金属镁冶炼还原渣专用扒渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，该扒渣机采用机械叉车动力作为行进动力，将至少一根螺旋输送器安装在叉车的货叉架上，通过电机带动螺旋输送器转动，从而完成扒渣作业；同时本实用新型专利技术在充分考虑了出渣的高温环境因素，将螺旋输送器的螺旋轴和螺旋叶片均设成空心，通过通入冷却水来保证扒渣机在１２００℃以上高温条件下不变形，完成正常扒渣工作。本实用新型专利技术的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机可大大改善工人的工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，且使用方便灵活，结构简单，便于维修。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属镁冶炼
，特别是涉及一种金属镁冶炼还 原渣专用扒渣机。
技术介绍
由于金属镁冶炼中还原渣的出渣是在1200°C以上的高温环境中进行， 采用普通的机械扒渣很容易出现变形等问题，故目前很多金属镁冶炼厂都 ，用人^扒渣，这种方式工作环境差，工人劳动强度大，工作效率低，生 产成本高。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种能在高 温条件下工作不变形的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，用本扒渣机代替人 工扒渣，可改善工人工作环境，降低劳动强度，提高工作效率，降低生产 成本。本技术是通过下述技术方案实现的一种金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，包括机械叉车，其特征是在机 械叉车的货叉架上至少安装一根螺旋输送器，所述螺旋输送器的螺旋轴和 螺旋叶片均为空心结构，螺旋轴和螺旋叶片的首端分别与冷却水进水管和 冷却水出水管连接，螺旋叶片的末端与螺旋轴连通，在冷却水进水管上设 有轴承座和皮带轮，皮带轮与电机联接；所述冷却水出水管设在冷却水进水管内，且伸出冷却水进水管的端 部，它们的末端分别设有出水箱和进水箱，出水箱和进水箱通过管道与安 装在机械叉车的两侧、顶部或中部的循环水储水箱连通；轴承座和皮带轮 设在冷却水进水管的中部；所述冷却水出水管设在冷却水进水管内，在冷却水进水管上套装有分 别与冷却水出水管和冷却水进水管连通的出水箱和进水箱，出水箱和进水 箱通过管道与安装在机械叉车的两侧、顶部或中部的循环水储水箱连通； 轴承座和皮带轮设在冷却水进水管的端部；所述循环储水箱内安装有冷却器。本技术采用机械叉车动力作为行进动力，将至少一根螺旋输送器 安装在叉车的货叉架上，通过电机带动螺旋输送器转动，从而完成扒渣作 业；同时本技术在充分考虑了出渣的高温环境因素，将螺旋输送器的 螺旋轴和螺旋叶片均设成空心，通过通入冷却水来保证扒渣机在120(TC以 上高温条件下不变形，完成正常扒渣工作。本技术的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机可大大改善工人的工作环境，降低工人劳动强度，提高工作 效率，降低生产成本，且使用方便灵活，结构简单，便于维修。实验证明本扒渣机单罐扒渣出渣量在85%以上，减轻劳动强度60%以上，縮短人工扒渣工作时间40%以上。附图说明图1为本技术金属镁冶炼还原渣专用扒渣机的整体结构示意图2为本技术金属镁冶炼还原渣专用扒渣机中传动机构安装在进 水管中部的结构示意简图3为本技术金属镁冶炼还原渣专用扒渣机中传动机构安装在进 水管端部的结构示意简图4为单螺旋扒渣机的结构示意简图5为双螺旋扒渣机的结构示意简图。具体实施方式本技术的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机是利用现有技术的机械 叉车10作为行进动力，把至少一根螺旋输送器安装在机械叉车的货叉架 上，所述螺旋输送器的螺旋轴1和螺旋叶片2均为空心结构，螺旋轴1的 首端通过联轴器6与冷却水进水管3连接，螺旋叶片2的首端与冷却水出 水管4连接，末端与螺旋轴l连通。螺旋输送器的传动有两种方式一种如图2所示，传动机构安装在冷却水进水管3的中部，具体为 冷却水出水管4设在冷却水进水管3内，且伸出冷却水进水管3的端部， 这样出水箱8和进水箱7就可直接设在它们的端部，相互之间进出水不干 扰。