一种零件的固定支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种零件的固定支架，属于机械技术领域。它解决了现有的零件固定支架拆卸不方便，且稳定性不好的问题。本零件的固定支架，包括底座，底座上连接有能与零件侧壁相贴合的限位板一，本固定支架上还设有能与零件侧壁相贴合的限位板二，限位板一和限位板二之间形成可供零件放置的安装空腔，限位板一的一端开设有挂孔，限位板二的一端具有挂钩，挂钩能嵌入挂孔内并与限位板一连接，限位板一的另一端与限位板二的另一端连接。本零件的固定支架能快速的对零件进行周向固定。

A fixed bracket for a part

The utility model provides a fixing bracket for parts, which belongs to the mechanical technical field. The utility model solves the problems of inconvenient disassembly and poor stability of the fixed parts of the existing parts. The fixed bracket of the part consists of a base. The base is connected with a limit plate that is fitted to the side wall of the part, and the fixed bracket is also provided with a limit plate two which is fitted to the side wall of the part, and between the limit plate one and the limit plate two to form an installation cavity for the parts to be placed. One end of the board two is provided with a hook, the hook can be embedded in the hanging hole and is connected with the limiting plate, and the other end of the limiting plate is connected with the other end of the limiting plate two. The fixed bracket of this part can quickly fix the parts circumferentially.

