压缩机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机组件，压缩机组件包括：箱体，所述箱体内限定出封闭的空腔；压缩机，所述压缩机设在所述空腔内，所述压缩机上设有吸气口和排气口，其中所述空腔内填充有降噪填充物，所述压缩机的至少一部分埋设在所述降噪填充物内；吸气管，所述吸气管的一端连接在所述吸气口处，所述吸气管的另一端伸出所述箱体；排气管，所述排气管的一端连接在所述排气口处，所述排气管的另一端伸出所述箱体。根据本实用新型专利技术的压缩机组件，不仅具有良好的减震降噪效果，且结构简单，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
压缩机组件
本技术涉及生活电器领域，尤其是涉及一种压缩机组件。
技术介绍
相关技术中的压缩机内部一般通过增加消声器和共鸣腔以缓解压缩机的噪声。同时，在压缩机或配管周围包裹隔音棉来阻隔吸收压缩机的噪声，隔音棉一般由PVC胶皮和无纺纤维等棉毛织物组成，隔音棉的隔声量和吸声量的大小与隔音棉的厚度成正比，即若想把压缩机噪声进一步减小，需要不断增加隔音棉的厚度，由于受到压缩机周围结构空间的约束，无法满足用户需求的静音效果。此外，随着使用时间的增加，PVC胶皮会变得越来越硬，硬化的胶皮与运行中的压缩机及配管相碰会产生很大的异响。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压缩机组件，所述压缩机组件的结构简单、降噪效果好、成本较低。根据本技术的压缩机组件，包括：箱体，所述箱体内限定出封闭的空腔；压缩机，所述压缩机设在所述空腔内，所述压缩机上设有吸气口和排气口，其中所述空腔内填充有降噪填充物，所述压缩机的至少一部分埋设在所述降噪填充物内；吸气管，所述吸气管的一端连接在所述吸气口处，所述吸气管的另一端伸出所述箱体；排气管，所述排气管的一端连接在所述排气口处，所述排气管的另一端伸出所述箱体。根据本技术的压缩机组件，通过在空腔内填充有降噪填充物，且压缩机和四通换向阀的至少一部分埋没于降噪填充物内，不仅具有良好的减震降噪效果，且结构简单，节约了生产成本。根据本技术的一个实施例，所述压缩机包括压缩机本体和储液器，所述储液器通过连接管与所述压缩机本体相连，其中所述排气口形成在所述压缩机本体上，所述吸气口形成在所述储液器上，防止制冷剂液体和制冷剂气体混合进入压缩机内造成损坏，保证压缩机的使用性能和正常运行。根据本技术的一个可选的示例，所述压缩机本体的全部和所述储液器的全部均埋入到所述降噪填充物内。根据本技术的另一个可选的示例，所述连接管埋入到所述降噪填充物内。根据本技术的又一个可选的示例，所述排气口形成在所述压缩机本体的顶部，所述排气管从所述排气口向上竖直延伸且伸出所述箱体。根据本技术的再一个可选的示例，所述吸气口形成在所述储液器的顶部，所述吸气管从所述吸气口向上竖直延伸且伸出所述箱体。根据本技术的另一个实施例，所述压缩机通过紧固件固定在所述箱体的底壁上，防止压缩机在箱体内发生晃动，确保压缩机运行可靠、安全。可选地，所述降噪填充物包括降噪颗粒、降噪粉末和降噪液体中的至少一种。根据本技术可选的示例，所述降噪颗粒包括吸声颗粒和隔声颗粒中的至少一种，所述吸声颗粒的粒径范围为1mm至3mm，所述隔声颗粒的粒径范围为1mm至5mm。根据本技术可选的示例，所述降噪颗粒包括珍珠岩颗粒、蛭石颗粒、树脂颗粒、橡胶颗粒或硅胶颗粒中的一种或多种。根据本技术可选的示例，所述降噪粉末包括珍珠岩粉末、蛭石粉末、树脂粉末、橡胶粉末或硅胶粉末中的一种或多种，所述降噪粉末的目数范围为10目至200目。根据本技术可选的示例，所述降噪液体为水、油中的一种或者水、油的混合溶液。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的压缩机组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的压缩机组件的压缩机的噪音值分布图。附图标记：100：压缩机组件；10：箱体；10a：空腔；20：压缩机；21：压缩机本体；22：储液器；50：吸气管；60：排气管；70：降噪填充物。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1和图2描述根据本技术实施例的压缩机组件100。如图1所示，根据本技术实施例的压缩机组件100包括箱体10、压缩机20、吸气管50和排气管60。