轴承座11和皮带轮12则安装在冷却水进水管3中部，皮带轮12与电 机13联接，从而带动螺旋输送器转动。电机13安装在机械叉车的货叉架 上。进水箱7和出水箱8通过管道与安装在机械叉车的两侧、顶部或中部 的循环水储水箱5连通，在循环水储水箱5内安装有冷却器9。另一种如图3所示，传动机构安装在冷却水进水管3的端部，具体为 冷却水出水管4设在冷却水进水管3内，且未伸出冷却水进水管3的端部， 这样只有将出水箱8和进水箱7套装在冷却水进水管3的中间部位，然后 利用冷却水进水管3上开的孔，将冷却水进水管3与进水箱7连通、冷却 水出水箱4与出水箱8连通。轴承座11和皮带轮12则安装在冷却水进水 管3端部，皮带轮12与电机13联接，从而带动螺旋输送器转动。电机13 安装在机械叉车的货叉架上。进水箱7和出水箱8通过管道与安装在机械 叉车的两侧、顶部或中部的循环水储水箱5连通，在循环水储水箱5内安 装有冷却器9。权利要求1. 一种金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，包括机械叉车(10)，其特征是在机械叉车(10)的货叉架上至少安装一根螺旋输送器，所述螺旋输送器的螺旋轴(1)和螺旋叶片(2)均为空心结构，螺旋轴(1)和螺旋叶片(2)的首端分别与冷却水进水管(3)和冷却水出水管(4)连接，螺旋叶片(2)的末端与螺旋轴(1)连通，在冷却水进水管(3)上设有轴承座(11)和皮带轮(12)，皮带轮(12)与电机(13)联接。2. 按照权利要求1所述的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，其特征是: 所述冷却水出水管(4)设在冷却水进水管(3)内，且伸出冷却水进水管(3)的端部，它们的末端分别设有出水箱(8)和进水箱(7)，出水箱(8) 和进水箱(7)通过管道与安装在机械叉车的两侧、顶部或中部的循环水 储水箱(5)连通；轴承座(11)和皮带轮(12)设在冷却水进水管(3)的中部。3.按照权利要求1所述的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，其特征是:所述冷却水出水管(4)设在冷却水进水管(3)内，在冷却水进水管(3) 上套装有分别与冷却水出水管(4)和冷却水进水管(3)连通的出水箱(8) 和进水箱(7)，出水箱(8)和进水箱(7)通过管道与安装在机械叉车的 两侧、顶部或中部的循环水储水箱(5)连通；轴承座(11)和皮带轮(12) 设在冷却水进水管(3)的端部。4.按照权利要求2或3所述的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，其特 征是所述循环储水箱(5)内安装有冷却器(9)。专利摘要本技术涉及一种金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，该扒渣机采用机械叉车动力作为行进动力，将至少一根螺旋输送器安装在叉车的货叉架上，通过电机带动螺旋输送器转动，从而完成扒渣作业；同时本技术在充分考虑了出渣的高温环境因素，将螺旋输送器的螺旋轴和螺旋叶片均设成空心，通过通入冷却水来保证扒渣机在1200℃以上高温条件下不变形，完成正常扒渣工作。本技术的金属镁冶炼还原渣专用扒渣机可大大改善工人的工作环境，降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本，且使用方便灵活，结构简单，便于维修。文档编号C22B26/22GK201250273SQ20082013398公开日2009年6月3日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日专利技术者雷金丰 申请人:雷金丰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属镁冶炼还原渣专用扒渣机，包括机械叉车（１０），其特征是：在机械叉车（１０）的货叉架上至少安装一根螺旋输送器，所述螺旋输送器的螺旋轴（１）和螺旋叶片（２）均为空心结构，螺旋轴（１）和螺旋叶片（２）的首端分别与冷却水进水管（３）和冷却水出水管（４）连接，螺旋叶片（２）的末端与螺旋轴（１）连通，在冷却水进水管（３）上设有轴承座（１１）和皮带轮（１２），皮带轮（１２）与电机（１３）联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷金丰，
申请(专利权)人：雷金丰，
类型：实用新型
国别省市：64[中国|宁夏]