一种制备甲基含氢硅油的装置制造方法及图纸

本实用公开一种制备甲基含氢硅油的装置，属于硅油生产设备领域。一种制备甲基含氢硅油的装置包括水解仓，水解仓侧壁的进料口通过进料管道与螺旋混合器的出口连通，螺旋混合器通过第一进料管道与第一原料槽连通，螺旋混合器通过第二进料管道与第二原料槽连通，第一进料管道上设置有第一电动阀及第一流量传感器，第二进料管道上设置有第二电动阀及第二流量传感器，水解仓内壁环绕设置有喷管，与喷管连通的输液管上设置有第三电动阀及第三流量传感器，水解仓的回料出口与回料进口通过回料管道连通，回料管道上设置有第一泵体。本实用公开的一种制备甲基含氢硅油的装置，能够实现自动化定量给料，且水解原料混合充分，提高甲基含氢硅油的品质。

A device for preparing methyl hydrogen containing silicone oil

The utility model discloses a device for preparing methyl hydrogen containing silicone oil, which belongs to the field of silicon oil production equipment. A device for preparing methyl hydrogen containing silicon oil includes a hydrolysis bin, the feeding port of the side wall of the hydrolysate is connected with the outlet of the screw mixer through the feeding pipe, the spiral mixer is connected to the first raw material trough through the first feed pipe, and the spiral mixer is connected to the second raw material trough through the second feeding pipe, and the first feed pipe is set on the first feeding pipe. A first electric valve and a first flow sensor are provided with second electric valves and a two flow sensor on the second feed pipe. The inner wall of the hydrolysate is surrounded by a nozzle, and a third electric valve and a three flow sensor are arranged on the infusion tube connected with the nozzle. The feed back outlet of the hydrolysate and the feed back are connected through the feed back pipe. The first pump body is arranged on the feed back pipe. A device for preparing methyl hydrogen containing silicone oil, which can realize automatic quantitative feeding, and fully hydrolyze raw materials to improve the quality of methyl hydrogen containing silicone oil.

