一种对称绞合线材制造技术

本发明专利技术涉及通讯线材技术领域，尤其是指一种对称绞合线材，包括软质透明管及位于软质透明管内部的四股导电线芯，第一线芯、第二线芯、第三线芯和第四线芯环形均匀布置，第一线芯和第三线芯的任意一个交叉点均位于第二线芯和第四线芯之间，第二线芯和第四线芯的任意一个交叉点均位于第一线芯和第三线芯之间。四股导电线芯中的任意两根均相互绞合，在线材的弯折过程中不会因为线材受力不均而导致单根导电线芯持续受力较大而发生断裂，有效避免了单根导线断裂导致整条线材报废的问题，线材结构更加稳定可靠；对称绞合线材的外层为透明结构，增强了该线材的外形观赏价值，且在高频的传输条件下具有更优电气性能，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通讯线材
，尤其是指一种对称绞合线材。
技术介绍
电力电缆和通讯电缆是我国出口产品的第二大支柱产品，一根大的电缆由多根或者多对小的对绞线以一定的螺旋距离绞合而成，现有技术中的对绞线，每一股对绞线由两根芯线组对绞而成，芯线组包括导体以及分别包覆导体外侧的绝缘层，数据电缆的高性能又与三个重要参数有关分别为阻抗、衰减以及串音指标的好差相关，电缆的特性阻抗主要是受到导体周围材料介电常数、绝缘层以及导体自身的外径的影响，同时也受到单位长度扭绞数的影响，而电缆的实际阻抗在很大程度上受导体外径、芯线组相互位置关系和导体与导体之间的间距相关联，现有技术中电缆结构不仅内部导体铜丝粗，这样制作材料不仅很浪费，而且会导致诸如阻抗、衰减以及串音等指标的劣化，严重制约着数据电缆工作频率以及数据传输速度的提高，因此有必要对现有的电缆结构进行改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供一种结构稳定可靠、外观新颖独特，在高频的传输条件下具有更优电气性能的对称绞合线材。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种对称绞合线材，包括软质透明管及位于软质透明管内部的四股导电线芯，所述四股导电线芯分别为第一线芯、第二线芯、第三线芯和第四线芯，所述第一线芯、第二线芯、第三线芯和第四线芯环形均匀布置，第一线芯和第三线芯的任意一个交叉点均位于第二线芯和第四线芯之间，第二线芯和第四线芯的任意一个交叉点均位于第一线芯和第三线芯之间。优选的，所述第一线芯和第三线芯交叉对绞一次后，第二线芯和第四线芯在第一线芯和第三线芯之间交叉对绞一次，随后第一线芯和第三线芯在第二线芯和第四线芯之间交叉之间再对绞一次，重复该对绞过程形成所述对称绞合线材。优选的，所述第一线芯和第三线芯为相同颜色，第二线芯和第四线芯为相同的颜色，第一线芯与第二线芯为不同颜色。优选的，所述第一线芯和第三线芯均为白色，第二线芯和第四线芯均为金色。优选的，所述软质透明管由以下重量百分比的组份制成：优选的，所述安定剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1024、抗氧剂618中的一种或几种混合物。优选的，所述稳定剂由二氧化钛、氧化锌、植酸钙镁、植酸稀土盐、硬脂酸稀土盐和硅烷偶联剂组成。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种对称绞合线材，四股导电线芯中的任意两根均相互绞合，在线材的弯折过程中不会因为线材受力不均而导致单根导电线芯持续受力较大而发生断裂，有效避免了单根导线断裂导致整条线材报废的问题，线材结构更加稳定可靠；对称绞合线材的外层为透明结构，可以清楚地看到四股导电线芯独特的对称绞合结构，增强了该线材的外形观赏价值，且在高频的传输条件下具有更优电气性能，实用性强。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1所示，一种对称绞合线材，包括软质透明管5及位于软质透明管5内部的四股导电线芯，所述四股导电线芯分别为第一线芯1、第二线芯2、第三线芯3和第四线芯4，其特征在于：所述第一线芯1、第二线芯2、第三线芯3和第四线芯4环形均匀布置，第一线芯1和第三线芯3的任意一个交叉点均位于第二线芯2和第四线芯4之间，第二线芯2和第四线芯4的任意一个交叉点均位于第一线芯1和第三线芯3之间。