【技术实现步骤摘要】
一种零件的固定支架
本技术属于机械
，涉及一种零件的固定支架。
技术介绍
随着科技的发展，人们在加工的过程中，通常是需要对圆柱形的零件进行加工，由于圆柱形的零件放在工作平台上时会容易滑动，进而导致零件加工不方便的情况出现。现有的零件固定支架，通常采用圆环抱箍式结构，采用钣金冲压成型设置，此时支架分为两个半圆环支架，两个半圆环支架的一端通过螺钉连接，另一端是通过销钉作为转轴连接，而在加工和固定过程中，销钉能随着支架的振动，出现脱落的现象，进而导致整个转轴结构容易损坏，圆柱形零件的固定效果不好的问题，整个固定支架的拆卸不方便，且容易在拆卸的过程中损坏固定支架。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种零件的固定支架，本技术所要解决的技术问题是如何快速的对零件进行周向固定。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种零件的固定支架，包括底座，所述底座上连接有能与零件侧壁相贴合的限位板一，本固定支架上还设有能与零件侧壁相贴合的限位板二，所述限位板一和限位板二之间形成可供零件放置的安装空腔，其特征在于，所述限位板一的一端开设有挂孔，所述限位板二的一端具有挂钩，所述挂钩能嵌入挂孔内并与限位板一连接，所述限位板一的另一端与限位板二的另一端连接。工作原理：将底座固定在工作台或者地面上，将零件放置在限位板一上，此时零件的侧壁与于限位板一相贴合，再将限位板二上的挂钩嵌入限位板一开设的挂孔内并将限位板一的一端与限位板二连接，在将限位板一的另一端与限位板二的另一端连接，就能实现对零件的周向固定，挂钩和挂孔的设置，使得限位板一和限位板二连接有不会出现限位板一与限位板二在对零件进行周向固定的期间突然断开的情况出现，同时也使得限位板一和限位板二之间的连接更加的方便，本固定支架能更加快速的实现对零件的周向固定。在上述的零件的固定支架中，所述挂钩由限位板二的一端弯折形成，所述挂钩与限位板二之间形成限位槽，当挂钩挂在挂孔内时限位板一的端部嵌入限位槽内。限位槽的设置，使得限位板一的端部更好的设置在挂钩和限位板二之间，进而使得限位板一不会脱出限位槽，保证了固定支架能稳定的实现对零件的周向固定，同时也能使得限位板二与限位板一之间的连接更加的简单，进一步的实现了固定支架能快速的对零件进行周向固定。在上述的零件的固定支架中，所述挂钩呈条形，所述挂孔为方形孔。该结构的设置，使得挂钩能更好的嵌入挂孔内，同时挂钩所能承受的拉力和限位板一的端部所能承受的拉力增强，进一步的保证了固定支架的稳定性，同时也能使得挂钩更快速的嵌入挂孔内，进而能快速的实现对零件的周向固定。在上述的零件的固定支架中，所述限位板一弯折形成抵靠板，所述挂孔开设在限位板一和抵靠板之间，当挂钩嵌入挂孔内时抵靠板与挂钩相抵靠。该结构的设置，使得限位板一和限位板二之间的连接更加的稳固，保证了固定支架的稳定性。在上述的零件的固定支架中，所述限位板一的另一端凸起形成安装板一，所述限位板二的另一端凸起形成安装板二，所述安装板一上开设有安装孔一，所述安装板二上开设有安装孔二，所述安装板一上安装孔一内穿设的螺栓能穿过安装孔二并将安装板一与安装板二连接。该结构的设置，使得限位板一和限位板二之间的安装更加的稳定，进一步的提高了固定支架的稳定性。在上述的零件的固定支架中，所述底座包括两个侧板，两个侧板分别设置在限位板一的两侧，所述侧板均与限位板一连接，所述侧板的一侧均连接有底板，所述底板上均开设有固定孔。该结构的设置，使得整个固定支架能更好的固定在工作台或者是地面上，固定支架的移动和安装也更加的方便。在上述的零件的固定支架中，所述底座与限位板一一体成型。该结构的设置，使得固定支架的承压能力更好。与现有技术相比，本零件的固定支架具有以下优点：1、通过在限位板二上设置挂钩，在限位板一上设置挂孔，此时将零件嵌入安装空腔内，并将限位板二上的挂钩嵌入挂孔内，限位板一的一端与限位板二的一端快速连接，进而能快速的实现对零件的周向固定。2、通过限位槽和抵靠板的设置，能使得整个固定支架的稳定性得到极大的提升。附图说明图1是本零件的固定支架的结构示意图。图2是本零件的固定支架中限位板一和底座的结构示意图。图3是本零件的固定支架中限位板二的结构示意图。图中，1、底座；11、侧板；12、底板；13、固定孔；2、限位板一；21、挂孔；22、抵靠板；23、安装板一；24、安装孔一；3、限位板二；31、挂钩；32、限位槽；33、安装板二；34、安装孔二；4、安装空腔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本零件的固定支架包括底座1，底座1上连接有能与零件侧壁相贴合的限位板一2，本固定支架上还设有能与零件侧壁相贴合的限位板二3。具体的说，如图1-3所示，限位板一2和限位板二3之间形成可供零件放置的安装空腔4，限位板一2的一端开设有挂孔21，限位板二3的一端具有挂钩31，挂钩31能嵌入挂孔21内并与限位板一2连接，限位板一2的另一端与限位板二3的另一端连接，挂钩31呈条形，挂孔21为方形孔。工作原理：将底座1固定在工作台或者地面上，将零件放置在限位板一2上，此时零件的侧壁与于限位板一2相贴合，再将限位板二3上的挂钩31嵌入限位板一2开设的挂孔21内并将限位板一2的一端与限位板二3连接，在将限位板一2的另一端与限位板二3的另一端连接，就能实现对零件的周向固定，挂钩31和挂孔21的设置，使得限位板一2和限位板二3连接有不会出现限位板一2与限位板二3在对零件进行周向固定的期间突然断开的情况出现，同时也使得限位板一2和限位板二3之间的连接更加的方便，本固定支架能更加快速的实现对零件的周向固定。进一步的说，如图1-3所示，挂钩31由限位板二3的一端弯折形成，挂钩31与限位板二3之间形成限位槽32，当挂钩31挂在挂孔21内时限位板一2的端部嵌入限位槽32内，限位板一2弯折形成抵靠板22，挂孔21开设在限位板一2和抵靠板22之间，当挂钩31嵌入挂孔21内时抵靠板22与挂钩31相抵靠。限位槽32和抵靠板22的设置，使得限位板一2的端部更好的设置在挂钩31和限位板二3之间，进而使得限位板一2不会脱出限位槽32，保证了固定支架能稳定的实现对零件的周向固定，同时也能使得限位板二3与限位板一2之间的连接更加的简单，进一步的实现了固定支架能快速的对零件进行周向固定。更进一步的说，如图1-3所示，限位板一2的另一端凸起形成安装板一23，限位板二3的另一端凸起形成安装板二33，安装板一23上开设有安装孔一24，安装板二33上开设有安装孔二34，安装板一23上安装孔一24内穿设的螺栓能穿过安装孔二34并将安装板一23与安装板二33连接。该结构的设置，使得限位板一2和限位板二3之间的安装更加的稳定，进一步的提高了固定支架的稳定性。底座1包括两个侧板11，两个侧板11分别设置在限位板一2的两侧，侧板11均与限位板一2连接，侧板11的一侧均连接有底板12，底板12上均开设有固定孔13，底座1与限位板一2一体成型。该结构的设置，使得整个固定支架能更好的固定在工作台或者是地面上，固定支架的移动和安装也更加的方便，同时也使得固定支架的承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件的固定支架，包括底座(1)，所述底座(1)上连接有能与零件侧壁相贴合的限位板一(2)，本固定支架上还设有能与零件侧壁相贴合的限位板二(3)，所述限位板一(2)和限位板二(3)之间形成可供零件放置的安装空腔(4)，其特征在于，所述限位板一(2)的一端开设有挂孔(21)，所述限位板二(3)的一端具有挂钩(31)，所述挂钩(31)能嵌入挂孔(21)内并与限位板一(2)连接，所述限位板一(2)的另一端与限位板二(3)的另一端连接。

【技术特征摘要】
1.一种零件的固定支架，包括底座(1)，所述底座(1)上连接有能与零件侧壁相贴合的限位板一(2)，本固定支架上还设有能与零件侧壁相贴合的限位板二(3)，所述限位板一(2)和限位板二(3)之间形成可供零件放置的安装空腔(4)，其特征在于，所述限位板一(2)的一端开设有挂孔(21)，所述限位板二(3)的一端具有挂钩(31)，所述挂钩(31)能嵌入挂孔(21)内并与限位板一(2)连接，所述限位板一(2)的另一端与限位板二(3)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的零件的固定支架，其特征在于，所述挂钩(31)由限位板二(3)的一端弯折形成，所述挂钩(31)与限位板二(3)之间形成限位槽(32)，当挂钩(31)挂在挂孔(21)内时限位板一(2)的端部嵌入限位槽(32)内。3.根据权利要求1所述的零件的固定支架，其特征在于，所述挂钩(31)呈条形，所述挂孔(21)为方形孔。4.根据权利要求1或2或3所述的零件的固定支架，其特征在于，所述限位板一(2)弯折形成抵靠板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘浪，
申请(专利权)人：吉利汽车研究院宁波有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33