一种光纤连接器下料夹具制造技术

本实用新型专利技术一种光纤连接器下料夹具，包括夹持组件和送料组件，其中：夹持组件包括移动台，所述移动台设置有第一立架，所述第一立架上设置有推送气缸，推送气缸的工作端设置有第二立架，第二立架上固定有夹持气缸，夹持气缸的工作端设置有夹持臂，所述夹持臂与设置在第二立架上端的夹持板在夹持光纤连接器时配合使用；所述送料组件包括可往复移动的送料板，送料板上设置有通孔。本实用新型专利技术设置了夹持组件和送料组件，夹持组件主要用于光纤连接器的夹持；送料组件主要用于光纤连接器的送料；使用时，通过二者的相互配合，实现光纤连接器的下料。整个下料过程，无需人工干预，消除了因人工干预导致的光纤折断风险并提高了下料的工作效率。

An optical fiber connector clamping fixture

A fiber connector clamping fixture, which comprises a clamping component and a feeding component, wherein the clamping unit comprises a mobile station, the mobile platform is provided with a first stand, a push cylinder is arranged on the first stand, the working end of the push cylinder is provided with a second stand frame, and a clamping cylinder is fixed on the second stand. The working end of the clamping cylinder is provided with a clamping arm. The clamping arm and the clamping plate set on the upper end of the second stand are used in clamping the fiber optic connector; the feeding component includes a feeder board which can be reciprocated and movable, and a through hole is arranged on the feeder board. The utility model has a clamping component and a feeding component, and the clamping component is mainly used for the clamping of the fiber connector, and the feed component is mainly used for the feeding of the fiber optic connector. In use, the material of the fiber connector is realized through the coordination of the two. The whole blanking process eliminates the need for manual intervention, eliminates the risk of fiber breaking caused by manual intervention and improves the efficiency of blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接器下料夹具
本技术涉及光纤连接器生产用夹具，特别涉及一种光纤连接器下料夹具。
技术介绍
光纤连接器是光纤通信系统、光信息处理系统、光学仪器仪表中被广泛应用的耦合器件，也是使用量最大的无源光纤器件，它常常用来实现从光源到光纤、从光纤到光纤以及光纤与探测器之间的光耦合。现有光纤连接器生产工序涉及到光纤粘结、插芯研磨等关键工序，完成所有工序后再下料、测试、包装。现有技术中，限于技术层面因素，下料时主要采用人工下料，由于光纤易折断，人工下料过程无形增加了人为干预的风险，增大了光纤折断的概率；此外，人工下料效率也低，因此有必要需求一种自动化的下料夹具。
技术实现思路
基于上述所述，本技术的目的在于提供一种自动化的下料夹具，该夹具可对装配完成后的光纤连接器自动下料，以消除人工下料增大光纤折断的风险并提高现有光纤下料的工作效率。本技术通过如下的技术方案实现：一种光纤连接器下料夹具，包括夹持组件和送料组件，其中：所述夹持组件包括移动台，所述移动台设置有第一立架，所述第一立架上设置有推送气缸，推送气缸的工作端设置有第二立架，第二立架上固定有夹持气缸，夹持气缸的工作端设置有夹持臂，所述夹持臂与设置在第二立架上端的夹持板在夹持光纤连接器时配合使用；所述送料组件包括可往复移动的送料板，所述送料板上设置有若干个用于容纳光纤连接器的通孔。进一步地，所述推送气缸通过安装板固定在立架上端。进一步地，所述送料板下端设置有与其移动方向一致的限位槽，用以确保送料板的移动方向。进一步地，所述送料板上端设置有突耳，所述突耳与T型连接头相配合，配合后，T型连接头的动力传递给送料板，从而实现送料板的往复移动。本技术的有益效果是：本技术设置了夹持组件和送料组件，夹持组件主要由移动台、第一立架、推送气缸、第二立架以及夹持气缸等组成，主要用于光纤连接器的夹持；送料组件主要由可往复移动的送料板构成，用于光纤连接器的送料；使用时，通过二者的相互配合，实现光纤连接器的下料。整个下料过程，无需人工干预，消除了因人工干预导致的光纤折断风险并提高了下料的工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例公开了一种光纤连接器下料夹具，包括夹持组件1和送料组件2，其中，夹持组件1用于光纤的夹持；送料组件用于光纤的送料。所述夹持组件1包括移动台10，移动台10的移动方向如图1所示；移动台10设置有第一立架11，第一立架11上设置有安装板12，安装板12上设置推送气缸13，推送气缸13的工作端设置有第二立架14，第二立架14上固定有夹持气缸15，夹持气缸15的工作端设置有夹持臂15a，所述夹持臂15a与设置在第二立架14上端的夹持板14a在夹持光纤连接器3时配合使用。所述送料组件2包括可往复移动的送料板20，送料板20的移动方向如图1中箭头所示，所述送料板20上设置有若干个用于容纳光纤连接器3的通孔20a。所述送料板20下端设置有与其移动方向一致的限位槽21，用以确保送料板20的移动方向。作为一种优选实施例，所述送料板20上端设置有突耳，所述突耳与T型连接头22相配合。T型连接头22在驱动机构的作用下，可带动送料板20往复移动。送料板20往复移动主要用于送料。本技术通过设置夹持组件和送料组件，使得该夹具可以自动化对光纤连接器下料。夹持组件主要由移动台、第一立架、推送气缸、第二立架以及夹持气缸等组成，主要用于光纤连接器的夹持；送料组件主要由可往复移动的送料板构成，用于光纤连接器的送料；使用时，通过二者的相互配合，实现光纤连接器的下料。整个下料过程，无需人工干预，消除了因人工干预导致的光纤折断风险并提高了下料的工作效率。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤连接器下料夹具，其特征在于：包括夹持组件（1）和送料组件（2），其中：所述夹持组件（1）包括移动台（10），所述移动台（10）设置有第一立架（11），所述第一立架（11）上设置有推送气缸（13），推送气缸（13）的工作端设置有第二立架（14），第二立架（14）上固定有夹持气缸（15），夹持气缸（15）的工作端设置有夹持臂（15a），所述夹持臂（15a）与设置在第二立架（14）上端的夹持板（14a）在夹持光纤连接器（3）时配合使用；所述送料组件（2）包括可往复移动的送料板（20），所述送料板（20）上设置有若干个用于容纳光纤连接器（3）的通孔（20a）。

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接器下料夹具，其特征在于：包括夹持组件（1）和送料组件（2），其中：所述夹持组件（1）包括移动台（10），所述移动台（10）设置有第一立架（11），所述第一立架（11）上设置有推送气缸（13），推送气缸（13）的工作端设置有第二立架（14），第二立架（14）上固定有夹持气缸（15），夹持气缸（15）的工作端设置有夹持臂（15a），所述夹持臂（15a）与设置在第二立架（14）上端的夹持板（14a）在夹持光纤连接器（3）时配合使用；所述送料组件（2）包括可往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕刚，陈卫中，陈嘉泓，
申请(专利权)人：绵阳思迈光网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51