在箱体10的内部限定有封闭的空腔10a，压缩机20位于空腔10a内，在压缩机20上设有吸气口和排气口，吸气管50的一端与吸气口相连接，吸气管50的另一端(吸气管50的上端)伸出箱体10之外，排气管60的一端与排气口相连接，排气管60的另一端(排气管60的上端)伸出箱体10之外，低压气体由吸气管50进入压缩机20内变为高压气体，然后通过排气管60排出压缩机20之外。此外，在空腔10a内还填充有降噪填充物70，压缩机20的至少一部分被包覆于降噪填充物70之内，以降低压缩机20运行时产生的振动和噪声，保证压缩机20的降噪效果。根据本技术实施例的压缩机组件100，通过在空腔10a内填充有降噪填充物70，且压缩机20的至少一部分埋没于降噪填充物70内，不仅具有良好的减震降噪效果，且结构简单，节约了生产成本。根据本技术的一个实施例，压缩机20包括压缩机本体21和储液器22，储液器22通过连接管与压缩机本体21相连接，其中压缩机本体21上具有排气口，储液器22上具有吸气口，以制冷系统循环为例，在储液器22内储存有制冷剂液体，当制冷系统中的制冷剂较多时，制冷剂在蒸发器里不能完全蒸发，通过在压缩机20之前设有储液器22可以防止制冷剂液体和制冷剂气体混合进入压缩机20内造成损坏，保证压缩机20的使用性能和正常运行。根据本技术的一个可选的示例，降噪填充物70包覆压缩机本体21和储液器22的整个结构，压缩机20运行时，压缩机本体21的振动会传递到与之相连的储液器22，这样，不仅对压缩机本体21产生的振动和噪声具有消音效果，且对储液器22也具有降噪功能。从而保证压缩机20的降噪效果。需要说明的是，箱体10采用钣金或ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)塑料，用于承受压缩机20、储液器22以及连接管等部件的重量，且对箱体10内的部件和降噪填充物70具有密封作用，与外界相隔离。根据本技术的另一个可选的示例，连接管埋入到降噪填充物70内，在压缩机20运行过程中，与压缩机20相连的连接管也会发生振动，通过降噪填充物70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机组件，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内限定出封闭的空腔；压缩机，所述压缩机设在所述空腔内，所述压缩机上设有吸气口和排气口，其中所述空腔内填充有降噪填充物，所述压缩机的至少一部分埋设在所述降噪填充物内；吸气管，所述吸气管的一端连接在所述吸气口处，所述吸气管的另一端伸出所述箱体；排气管，所述排气管的一端连接在所述排气口处，所述排气管的另一端伸出所述箱体。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内限定出封闭的空腔；压缩机，所述压缩机设在所述空腔内，所述压缩机上设有吸气口和排气口，其中所述空腔内填充有降噪填充物，所述压缩机的至少一部分埋设在所述降噪填充物内；吸气管，所述吸气管的一端连接在所述吸气口处，所述吸气管的另一端伸出所述箱体；排气管，所述排气管的一端连接在所述排气口处，所述排气管的另一端伸出所述箱体。2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机包括压缩机本体和储液器，所述储液器通过连接管与所述压缩机本体相连，其中所述排气口形成在所述压缩机本体上，所述吸气口形成在所述储液器上。3.根据权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机本体的全部和所述储液器的全部均埋入到所述降噪填充物内。4.根据权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，所述连接管埋入到所述降噪填充物内。5.根据权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，所述排气口形成在所述压缩机本体的顶部，所述排气管从所述排气口向上竖直延伸且伸出所述箱体。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健巧，薛玮飞，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44