一种翻车机料斗的料位检测装置制造方法及图纸

技术编号:17902731 阅读:100 留言:0更新日期:2018-05-10 13:10
本实用新型专利技术公开了一种翻车机料斗的料位检测装置,包括设置在翻车机料斗格栅的正上方的激光雷达,所述激光雷达倾斜设置,所述翻车机料斗格栅上开设有电磁波穿过孔,所述激光雷法发射的电磁波穿过电磁波穿过孔检测料位,所述激光雷达通过电磁波模拟量连续检测料斗的高低料位,输出4‑20mA高料位和低料位电流信号给PLC系统。本实用新型专利技术提供了一种安全和环保的料位检测装置,电磁波模拟量连续检测,经过重重滤波和调整,穿过方形格栅孔,输出4‑20mA电流信号给PLC系统,分别检测高低料位。

A material position detection device for a dumper hopper

The utility model discloses a material position detection device for a dumper hopper, which includes a laser radar set above the front of the grille of a dumper hopper. The laser radar is inclined to be set. The grid of the hopper bucket is provided with an electromagnetic wave through the hole, and the electromagnetic wave emitted by the laser lightning method passes through the electromagnetic wave through the hole detection material. The laser radar continuously detects the high and low material level of the hopper by simulating the electromagnetic wave, and outputs a 4 20mA high material level and a low material level current signal to the PLC system. The utility model provides a safe and environmentally friendly material position detection device, continuous detection of electromagnetic wave simulation, through a lot of filtering and adjustment, through a square grid hole, the output of 4 20mA current signal to the PLC system, respectively, to detect high and low level.

【技术实现步骤摘要】
一种翻车机料斗的料位检测装置
本技术涉及的是翻车机料位检测
,特别涉及一种煤炭港口码头翻车机(简称翻车机)料斗的料位检测装置。
技术介绍
目前,煤炭港口码头翻车机料斗的料位检测主要是γ射性料位计。γ射性料位计以其低维护量、高可靠性、易于安装等优势长期处于主导地位。放射性料位计主要由以下几个部件组成:放射源、检测器和二次仪表。放射源一般为核反应堆产物,经封装后装于铅罐内;检测器是测量γ射线强度的专用器件;二次仪表由脉冲放大器、补偿电路、转换显示单元和电源部分组成,脉冲放大器起脉冲放大和整形作用。γ射性料位计是基于一条扇形射线穿过容器而被检测器感应的工作原理。当料位升高,会阻挡照向检测器的射线。检测器感应到的射线越多,说明料位越低;反之,料位越高,检测器感应到的射线越少。这种料位计具有高精度、高重复性,经正确安装,可达1%或更好的精度。γ射性料位开关的测量原理是基于γ射线在穿过物体时会被物体吸收的现象。如果放射源和探头之间因有被测物的存在,探头接收到的γ射线强度就会降低,从而输出的电信号的幅度会变小,而这正好能够表明了物体的高度到达了预定料位(射线的高度)。脉冲电信号经由电子线路放大后以继电器触点接通或断开的形式输出,用来报警和开关量信号输出,用来对生产过程进行控制。然而γ射式料位开关也有其致命的缺陷,即会产生放射性污染,在日益强调绿色环保意识的今天,它带有的放射源不仅会带来现场操作人员的安全隐患,也会造成设备管理上的麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术提出的技术问题,本技术的目的是设计一种翻车机料斗的料位检测装置。为实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案:一种翻车机料斗的料位检测装置,包括设置在翻车机料斗格栅的正上方的激光雷达,所述激光雷达倾斜设置,所述翻车机料斗格栅上开设有电磁波穿过孔,所述激光雷法发射的电磁波穿过电磁波穿过孔检测料位,所述激光雷达通过电磁波模拟量连续检测料斗的高低料位,输出4-20mA高料位和低料位电流信号给PLC系统。其中,所述PLC系统与翻车机连接,通过高料位信号判断超过预设阈值时,控制翻车机停止工作。其中,所述PLC系统与振动给料机连接,通过低料位信号判断低于预设阈值时,控制振动给料机停止工作。与现有技术相比,本技术的有益效果为,提供了一种安全和环保的料位检测装置,电磁波模拟量连续检测,经过重重滤波和调整,穿过方形格栅孔,输出4-20mA电流信号给PLC系统,分别检测高低料位。高料位信号是为了防止料斗高料位信号是为了防止料斗超载,且与翻车机连锁,当料斗超载时,翻车机停止工作。低料位信号是为了当料斗内没有足够的物料时,用以停止振动给料机的作业。附图说明图1所示为本申请的结构示意图;图中,1-激光雷达,2-翻车机料斗格栅,3-电磁波穿过孔,4-翻车机料斗。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示,本技术提供了一种翻车机料斗4的料位检测装置,包括设置在翻车机料斗格栅2的正上方的激光雷达1,所述激光雷达1倾斜设置,所述翻车机料斗格栅2上开设有电磁波穿过孔3,所述激光雷法1发射的电磁波穿过电磁波穿过孔3检测料位,所述激光雷达1通过电磁波模拟量连续检测料斗的高低料位,输出4-20mA高料位和低料位电流信号给PLC系统。其中,所述PLC系统与翻车机连接,通过高料位信号判断当料位超过预设阈值时,控制翻车机停止工作。其中,所述PLC系统与振动给料机连接,通过低料位信号判断低于预设阈值时,控制振动给料机停止工作。本技术提供了一种安全和环保的料位检测装置,电磁波模拟量连续检测,经过重重滤波和调整,穿过方形格栅孔,输出4-20mA电流信号给PLC系统,分别检测高低料位。高料位信号是为了防止料斗高料位信号是为了防止料斗超载,且与翻车机连锁,当料斗超载时,翻车机停止工作。低料位信号是为了当料斗内没有足够的物料时,用以停止振动给料机的作业。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种翻车机料斗的料位检测装置

【技术保护点】
一种翻车机料斗的料位检测装置,其特征在于,包括设置在翻车机料斗格栅的正上方的激光雷达,所述激光雷达倾斜设置,所述翻车机料斗格栅上开设有电磁波穿过孔,所述激光雷法发射的电磁波穿过电磁波穿过孔检测料位,所述激光雷达通过电磁波模拟量连续检测料斗的高低料位,输出4‑20mA高料位和低料位电流信号给PLC系统。

【技术特征摘要】
1.一种翻车机料斗的料位检测装置,其特征在于,包括设置在翻车机料斗格栅的正上方的激光雷达,所述激光雷达倾斜设置,所述翻车机料斗格栅上开设有电磁波穿过孔,所述激光雷法发射的电磁波穿过电磁波穿过孔检测料位,所述激光雷达通过电磁波模拟量连续检测料斗的高低料位,输出4-20mA高料位和低料位电流信号给PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员:于劲松邵晨李羽晖张靖张朋杨伯勋
申请(专利权)人:天津港中煤华能煤码头有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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