连接于安装壳内侧的连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出轴固定连接有滑动块，所述滑动块的两端与两个所述安装板的相对侧滑动连接，所述滑动块的表面滑动连接有数量为两个的滑杆，所述滑杆的表面与滑动块之间固定连接有均匀分布的第二弹簧。
[0013]优选的，所述滑杆的下端贯穿出滑动块并固定连接有安装环，所述转轴贯穿安装环并与安装环的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧的另一端与安装环的内壁固定连接。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置刮除结构，在导向槽的作用下能够使刮板复位的过程中与液面分离，减少了刮板上附着氧化层杂质重新掉落在刮除后液面上，有效减少了由于氧化层杂质对工件覆锡的影响，在复位过程中能够在齿条和第二齿轮的相互配合下，带动刮板翻转使其附着有氧化层杂质的一侧能够面向导块，能够使氧化层杂质掉落至导块上逐渐滑落至收集箱的内部，有效避免了传统锡炉内表面氧化层杂质后堆积在锡炉内一侧，需要工作人员定时进行清理的情况；
[0016]2、通过设置驱动结构、放置结构、刮除结构和下料机构，能够在驱动结构、放置结构、刮除结构和下料机构的相互配合下，工作人员只需在工位上进行放置待加工工件即可，后续的涂抹助焊剂，覆锡和下料步骤能够在驱动结构和放置结构的相互配合下将放置好的工件依次进行涂抹助焊剂，覆锡和下料，操作简便有效提高了加工效率，更加适用于流水线组的工作流程；
[0017]3、通过设置下料机构、放置结构和驱动结构，能够在通过启动第一液压推杆带动放置结构下降，在此过程中触发板逐渐插入通槽的内部，并在触发板两侧的斜面下逐渐顶动滑块相互远离进而使支撑杆相互远离，从而增加了两个支撑杆的间距，使得加工好的工件掉落在两个传输带机构上并通过传输带机构输送至下一工序。
[0018]4、通过设置放置结构，工作人员可通过取出限位块使其插入不同的限位孔中调节
两个支撑杆之间的距离，进而能够对不同大小的工件进行放置，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术工作台与壳体的连接示意图；
[0021]图3为本专利技术驱动结构与壳体的连接示意图；
[0022]图4为本专利技术放置结构的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术锡炉与放置壳的分布示意图；
[0024]图6为本专利技术下料机构的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术排杂结构的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术滑杆与转轴的连接示意图；
[0027]图9为本专利技术导向槽的分布示意图；
[0028]图10为图9中A的放大图。
[0029]图中：1、工作台；101、锡炉；102、放置壳；2、壳体；201、工位；3、放置结构；301、伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的表面设置有壳体(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有锡炉(101)，所述工作台(1)的顶部固定连接有放置壳(102)，所述壳体(2)远离锡炉(101)的一侧开设有工位(201)；数量为四个的放置结构(3)，四个所述放置结构(3)均与壳体(2)的内壁滑动连接，且放置结构(3)用于对待加工工件的放置；驱动结构(4)，所述驱动结构(4)设置于壳体(2)的顶部，所述驱动结构(4)用于带动放置结构(3)移动；下料机构(5)，所述下料机构(5)设置于工作台(1)的顶部，且下料机构(5)与放置壳(102)以工作台(1)圆心对称分布，所述下料机构(5)用于加工后工件的导出；排杂结构；其中，所述排杂结构包括固定连接于工作台(1)一侧的收集箱(6)，所述收集箱(6)的顶部固定连接有安装壳(601)，所述安装壳(601)与壳体(2)相连通，且收集箱(6)的表面固定连接有导块(602)，所述导块(602)的一侧与锡炉(101)的表面相接触；所述排杂结构还包括设置于锡炉(101)表面的刮除结构(7)，所述刮除结构(7)用于对锡炉(101)内氧化层杂质的去除。2.根据权利要求1所述的一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，其特征在于：所述驱动结构(4)包括转动连接于壳体(2)顶部圆心处的转动块(401)，所述转动块(401)的顶部固定安装有第一液压推杆(402)，所述第一液压推杆(402)的输出轴贯穿出转动块(401)并固定连接有位于壳体(2)内侧的安装块(403)。3.根据权利要求2所述的一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，其特征在于：所述驱动结构(4)还包括设置于壳体(2)顶部的驱动电机(404)，所述驱动电机(404)的输出轴固定连接有第一锥轮(405)，所述第一锥轮(405)的表面啮合连接有第二锥轮(406)，所述第二锥轮(406)底部固定连接有与壳体(2)顶部转动连接的第一齿轮(407)，所述转动块(401)的表面固定连接有与第一齿轮(407)啮合连接的齿环(408)。4.根据权利要求3所述的一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，其特征在于：所述放置结构(3)包括滑动连接于壳体(2)内壁的伸缩杆(301)，所述伸缩杆(301)的下端固定连接有第一安装杆(302)，所述第一安装杆(302)的表面开设有均匀分布的限位孔，所述第一安装杆(302)的顶部滑动连接有数量为两个且以伸缩杆(301)为中心对称分布的限位块，所述限位块的下端贯穿至第一安装杆(302)的内部，所述限位块的表面设置有与限位孔相匹配的限位杆。5.根据权利要求4所述的一种具备自动下料结构的覆锡流水线组，其特征在于：所述第一安装杆(302)的一侧设置有第二安装杆(303)，所述第一安装杆(302)和第二安装杆(303)之间设置有数量为两个的支撑杆(304)，两个所述支撑杆(304)对称分布，所述第二安装杆(303)的表面开设有通槽(305)，所述支撑杆(304)的一端固定连接有与通槽(305)内壁滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵春先，倪敏，夏先福，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：