分布式光伏逆变器测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及分布式光伏逆变器测试工装。分布式光伏逆变器测试工装，包括底座，所述底座上设有逆变器支架，所述逆变器支架上设有两处以上逆变器安装座，所述分布式光伏逆变器测试工装还包括测试设备，各所述逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器。测试时光伏逆变器通过逆变器安装座安装在逆变器支架上，逆变器支架设置在底座上，各逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器，这样，各光伏逆变器能够方便地通过连接器与测试设备连接，便于统一布置、测试，插拔方便，有利于提高测试效率，缩短测试周期；同时，光伏逆变器通过逆变器支架设置在底座上，场地占用小，空间利用率高，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分布式光伏逆变器测试工装。
技术介绍
随着太阳能分布式能源系统的发展和推广，厂商对光伏发电逆变器的测试和评估需求越来越迫切。目前，根据相关标准和规定，对光伏发电逆变器的电能质量、有功和无功控制能力、防孤岛保护性能、电压频率响应特性、低电压耐受能力等参数做了规定。同时，为了评估光伏发电系统的通用性能，也需要对发电系统的效率、最大功率跟踪性能、系统关键部位温度、功能安全性等参数进行检测。光伏发电分布式光伏逆变器是光伏并网发电系统的核心变流设备，出厂前需要进行各项功能的测试。目前测试方法是一台一台地进行，每台的测试均需要与测试设备拆线、连线，需要一人甚至两人同时操作一台待测逆变器，测试效率低，测试周期长，工作量大。在大批量测试时，上述问题更加突出，并且会严重占用场地空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分布式光伏逆变器测试工装，以解决现有技术中的测试光伏逆变器时效率低、测试周期长的问题。本技术分布式光伏逆变器测试工装采用的技术方案是：分布式光伏逆变器测试工装，包括底座，所述底座上设有逆变器支架，所述逆变器支架上设有两处以上逆变器安装座，所述分布式光伏逆变器测试工装还包括测试设备，各所述逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器。所述逆变器支架设有并排接续的两处以上。各所述逆变器支架垂直于并排排列方向的前后两侧均设有所述逆变器安装座。所述逆变器支架为框架结构，包括下端固定在底座上的竖直杆和支撑在相邻两竖直杆的顶部之间的横杆，所述横杆设有上下间隔布置的两根。所述竖直杆垂直于横杆的两侧均设有斜撑杆，斜撑杆支撑在底座与竖直杆之间，竖直杆两侧的所述斜撑杆对称布置。所述底座为箱式结构，所述箱式结构的顶面上设有供连接器的线缆进出的穿线孔。所述底座底部设有滚轮。所述逆变器安装座为通过螺钉固定在逆变器支架上的安装板。本技术采用上述技术方案，测试时光伏逆变器通过逆变器安装座安装在逆变器支架上，逆变器支架设置在底座上，各逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器，这样，各光伏逆变器能够方便地通过连接器与测试设备连接，便于统一布置、测试，插拔方便，有利于提高测试效率，缩短测试周期；同时，光伏逆变器通过逆变器支架设置在底座上，场地占用小，空间利用率高，操作方便。附图说明图1是分布式光伏逆变器测试工装的一个实施例的立体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是图2的俯视图；图4是图1中分布式光伏逆变器测试工装的电气原理图。图中各附图标记对应的名称为：10-底座，11-滚轮，12-穿线孔，20-逆变器支架，21-竖直杆，22-横杆，23-斜撑杆，24-加强横杆，30-逆变器安装座，40-光伏逆变器。具体实施方式本技术分布式光伏逆变器测试工装的一个实施例如图1~图4所示，包括底座10、逆变器支架20、逆变器安装座30和测试设备。底座10和逆变器支架20均采用型材拼接而成，型材侧面上设有T形滑槽，通过对应形式的连接板件和螺钉即可方便地完成组装，可扩展形好，成本低，尺寸选择灵活。其中底座10为箱式结构，包括型材拼接成的框架和封板。