【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模块化机柜及储能一体机，属于供配电装置。
技术介绍
1、储能一体机整合了能源储存和冷却技术，是一种先进的能源储存设备，它以其高效、安全、可靠的特点，广泛应用于各个领域。现有储能一体机的主体结构——机柜主要包括底座、立柱、顶盖和封板，其中底座、立柱和顶盖焊接形成框架结构。例如授权公告号为cn216598536u的中国技术专利公开的一种液冷储能户外一体柜柜体结构，包括柜体，柜体由横梁、侧梁等焊接组成。再例如申请公布号为cn115810830a的中国专利技术专利申请公开的一种风冷储能一体机及其操作方法，其中风冷储能一体机包括分舱式柜体、控制系统、散热系统、电池簇等，分舱式柜体的主体结构为焊接而成的焊接框架，分舱式柜体的内部布置有隔舱封板，隔舱封板将分舱式柜体分隔为控制舱和电池舱两个舱室。以上两种柜体包括两个舱室(控制室+电池室)，属于双室柜(a+b结构)；还有的为单室柜(b结构，只有一个电池室，电池模组、控制系统和冷却系统均设于电池室内)，如授权公告号为cn204304877u的中国技术专利公开的一种光伏储能一体机；当然还有的为三室柜(a+b+b结构，包括一个控制室和两个电池室)。
2、然而，不管哪一种结构的机柜，其底座与立柱都是焊接固定的，形成一个固定式的整体，无法实现模块化，不利于结构扩展。并且，底座与立柱构成一个体积比较大的整体，焊接量较大，焊接变形不易控制，加工难度高，尤其是在焊后，作为一个整体再进行喷涂，要求有较大的喷涂生产线与之适配，即喷涂条件要求更严格，成本较高。
1、本专利技术的目的在于提供一种模块化机柜，以解决现有技术中机柜的底座和立柱均直接焊接成体积比较大的整体而导致焊接量大、焊接变形不易控制、加工难度高、无法实现模块化拓展以及造成喷涂条件要求更严格、成本较高的问题；本专利技术的目的还在于提供一种储能一体机，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术中的模块化机柜采用如下技术方案：
3、一种模块化机柜，包括独立加工的底座和电池室框架，电池室框架包括电池室底部横梁和电池室底部纵梁，电池室底部横梁和/或电池室底部纵梁通过螺钉固定在底座上方。
4、底座包括均为u形结构且u形结构的开口相对布置的前底座框架和后底座框架，前、后底座框架均包括两个平行的纵侧部以及位于两个纵侧部之间的横连接部，前底座框架的两个纵侧部与后底座框架的两个纵侧部对接并焊接固定以形成矩形框架。
5、前、后底座框架均为钣金件且整体截面均呈u形，包括平行布置的上侧板、下侧板以及连接在上侧板和下侧板之间的竖板，竖板在所述u形结构的拐角位置呈弧形板状，上侧板和下侧板在所述u形结构的拐角位置均不连续并形成有缺口，前、后底座框架均包括封闭所述缺口的封板。
6、前、后底座框架的横连接部之间焊接固定有底座纵梁，底座纵梁将矩形框架分隔成共用底座纵梁的第一矩形框架和第二矩形框架，电池室框架固定在第一矩形框架上方；模块化机柜还包括独立加工的控制室框架，控制室框架包括控制室底部横梁和控制室底部纵梁，控制室底部横梁和/或控制室底部纵梁通过螺钉固定在第二矩形框架上方。
7、电池室框架还包括电池室立柱和电池室顶部纵梁，控制室框架还包括控制室立柱和控制室顶部纵梁，控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，相靠近的电池室立柱和控制室立柱之间、电池室顶部纵梁和控制室顶部纵梁之间、电池室底部纵梁和控制室底部纵梁之间分别通过螺钉固定连接。
8、控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，控制室框架和电池室框架的其中一个框架的侧部固定有隔开两个框架内部空间的隔板，隔板上固定设置有加强件。
9、隔板固定在电池室框架上，电池室框架还包括电池室立柱，电池室立柱包括前后依次布置的前立柱、中立柱和后立柱，中立柱靠近前立柱设置，加强件包括位于中立柱和隔板之间的第一加强立柱以及位于中立柱和后立柱之间的第二加强立柱。
