浇注系统的直浇冒口技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浇注系统的直浇冒口，包括设于浇注系统上的直浇冒口本体，所述直浇冒口本体内部设有过滤块，所述直浇冒口本体包括上冒口和下冒口一体连接成型，所述过滤块的初始位置位于下冒口内，浇注液通过上冒口浇注通过过滤块稳流，浇注完成后过滤块上浮至上冒口的上端面位置。通过上述方式，本实用新型专利技术浇注系统的直浇冒口，能够省去传统浇注系统的多个部件，降低了生产成本，能够稳定冲型，提高铸件的质量。

The straight riser of the pouring system

The utility model discloses a direct pouring riser of a gating system, including a direct pouring riser on a gating system. The inside of the riser body is provided with a filter block, and the direct pouring riser body comprises an upper riser and a lower riser, and the initial position of the filter block is located in the lower riser, and the pouring liquid is passed through the pouring liquid. The upper riser is poured through the filter block to stabilize the flow. After the casting is completed, the filter block moves upward to the upper end face of the riser. Through the above method, the direct pouring riser of the utility model can save many parts of the traditional casting system, reduce the production cost, stabilize the punching shape, and improve the quality of the castings.

【技术实现步骤摘要】
浇注系统的直浇冒口
本技术涉及铸造领域，特别是涉及一种浇注系统的直浇冒口。
技术介绍
传统的铸造工艺滤渣都是依赖于浇注系统的截面积控制。而目前过滤块的广泛使用，很大提高了滤渣能力，浇注系统的截面也适当的做出调整。但浇注系统的本身就是一种铁液的浪费，而且浇注系统处可能会产生磕砂、冲砂现象，严重影响铸件质量。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种浇注系统的直浇冒口，能够省去传统浇注系统的多个部件，降低了生产成本，能够稳定冲型，提高铸件的质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种浇注系统的直浇冒口，包括设于浇注系统上的直浇冒口本体，所述直浇冒口本体内部设有过滤块，所述直浇冒口本体包括上冒口和下冒口一体连接成型，所述过滤块的初始位置位于下冒口内，浇注液通过上冒口浇注通过过滤块稳流，浇注完成后过滤块上浮至上冒口的上端面位置。在本技术一个较佳实施例中，所述上冒口为内部中空的圆柱体结构，所述下冒口为内部中空的圆台结构。在本技术一个较佳实施例中，所述过滤块的直径小于上冒口的内径，所述下冒口的上端的内径大于过滤块的直径，下端的内径小于过滤块的直径。在本技术一个较佳实施例中，所述过滤块在初始位置上其上表面与上冒口和下冒口连接处所在平面齐平。本技术的有益效果是：本技术浇注系统的直浇冒口，能够省去传统浇注系统的多个部件，降低了生产成本，能够稳定冲型，提高铸件的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术浇注系统的直浇冒口一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的浇注系统的直浇冒口的剖视图；附图中各部件的标记如下：1、直浇冒口本体，2、过滤块，11、上冒口，12、下冒口。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种浇注系统的直浇冒口，包括设于浇注系统上的直浇冒口本体1，直浇冒口本体1内部设有过滤块2，直浇冒口本体1包括上冒口11和下冒口12一体连接成型，过滤块2的初始位置位于下冒口12内，浇注液通过上冒口11浇注通过过滤块2稳流，浇注完成后过滤块2上浮至上冒口11的上端面位置。另外，上冒口11为内部中空的圆柱体结构，下冒口12为内部中空的圆台结构。另外，过滤块2的直径小于上冒口11的内径，下冒口12的上端的内径大于过滤块2的直径，下端的内径小于过滤块2的直径。另外，过滤块2在初始位置上其上表面与上冒口11和下冒口12连接处所在平面齐平。本技术浇注系统的直浇冒口，将过滤块放置于直浇冒口底部（圆台处），铁液由直浇冒口上面直接注入，通过过滤块稳流后直接冲型。浇注完成后，过滤块上浮，不会影响补缩通道区别于现有技术，本技术浇注系统的直浇冒口，能够省去传统浇注系统的多个部件，降低了生产成本，能够稳定冲型，提高铸件的质量。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注系统的直浇冒口，其特征在于，包括设于浇注系统上的直浇冒口本体，所述直浇冒口本体内部设有过滤块，所述直浇冒口本体包括上冒口和下冒口一体连接成型，所述过滤块的初始位置位于下冒口内，浇注液通过上冒口浇注通过过滤块稳流，浇注完成后过滤块上浮至上冒口的上端面位置。

【技术特征摘要】
1.一种浇注系统的直浇冒口，其特征在于，包括设于浇注系统上的直浇冒口本体，所述直浇冒口本体内部设有过滤块，所述直浇冒口本体包括上冒口和下冒口一体连接成型，所述过滤块的初始位置位于下冒口内，浇注液通过上冒口浇注通过过滤块稳流，浇注完成后过滤块上浮至上冒口的上端面位置。2.根据权利要求1所述的浇注系统的直浇冒口，其特征在于，所述上冒口为...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，吴忠臣，张居卿，李松杰，
申请(专利权)人：江苏恒立液压股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32