箱式结构的内部集成测试设备，不占用空间，结构紧凑。为了便于转移，底座10底部设有滚轮11，能够灵活移动。底座10为长方形，沿左右方向延伸，逆变器支架20设置在底座10前后方向的中间位置，采用框架结构，包括下端固定在底座10上的竖直杆21和支撑在相邻两竖直杆21的顶部之间的横杆22，所述横杆22设有上下间隔布置的两根，强度高，结构稳定，安全性好。为了进一步提高稳定性和使用安全性，竖直杆21垂直于横杆22的两侧均设有斜撑杆23，斜撑杆23支撑在底座10与竖直杆21之间，两侧的斜撑杆23对称布置。各竖直杆21之间还连接有加强横杆24，能够更好地提高稳定性。每两根横杆22对应一处逆变器支架20，如图所示，本实施例中共形成四处逆变器支架20，各处逆变器支架20沿左右方向并排连续。各出逆变器支架20的前后方向两侧分别设有用于安装光伏逆变器40的逆变器安装座30，该逆变器安装座30为安装板，通过螺钉固定在逆变器支架20的两横梁上，形成背靠背壁挂式结构，能够契合工程应用现场，又能充分的利用空间，可快速、便捷地满足后期生产规模不断扩大的试验容量的需求。本实施例中能够同时满足8台分布式光伏逆变器40的出厂试验。底座10的顶面上设有供连接器的线缆进出的穿线孔12，对应的直流电缆从穿线孔12中引出以便于与光伏逆变器40连接，结构紧凑。底座10的前侧面板上也设有连接器，便于和对应的交流电缆插头连接，整体上，直流输入、交流输出及与待测分布式逆变器的连接，全都采用便捷的插拔式连接器结构，能够大大提高测试效率。为了提高兼容性，该测试设备采用了大裕量的电气硬件设计，满足不同功率等级的分布式光伏逆变器40的试验需求。测试时，将各光伏逆变器40安装到逆变器安装座30上，通过连接器连接相应直流、交流线缆，即可进行测试。配合通讯控制软件，可实时、全程控制8台待测分布式光伏逆变器40，实现智能化，改变传统一人甚至两人同时操作一台待测逆变器的低效试验模式，极大地提高生产效率，能够满足大批量的待测分布式光伏逆变器40的试验需求。设置在底座中间的逆变器支架和斜撑杆能够保证整体的结构强度和稳定性，有效提高空间利用率，切合工程应用现场。在上述实施例中，逆变器支架20采用型材拼接而成，并且设置在底座10中间，能够在双侧设置逆变器安装座，实现双面背靠背壁挂式安装。在其他实施例中，逆变器支架20也可以替换为其他形式，例如采用方钢拼焊而成，而逆变器安装座也可以单侧安装。另外，测试设备也可以放置到底座10上，或者另外设置测试设备支架。再者，在其他实施例中，逆变器安装座也可以替换为其他形式，例如水平设置的安装座，将逆变器支撑放置到水平设置的安装座上，能够实现对光伏逆变器40的支撑固定即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分布式光伏逆变器测试工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有逆变器支架，所述逆变器支架上设有两处以上逆变器安装座，所述分布式光伏逆变器测试工装还包括测试设备，各所述逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器。

【技术特征摘要】
1.分布式光伏逆变器测试工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有逆变器支架，所述逆变器支架上设有两处以上逆变器安装座，所述分布式光伏逆变器测试工装还包括测试设备，各所述逆变器安装座处均设有用于使光伏逆变器与所述测试设备连接的连接器。
2.根据权利要求1所述的分布式光伏逆变器测试工装，其特征在于：所述逆变器支架设有并排接续的两处以上。
3.根据权利要求2所述的分布式光伏逆变器测试工装，其特征在于：各所述逆变器支架垂直于并排排列方向的前后两侧均设有所述逆变器安装座。
4.根据权利要求1所述的分布式光伏逆变器测试工装，其特征在于：所述逆变器支架为框架结构，包括下端固定在底座上的竖直杆和支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈北海，梁杰，任静，闫铭，汪海涛，王晓端，李二帅，
申请(专利权)人：许继电气股份有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41