10、电池室框架还包括电池室顶部前横梁和电池室底部前横梁，电池室顶部前横梁上固定有电池室上门槛，电池室底部前横梁上固定有电池室下门槛；电池室框架还包括电池室左前立柱和电池室右前立柱，隔板固定在电池室框架的左侧部，隔板的前端一体成型有延伸至电池室左前立柱外侧的电池室左门槛，电池室右前立柱由钣金件制成且直接成型有电池室右门槛。
11、控制室框架还包括控制室顶部前横梁和控制室底部前横梁，控制室顶部前横梁上固定有控制室上门槛，控制室底部前横梁上固定有控制室下门槛；控制室框架还包括控制室左前立柱和控制室右前立柱，控制室左前立柱由钣金件制成且直接成型有控制室左门槛，控制室右前立柱也由钣金件制成且直接成型有控制室右门槛。
12、本专利技术中模块化机柜的有益效果在于：本专利技术提出一种开拓性的模块化机柜，其中底座和电池室框架为独立加工，电池室框架的电池室底部横梁和/或电池室底部纵梁通过螺钉固定在底座上方，实现了底座和电池室框架之间的固定连接，且两者之间并非焊接固定，减少了焊接量，有利于控制焊接变形，降低加工难度；同时，底座和电池室框架独立制造，相比现有技术中焊接成体积比较大的整体，本专利技术中的底座和电池室框架都不是很大，方便加工制造，且不需要较大的喷涂生产线与之适配，可以降低喷涂条件要求，从而降低成本；此外，底座和电池室框架之间通过螺钉固定，方便拆卸，进而便于根据实际情况进行模块化拓展。
13、为实现上述目的，本专利技术中的储能一体机采用如下技术方案：
14、一种储能一体机，包括机柜和设置在机柜内的电池模组、控制器件，机柜包括独立加工的底座和电池室框架，电池室框架包括电池室底部横梁和电池室底部纵梁，电池室底部横梁和/或电池室底部纵梁通过螺钉固定在底座上方。
15、底座包括均为u形结构且u形结构的开口相对布置的前底座框架和后底座框架，前、后底座框架均包括两个平行的纵侧部以及位于两个纵侧部之间的横连接部，前底座框架的两个纵侧部与后底座框架的两个纵侧部对接并焊接固定以形成矩形框架。
16、前、后底座框架均为钣金件且整体截面均呈u形，包括平行布置的上侧板、下侧板以及连接在上侧板和下侧板之间的竖板，竖板在所述u形结构的拐角位置呈弧形板状，上侧板和下侧板在所述u形结构的拐角位置均不连续并形成有缺口，前、后底座框架均包括封闭所述缺口的封板。
17、前、后底座框架的横连接部之间焊接固定有底座纵梁，底座纵梁将矩形框架分隔成共用底座纵梁的第一矩形框架和第二矩形框架，电池室框架固定在第一矩形框架上方；机柜还包括独立加工的控制室框架，控制室框架包括控制室底部横梁和控制室底部纵梁，控制室底部横梁和/或控制室底部纵梁通过螺钉固定在第二矩形框架上方。
18、电池室框架还包括电池室立柱和电池室顶部纵梁，控制室框架还包括控制室立柱和控制室顶部纵梁，控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，相靠近的电池室立柱和控制室立柱之间、电池室顶部纵梁和控制室顶部纵梁之间、电池室底部纵梁和控制室底部纵梁之间分别通过螺钉固定连接。
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1.一种模块化机柜，其特征在于，包括独立加工的底座和电池室框架，电池室框架包括电池室底部横梁和电池室底部纵梁，电池室底部横梁和/或电池室底部纵梁通过螺钉固定在底座上方。
2.根据权利要求1所述的模块化机柜，其特征在于，底座包括均为U形结构且U形结构的开口相对布置的前底座框架和后底座框架，前、后底座框架均包括两个平行的纵侧部以及位于两个纵侧部之间的横连接部，前底座框架的两个纵侧部与后底座框架的两个纵侧部对接并焊接固定以形成矩形框架。
3.根据权利要求2所述的模块化机柜，其特征在于，前、后底座框架均为钣金件且整体截面均呈U形，包括平行布置的上侧板、下侧板以及连接在上侧板和下侧板之间的竖板，竖板在所述U形结构的拐角位置呈弧形板状，上侧板和下侧板在所述U形结构的拐角位置均不连续并形成有缺口，前、后底座框架均包括封闭所述缺口的封板。
4.根据权利要求2或3所述的模块化机柜，其特征在于，前、后底座框架的横连接部之间焊接固定有底座纵梁，底座纵梁将矩形框架分隔成共用底座纵梁的第一矩形框架和第二矩形框架，电池室框架固定在第一矩形框架上方；模块化机柜还包括独立加工
