一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法技术

本发明专利技术提供一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，包括如下步骤：将还原炉烟灰中加入废酸生成浆化液；将得到的浆化液缓慢加入浓硫酸调整pH值，通过加入硫酸亚铁与高锰酸钾进行除砷作业，过滤后得到一次硫酸锌溶液和含砷铅渣，含砷铅渣返回炼铅系统；一次硫酸锌溶液继续加高锰酸钾除铁锰杂质，得到铁锰渣和二次硫酸锌溶液，铁锰渣返渣场；往二次硫酸锌溶液中加入除镍剂和锌粉，得到含镍锌镉渣和三次硫酸锌溶液；三次硫酸锌溶液经过浓缩、结晶、分离，得到一水、七水硫酸锌成品；或者三次硫酸锌溶液加入碳酸钠溶液得到碱式碳酸锌，经烘干粉碎、焙解后得到纳米氧化锌成品。本发明专利技术具有流程短、效率高、成本低等优点，具有较大的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫酸锌回收，具体涉及一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法。

技术介绍

1、七水、一水硫酸锌属于无机化合物；纳米氧化锌是一种多功能性的新型无机材料；上述产品经济价值较高，具有较大的回收价值，但其原料含量复杂，导致富集回收工艺流程长。

2、随着铅冶炼规模的不断提升，还原炉烟灰的产出量与日俱增。富锌铅矿的投用，直接造成铅系统还原渣指标异常。如果每天产出的高锌还原炉烟灰在25t/d左右，高锌还原炉烟灰进入烟化炉生产次氧化锌，需投入大量焦煤进行作业；每天处理高锌还原炉需要消耗焦煤成本在7.5万元；该部分还原炉烟灰如果直接进入烟化炉中，会产生更多的生产废水及废气，增大了环保压力；如何采用更经济环保的技术方案合理使用高锌还原炉烟灰成为迫切解决的重要攻关对象。

技术实现思路

1、为了解决还原炉烟灰进入烟化炉处理，会产生生产废水及废气的问题，本专利技术提供一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，整个过程不会产生废水废气、降低了铅冶炼烟化炉工序生产的环保压力。

2、本专利技术采用以下技术方案：...

【技术保护点】

1.一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤1中废酸的加入量与还原炉烟灰的液固比为3～5:1。

3.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤2中硫酸亚铁加入量为溶液中砷含量的1.1～3.5倍，高锰酸钾加入量为硫酸亚铁加入量的1.3～2.4倍。

4.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤2中加入浓硫酸的反应时间为60～120min；加入硫酸亚铁与高锰酸钾后控制温度在80～90℃进行除砷反应，...

【技术特征摘要】

1.一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤1中废酸的加入量与还原炉烟灰的液固比为3～5:1。

3.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤2中硫酸亚铁加入量为溶液中砷含量的1.1～3.5倍，高锰酸钾加入量为硫酸亚铁加入量的1.3～2.4倍。

4.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于，步骤2中加入浓硫酸的反应时间为60～120min；加入硫酸亚铁与高锰酸钾后控制温度在80～90℃进行除砷反应，反应时间为30～50min。

5.根据权利要求1所述的一种还原炉烟灰制作锌化工产品的方法，其特征在于， 步骤3中一次硫酸锌溶液加热至85℃；高锰酸钾的加入量为一次硫酸锌溶液中铁锰含量之和的1.3～2.5倍，加入高锰酸钾后搅拌反应90min。

6.根据权利要求1所述的一种还原...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉波，白会平，史银卷，陈选元，赵振波，李卫锋，
申请(专利权)人：河南豫光金铅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：