电机定子浸漆工艺制造技术

本发明专利技术提供的电机定子浸漆工艺，包括以下步骤:预烘，定子需要经过2个加热炉区进行预烘，第一个加热炉温控制在120～130℃，第二个加热炉温控制在50～60℃，且绝缘漆温度≤40℃；冷却，将所述定子自然冷却到室温；真空浸漆，将所述定子放入真空罐里，进行真空浸漆处理；淋漆，所述定子真空浸漆结束后需要进行淋漆加工；凝胶，将所述定子放置在转动的漆盘上使所述绝缘漆进行均匀凝固，漆盘转速为1～2r/min，所需时间为1h；固化，使烘箱温度加热到150℃，然后将所述定子放入所述烘箱内并烘烤3h；刮漆，所述定子固化结束且温度降到65～75℃时从所述烘箱里取出，将所述定子表面的漆瘤刮去。通过本发明专利技术，使电机定子表面形成一层均匀且光滑的漆膜。

【技术实现步骤摘要】
电机定子浸漆工艺
本专利技术涉及一种电机
，具体涉及一种电机定子浸漆工艺。
技术介绍
电机广泛应用于家用电器行业，电机的定子需要进行浸漆处理。定子浸漆是为了满足绝缘性能的技术要求，使转子在转动的过程中能够保持不被干扰的效果。传统的定子浸漆工艺存在浸漆不透彻、漆膜不均匀导致表面出现漆瘤的缺陷，可能会导致匝间短路，甚至引发火灾等安全事故。
技术实现思路
本专利技术提供一种电机定子浸漆工艺，以解决现有技术存在的定子漆膜不均匀、不光滑的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种电机定子浸漆工艺，包括以下步骤:1)、预烘：定子需要经过2个加热炉区进行预烘，第一个加热炉温控制在120～130℃，第二个加热炉温控制在50～60℃，且绝缘漆温度≤40℃；2)、冷却：将所述定子自然冷却到室温；3)、真空浸漆：将所述定子放入真空罐里，并用真空泵抽出所述真空罐里的空气，然后将所述绝缘漆注入到所述真空罐里并对所述绝缘漆加压；4)、淋漆：所述定子真空浸漆结束后需要进行淋漆加工；5)、凝胶：将所述定子放置在转动的漆盘上使所述绝缘漆进行均匀凝固，漆盘转速为1～2r/min，所需时间为1h；6)、固化：使烘箱温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机定子浸漆工艺，其特征在于，包括以下步骤:1)、预烘：定子需要经过2个加热炉区进行预烘，第一个加热炉温控制在120～130℃，第二个加热炉温控制在50～60℃，且绝缘漆温度≤40℃；2)、冷却：将所述定子自然冷却到室温；3)、真空浸漆：将所述定子放入真空罐里，并用真空泵抽出所述真空罐里的空气，然后将所述绝缘漆注入到所述真空罐里并对所述绝缘漆加压；4)、淋漆：所述定子真空浸漆结束后需要进行淋漆加工；5)、凝胶：将所述定子放置在转动的漆盘上使所述绝缘漆进行均匀凝固，漆盘转速为1～2 r/min，所需时间为1 h；6)、固化：使烘箱温度加热到150℃，然后将所述定子放入所述烘箱内并烘烤3 h；...

【技术特征摘要】
1.一种电机定子浸漆工艺，其特征在于，包括以下步骤:1)、预烘：定子需要经过2个加热炉区进行预烘，第一个加热炉温控制在120～130℃，第二个加热炉温控制在50～60℃，且绝缘漆温度≤40℃；2)、冷却：将所述定子自然冷却到室温；3)、真空浸漆：将所述定子放入真空罐里，并用真空泵抽出所述真空罐里的空气，然后将所述绝缘漆注入到所述真空罐里并对所述绝缘漆加压；4)、淋漆：所述定子真空浸漆结束后需要进行淋漆加工；5)、凝胶：将所述定子放置在转动的漆盘上使所述绝缘漆进行均匀凝固，漆盘转速为1～2r...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传杨，华俊，
申请(专利权)人：无锡华盛力通电驱动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32