本专利技术的实施例中，四股导电线芯中的任意两根均相互绞合，在线材的弯折过程中不会因为线材受力不均而导致单根导电线芯持续受力较大而发生断裂，有效避免了单根导线断裂导致整条线材报废的问题，线材结构更加稳定可靠；对称绞合线材的外层为透明结构，可以清楚地看到四股导电线芯独特的对称绞合结构，增强了该线材的外形观赏价值，且在高频的传输条件下具有更优电气性能，实用性强。本实施例中，所述第一线芯1和第三线芯3交叉对绞一次后，第二线芯2和第四线芯4在第一线芯1和第三线芯3之间交叉对绞一次，随后第一线芯1和第三线芯3在第二线芯2和第四线芯4之间交叉之间再对绞一次，重复该对绞过程形成所述对称绞合线材。本实施例中，所述第一线芯1和第三线芯3为相同颜色，第二线芯2和第四线芯4为相同的颜色，第一线芯1与第二线芯2为不同颜色。具体的，述第一线芯1和第三线芯3均为白色，第二线芯2和第四线芯4均为金色。更能清楚地显示出该对称绞合线材独特的对称绞合结构，视觉效果更佳。本实施例中，所述软质透明管5由以下重量百分比的组份制成：具体的，所述安定剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1024、抗氧剂618中的一种或几种混合物，所述稳定剂由二氧化钛、氧化锌、植酸钙镁、植酸稀土盐、硬脂酸稀土盐和硅烷偶联剂组成。采用该比例配方制成的软质透明管5具有柔韧性好，抗拉能力强，透光性高的有点，即使长时间使用和与汗水接触也不发黄不降低透明度，实用性和耐用性均较强。当然，所述软质透明管5还可以由以下重量百分比的组份制成：SEBS为40.45％，环烷油为21.6％，PP为18.2％，PE为6.05％，POE为12.3％，硅硐为1.35％，安定剂为0.03％，稳定剂为0.02％；或者为SEBS为39.7％，环烷油为21.95％，PP为18.4％，PE为6.15％，POE为12.5％，硅硐为1.25％，安定剂为0.02％，稳定剂为0.03％。其产生的技术效果上述效果比较接近，柔韧性，抗拉性，透光性同样也能满足人们的需求，即使长时间使用和与汗水接触同样不发黄不降低透明度，实用性和耐用性均较强。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本专利技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本专利技术的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对称绞合线材，包括软质透明管(5)及位于软质透明管(5)内部的四股导电线芯，所述四股导电线芯分别为第一线芯(1)、第二线芯(2)、第三线芯(3)和第四线芯(4)，其特征在于：所述第一线芯(1)、第二线芯(2)、第三线芯(3)和第四线芯(4)环形均匀布置，第一线芯(1)和第三线芯(3)的任意一个交叉点均位于第二线芯(2)和第四线芯(4)之间，第二线芯(2)和第四线芯(4)的任意一个交叉点均位于第一线芯(1)和第三线芯(3)之间。

【技术特征摘要】
1.一种对称绞合线材，包括软质透明管(5)及位于软质透明管(5)内部的四股导电线芯，所述四股导电线芯分别为第一线芯(1)、第二线芯(2)、第三线芯(3)和第四线芯(4)，其特征在于：所述第一线芯(1)、第二线芯(2)、第三线芯(3)和第四线芯(4)环形均匀布置，第一线芯(1)和第三线芯(3)的任意一个交叉点均位于第二线芯(2)和第四线芯(4)之间，第二线芯(2)和第四线芯(4)的任意一个交叉点均位于第一线芯(1)和第三线芯(3)之间。2.根据权利要求1所述的对称绞合线材，其特征在于：所述第一线芯(1)和第三线芯(3)交叉对绞一次后，第二线芯(2)和第四线芯(4)在第一线芯(1)和第三线芯(3)之间交叉对绞一次，随后第一线芯(1)和第三线芯(3)在第二线芯(2)和第四线芯(4)之间交叉之间再对绞一次，重复该对绞过程形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华良，黄晖，
申请(专利权)人：东莞市瀛通电线有限公司，湖北瀛通电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44