铅鼓风炉富氧熔炼工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中采用的铅鼓风炉富氧熔炼工艺，在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高２０－３０％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量，在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管中均匀混合后送入鼓风炉，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门，通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程，达到提高处理量，使处理量大幅度提高，技术指标明显改善，经济和社会效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铅冶炼
，尤其涉及一种在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中采用的铅鼓风炉富氧熔炼工艺。
技术介绍
目前，在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中，多采用普通空气熔炼方式，经过多年的实践摸索，产量、指标均相对稳定，且难以有太大突破，国内在提高铅鼓风炉处理量的措施中，多采用扩大炉缸进行，这种以改造设备来提高处理量的方法，投入的人力、物力相对较大，实则是一种极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程，达到提高处理量的目的铅鼓风炉富氧熔炼工艺。本专利技术所采取的技术方案是在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高20-30％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量。在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管中均匀混合后送入鼓风炉，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门。氧气贮罐通过进气管与所产氧气的氧气厂接通，在氧气贮罐上安装有压力表和安全阀，根据具体要求设定一定的值，当压力高于该定值时安全阀自动打开，氧气贮罐通过出气管接通氧气管道，在氧气贮罐上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔和排污阀。本专利技术的有效效果是通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程，达到提高处理量，使处理量大幅度提高，技术指标明显改善，经济和社会效益显著。附图说明图1为本专利技术的氧气贮罐结构示意图。图2为本专利技术的鼓风炉加氧结构示意图。具体实施例方式如图1、2所示，在罗茨风机8向鼓风炉10供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高20-30％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量。在罗茨风机8向鼓风炉10供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机8向鼓风炉10供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐11，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管9中均匀混合后送入鼓风炉10，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门12、13。氧气贮罐11通过进气管4与所产氧气的氧气厂接通，在氧气贮罐11上安装有压力表1和安全阀5，根据具体要求设定一定的值，当压力高于该定值时安全阀5自动打开，氧气贮罐11通过出气管2接通氧气管道，在氧气贮罐11上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔6和排污阀7。氧气贮罐11通过支架3安装在地面上。图1中，氧气自进气管4进入氧气贮罐11中，压力表设定值为1.6Mpa，当压力高于1.6Mpa时安全阀5自动打开，氧气排空，以实现贮罐中氧气可以稳定地自出气管2进入到氧气管道中。图2中，自氧气贮罐3中稳定供给的氧气，和自罗茨风机2中稳定供给的新鲜空气，在风管4中均匀混合后送入鼓风炉，入炉空气氧浓度约达到23.5％。在鼓风炉与氧气站之间增加一个氧气贮罐11，使罐中的压力保持在要求值，稳定供给的氧气通过鼓风炉风管输入炉内，使鼓入的空气中氧气浓度提高到23.5％左右，以利还原熔炼过程的进行。氧气的供给应该在罗茨风机供风至少5分钟后进行，无论何种原因引起鼓风炉停风，之前都必须将贮气罐处的阀门关闭，在关好控制阀门至少5分钟后，再停止供风，关气程序为先关贮气罐前阀门12，后关贮气罐后阀门13。实施铅鼓风炉富氧熔炼工艺，可以较大幅度的提高炉子的处理量并完善相关技术经济指标，但是实施该工艺的关键点是氧浓度的保证，氧浓度频繁波动不仅不能使该工艺得以正常进行，还有可能造成诸如炉矿失稳、指标劣化等较为严重的负面影响。权利要求1.一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺，其特征在于在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高20-30％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量。2.根据权利要求1所述的一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺，其特征在于在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机(8)向鼓风炉(10)供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐(11)，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管(9)中均匀混合后送入鼓风炉(10)，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门(12)、(13)。3.根据权利要求2所述的一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺，其特征在于氧气贮罐(11)通过进气管(4)与所产氧气的氧气厂接通，在氧气贮罐(11)上安装有压力表(1)和安全阀(5)，根据具体要求设定一定的值，当压力高于该定值时安全阀5自动打开，氧气贮罐(11)通过出气管(2)接通氧气管道，在氧气贮罐(11)上还设置有作氧气贮罐检修用的入孔(6)和排污阀(7)。4.根据权利要求2所述的一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺，其特征在于氧气贮罐(11)通过支架(3)安装在地面上。全文摘要本专利技术涉及一种在铅鼓风炉还原熔炼铅的过程中采用的铅鼓风炉富氧熔炼工艺，在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高20－30％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量，在罗茨风机向鼓风炉供给的空气中加入氧气方法是在罗茨风机向鼓风炉供给空气的管路上通过氧气管道接通有氧气贮罐，氧气管道中的氧气和自罗茨风机中稳定供给的空气，在风管中均匀混合后送入鼓风炉，在供氧管道上设置有硅黄铜无油阀门，通过提高入炉空气中的氧浓度来强化和改善鼓风炉还原熔炼工艺过程，达到提高处理量，使处理量大幅度提高，技术指标明显改善，经济和社会效益显著。文档编号C22B9/05GK1775970SQ20051012562公开日2006年5月24日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日专利技术者王健, 张军力, 赵军星 申请人:河南豫光金铅股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅鼓风炉富氧熔炼工艺，其特征在于：在罗茨风机（８）向鼓风炉（１０）供给的空气中加入氧气，使入炉空气中的氧浓度提高２０－３０％，从而达到改善炉子还原气氛，提高炉子处理量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，张军力，赵军星，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]