5.根据权利要求4所述的模块化机柜，其特征在于，电池室框架还包括电池室立柱和电池室顶部纵梁，控制室框架还包括控制室立柱和控制室顶部纵梁，控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，相靠近的电池室立柱和控制室立柱之间、电池室顶部纵梁和控制室顶部纵梁之间、电池室底部纵梁和控制室底部纵梁之间分别通过螺钉固定连接。
6.根据权利要求4所述的模块化机柜，其特征在于，控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，控制室框架和电池室框架的其中一个框架的侧部固定有隔开两个框架内部空间的隔板，隔板上固定设置有加强件。
7.根据权利要求6所述的模块化机柜，其特征在于，隔板固定在电池室框架上，电池室框架还包括电池室立柱，电池室立柱包括前后依次布置的前立柱、中立柱和后立柱，中立柱靠近前立柱设置，加强件包括位于中立柱和隔板之间的第一加强立柱以及位于中立柱和后立柱之间的第二加强立柱。
8.根据权利要求6所述的模块化机柜，其特征在于，电池室框架还包括电池室顶部前横梁和电池室底部前横梁，电池室顶部前横梁上固定有电池室上门槛，电池室底部前横梁上固定有电池室下门槛；电池室框架还包括电池室左前立柱和电池室右前立柱，隔板固定在电池室框架的左侧部，隔板的前端一体成型有延伸至电池室左前立柱外侧的电池室左门槛，电池室右前立柱由钣金件制成且直接成型有电池室右门槛。
9.根据权利要求4所述的模块化机柜，其特征在于，控制室框架还包括控制室顶部前横梁和控制室底部前横梁，控制室顶部前横梁上固定有控制室上门槛，控制室底部前横梁上固定有控制室下门槛；控制室框架还包括控制室左前立柱和控制室右前立柱，控制室左前立柱由钣金件制成且直接成型有控制室左门槛，控制室右前立柱也由钣金件制成且直接成型有控制室右门槛。
10.一种储能一体机，包括机柜和设置在机柜内的电池模组、控制器件，其特征在于，机柜为权利要求1～9中任意一项所述的模块化机柜。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化机柜，其特征在于，包括独立加工的底座和电池室框架，电池室框架包括电池室底部横梁和电池室底部纵梁，电池室底部横梁和/或电池室底部纵梁通过螺钉固定在底座上方。
2.根据权利要求1所述的模块化机柜，其特征在于，底座包括均为u形结构且u形结构的开口相对布置的前底座框架和后底座框架，前、后底座框架均包括两个平行的纵侧部以及位于两个纵侧部之间的横连接部，前底座框架的两个纵侧部与后底座框架的两个纵侧部对接并焊接固定以形成矩形框架。
3.根据权利要求2所述的模块化机柜，其特征在于，前、后底座框架均为钣金件且整体截面均呈u形，包括平行布置的上侧板、下侧板以及连接在上侧板和下侧板之间的竖板，竖板在所述u形结构的拐角位置呈弧形板状，上侧板和下侧板在所述u形结构的拐角位置均不连续并形成有缺口，前、后底座框架均包括封闭所述缺口的封板。
4.根据权利要求2或3所述的模块化机柜，其特征在于，前、后底座框架的横连接部之间焊接固定有底座纵梁，底座纵梁将矩形框架分隔成共用底座纵梁的第一矩形框架和第二矩形框架，电池室框架固定在第一矩形框架上方；模块化机柜还包括独立加工的控制室框架，控制室框架包括控制室底部横梁和控制室底部纵梁，控制室底部横梁和/或控制室底部纵梁通过螺钉固定在第二矩形框架上方。
5.根据权利要求4所述的模块化机柜，其特征在于，电池室框架还包括电池室立柱和电池室顶部纵梁，控制室框架还包括控制室立柱和控制室顶部纵梁，控制室框架与电池室框架并列紧靠布置，相靠近的电池室立柱和控制室立柱之间、电池室顶部纵梁和控制室顶部纵梁之间、电池室底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，李帅男，李承光，鲁晓强，朱云霄，魏伟，吕志娟，李玉龙，左鹏鹏，雷华杰，张棒，
申请(专利权)人：许继电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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