一种电机自动涂油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机自动涂油工装，包括：控制台，控制台的一角设有电源指示灯；涂油装置为矩形壳体，矩形壳体的上端面设有一电机定位槽；定位槽的底面设置定位板；电机定位槽的底面还设有出油口和开关装置，出油口和开关装置贯通定位板的上表面；气路控制阀设置于控制台的后侧面，气路控制阀设置有油路进口，油路进口连接油泵；气路控制阀设置有油路出口，油路出口连接出油口；气路控制阀设有回油口，回油口连接至油箱；气路控制阀通过电源线与开关装置连接。本实用新型专利技术的电机按压于开关装置，出油口自动位于其中的齿轮进行涂油。

An automatic oil coating for motor

The utility model discloses an automatic oil coating for motor, which includes a console, a corner of the console, a rectangular shell, an electric motor positioning trough on the upper end of the rectangular shell, and a positioning plate at the bottom of the positioning slot, and an oil outlet and a switch device at the bottom of the motor positioning trough. The oil outlet and switch device are connected to the upper surface of the positioning board; the air control valve is set on the rear side of the console, the air road control valve is set with oil inlet, the oil road is imported to connect the oil pump, the gas road control valve is set with the oil outlet, the oil outlet connects the oil port, the gas circuit control valve has the oil return port, and the oil return port is connected to the tank. The gas path control valve is connected with the switch device through the power supply line. The motor of the utility model is pressed on the switch device, and the gear which is automatically positioned in the oil outlet is used for oiling.

【技术实现步骤摘要】
一种电机自动涂油工装
本技术涉及涂油装置的
，尤其涉及一种电机自动涂油工装的

技术介绍
现有的电机的齿轮涂油一般使用毛刷涂油，油量无法精确控制，存在润滑脂浪费；此外，现状手工涂油效率太慢，10秒/PCS；再次，手工涂油，存在漏涂风险；并且现状润滑脂使用保存存在有污染情况，油脂内混入杂质颗粒物等，影响电机运行质量。
技术实现思路
针对上述产生的问题，本技术的目的在于提供一种电机自动涂油工装，自动涂油，油量可精确控制。可消除润滑脂浪费；同时提高生产效率，节约人工成本。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电机自动涂油工装，其中，包括：控制台，所述控制台的一角设有电源指示灯；涂油装置，所述涂油装置为矩形壳体，所述矩形壳体的上端面设有一电机定位槽；所述定位槽的底面设置定位板；所述电机定位槽的底面还设有出油口和开关装置，所述出油口和开关装置贯通所述定位板的上表面；气路控制阀，所述气路控制阀设置于所述控制台的后侧面，所述气路控制阀设置有油路进口，所述油路进口连接油泵；所述气路控制阀设置有油路出口，所述油路出口连接所述出油口；所述气路控制阀设有回油口，所述回油口连接至油箱；所述气路控制阀通过电源线与所述开关装置连接。上述的电机自动涂油工装，其中，所述电机安装槽内设置待涂油的电机，所述电机的下表面固定在所述电机安装槽内的所述定位板的上表面。上述的电机自动涂油工装，其中，所述出油口与所述电机的齿轮的位置相对应，所述齿轮位于所述出油口内。上述的电机自动涂油工装，其中，所述气路控制阀包括时间继电器，所述时间继电器与所述开关装置电连接。上述的电机自动涂油工装，其中，三定位孔，三所述定位孔开设于所述定位板的上端面；三定位销穿过相对应三所述定位孔，三所述定位销将所述定位板固定于所述电机定位槽的底面上。用以上技术方案，能够达到如下有益效果：本技术的电机按压于开关装置，出油口自动位于其中的齿轮进行涂油。本技术的出油口出油时一般在密封环境下，可保证油脂洁净。附图说明图1是一种电机自动涂油工装的示意图。附图中：1、控制台；11、电源指示灯；2、涂油装置；21、电机定位槽；211、出油口；212、开关装置；22、定位板；221、定位孔；3、气路控制阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是一种电机自动涂油工装的示意图。请参见图1所示，在一种较佳的实施例中，一种电机自动涂油工装，其中，包括：控制台1，控制台1的一角设有电源指示灯11。涂油装置2，涂油装置2为矩形壳体，矩形壳体的上端面设有一电机定位槽21；电机定位槽21的底面设置定位板22；电机定位槽21的底面还设有出油口211和开关装置212，出油口211和开关装置212贯通定位板22的上表面。气路控制阀3，气路控制阀3设置于控制台1的后侧面，气路控制阀3设置有油路进口，油路进口连接油泵；气路控制阀3设置有油路出口，油路出口连接出油口211；气路控制阀3设有回油口，回油口连接至油箱；气路控制阀3通过电源线与开关装置212连接。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。进一步，在一种较佳实施例中，包括：电机安装槽21内设置待涂油的电机，电机的下表面固定在电机安装槽21内的定位板22的上表面。进一步，在一种较佳实施例中，出油口211与电机的齿轮的位置相对应，齿轮位于出油口内。进一步，在一种较佳实施例中，气路控制阀3包括时间继电器，时间继电器与开关装置212电连接。进一步，在一种较佳实施例中，包括：三定位孔221，三定位孔221开设于定位板22的上端面；三定位销穿过相对应三定位孔221，三定位销将定位板22固定于电机定位槽21的底面上；通过更换不同的定位板22，适应于不同形状带齿轮的电机。进一步，在一种较佳实施例中，使用本技术进行涂油，工步节拍可达到5秒内操作完成，节约人工成本。除上述实施例外，本技术还具有如下使用方法：使用者可将电机放置于电机定位槽21上的定位板22上，电机会触碰开关装置212；同时电机的齿轮位于出油口211开关装置212使得气路控制阀3内的时间继电器打开一定时间(例如3秒)，从而使得油路进口与油路出口连通，使得出油口211持续出油一定时间，使得齿轮涂油完成；随后时间继电器自动关闭，出油口211停止出油。使用者可将电机从电机定位槽21上拿下，完成自动涂油工作。以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机自动涂油工装，其特征在于，包括：控制台，所述控制台的一角设有电源指示灯；涂油装置，所述涂油装置为矩形壳体，所述矩形壳体的上端面设有一电机定位槽；所述定位槽的底面设置定位板；所述电机定位槽的底面还设有出油口和开关装置，所述出油口和开关装置贯通所述定位板的上表面；气路控制阀，所述气路控制阀设置于所述控制台的后侧面，所述气路控制阀设置有油路进口，所述油路进口连接油泵；所述气路控制阀设置有油路出口，所述油路出口连接所述出油口；所述气路控制阀设有回油口，所述回油口连接至油箱；所述气路控制阀通过电源线与所述开关装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机自动涂油工装，其特征在于，包括：控制台，所述控制台的一角设有电源指示灯；涂油装置，所述涂油装置为矩形壳体，所述矩形壳体的上端面设有一电机定位槽；所述定位槽的底面设置定位板；所述电机定位槽的底面还设有出油口和开关装置，所述出油口和开关装置贯通所述定位板的上表面；气路控制阀，所述气路控制阀设置于所述控制台的后侧面，所述气路控制阀设置有油路进口，所述油路进口连接油泵；所述气路控制阀设置有油路出口，所述油路出口连接所述出油口；所述气路控制阀设有回油口，所述回油口连接至油箱；所述气路控制阀通过电源线与所述开关装置连接。2.根据权利要求1所述的一种电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，吴贡文，潘俊蔚，
申请(专利权)人：上海毓恬冠佳汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31