【技术实现步骤摘要】
一种制备甲基含氢硅油的装置
本实用涉及硅油生产设备领域，尤其涉及一种制备甲基含氢硅油的装置。
技术介绍
目前的生产厂家大多数以甲基二氯硅烷、三甲基氯硅烷和水为原料，在一定条件下，经水解缩合生成甲基含氢硅油粗产品，经过后续处理得到甲基含氢硅油产品。现有的甲基含氢硅油的生产设备水解原料混合不充分，水解反应不彻底，影响甲基含氢硅油的品质。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种制备甲基含氢硅油的装置，能够实现自动化定量给料，且水解原料混合充分，水解反应彻底，提高甲基含氢硅油的品质。为达此目的，本实用采用以下技术方案：本实用提供了一种制备甲基含氢硅油的装置，包括水解仓，所述水解仓侧壁的相对设置有出料口及进料口，所述水解仓的进料口通过进料管道与螺旋混合器的出口连通，所述螺旋混合器由电机驱动，所述螺旋混合器的第一进料口通过第一进料管道与第一原料槽连通，所述螺旋混合器的第二进料口通过第二进料管道与第二原料槽连通，所述第一进料管道上设置有第一电动阀及第一流量传感器，所述第二进料管道上设置有第二电动阀及第二流量传感器，所述水解仓内壁环绕设置有喷管，所述喷管位于所述进料口的上方，所述喷管上均匀设置有喷头，所述喷管与输液管连通，所述输液管上设置有第三电动阀及第三流量传感器，所述水解仓侧壁底部设置有回料出口，所述水解仓侧壁的中部设置有回料进口，所述水解仓的回料出口与所述水解仓的回料进口通过回料管道连通，所述回料管道上设置有第一泵体，及所述第一泵体靠近所述回料出口的一端的第一电磁阀以及所述第一泵体靠近所述回料进口的一端的第二电磁阀，所述水解仓顶部的出气口通过的导气管与喷淋罐的进气口连通，所述导气管的末端伸入到所述喷淋罐的底部。在本实用较佳的实施方案中，多个所述喷头倾斜设置在所述喷管上，多个所述喷头的喷水方向朝向所述水解仓的中心轴线。在本实用较佳的实施方案中，所述水解仓内设置有桨式搅拌器。在本实用较佳的实施方案中，所述进料管道上靠近所述水解仓的一端设置有第一单向阀。在本实用较佳的实施方案中，所述水解仓与所述喷淋罐之间设置有吸附槽，所述吸附槽内设置有多层活性炭板。在本实用较佳的实施方案中，所述导气管的末端连接有塑料管，所述塑料管为圆环状，所述塑料管的表面均匀分布有多个出气孔。在本实用较佳的实施方案中，所述喷淋罐的下方设置有溶液槽，所述喷淋罐的进口通过进液管与所述溶液槽的出液口连通，所述喷淋罐底部的出口通过溶液管与所述溶液槽的进液口连通，所述进液管上设置有第二泵体，所述进液管伸入到所述喷淋罐的内部，所述进液管远离所述喷淋罐的一端设置有朝上的喷淋头，所述喷淋头的表面设有喷淋孔。在本实用较佳的实施方案中，所述喷淋头为圆盘状。本实用的有益效果为：本实用提供的一种制备甲基含氢硅油的装置，所述水解仓的回料进口与回料出口连接的管路上设置有第一泵体，所述水解仓底部的水解原料在第一泵体的作用下回到水解仓上部，从而与水充分接触，使水解反应更彻底，提高甲基含氢硅油的品质；所述水解仓的顶部环绕设置喷管，使水解原料与水快速且充分接触，加快水解反应的速率；所述第一进料管道上设置有第一电动阀及第一流量传感器，所述第二进料管道上设置有第二电动阀及第二流量传感器，所述输液管上设置有第三电动阀及第三流量传感器，实现自动化定量往所述水解仓内给料。附图说明图1是本实用实施例中提供的一种制备甲基含氢硅油的装置的结构示意图。图中：100、水解仓；101、出料口；102、进料口；103、回料出口；104、回料进口；105、回料管道；106、第一泵体；107、第四电动阀；108、第五电动阀；109、单向阀；111、喷管；112、喷头；113、输液管；114、第三电动阀；115、第三流量传感器；120、桨式搅拌器；200、螺旋混合器；201、进料管道；202、第一进料口；203第一进料管道；204.第二进料口；205、第二进料管道；206、第一电动阀；207、第一流量传感器；208、第二电动阀；209、第二流量传感器；210、电机；220、第一原料槽；230、第二原料槽；300、喷淋罐；301、导气管；302、塑料管；303、进液管；304、第二泵体；305、喷淋头；310、吸附槽；320、溶液槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。如图1所示，一种制备甲基含氢硅油的装置包括水解仓100，所述水解仓100侧壁相对设置有出料口101及进料口102，所述水解仓100的进料口102通过进料管道201与螺旋混合器200的出口连通，所述螺旋混合器200由电机210驱动，所述螺旋混合器200的第一进料口202通过第一进料管道203与第一原料槽220连通，所述螺旋混合器200的第二进料口204通过第二进料管道205与第二原料槽230连通，所述第一进料管道203上设置有第一电动阀206及第一流量控制阀207，所述第二进料管道205上设置有第二电动阀208及第二流量控制阀209。所述水解仓100内预先放置有饱和盐酸，水解原料与饱和盐酸中的水发生水解反应，反应后得到的水解产物由于与饱和盐酸之间的密度差距较大，水解产物与盐酸的分层更彻底，水解产物上浮至出料口进入下一道工序，反应过程中产生氯化氢气体从出气口逸出。两种水解原料在所述螺旋混合器200内预先充分混合，有利于后续的水解反应的进行，在所述第一进料管道203上设置所述第一电动阀206以及所述第二进料管道205上设置有第二电动阀208，便于生产人员根据工艺要求，自动往螺旋混合器200内通入水解原料，实现水解原料供料的自动化；在所述第一进料管道203上设置所述第一流量控制阀207以及在所述第二进料管道205上设置有第二流量控制阀209，生产人员随时监控往所述螺旋混合器200内通入的水解原料的流量，便于控制两种水解原料的混合比例，以获得较好的水解效果；所述出料口101位于出气口下方，当水解仓100内的水解产物超过所述出料口的高度，从所述出料口101流出，防止水解产物从出气口流出。所述水解仓100内壁环绕设置有喷管111，所述喷管111位于所述出料口101的上方，所述喷管111上均匀设置有喷头112，所述喷管111与输液管113连通，所述输液管113上设置有第三电动阀114及第三流量传感器115，所述喷头112环绕设置在所述水解仓100内壁，使水解原料与水快速且充分接触，加快水解反应的速率，在所述输液管113上设置有第三电动阀114及第三流量传感器115，便于生产人员自动且定量往所述水解仓100内加水，使得水解反应顺利进行。所述水解仓100侧壁底部设置有回料出口103，所述水解仓100侧壁中部设置有回料进口104，且位于所述出料口101的下方，所述水解仓100的回料出口103与所述水解仓100的回料进口104通过回料管道105连通，所述回料管道105上设置有第一泵体106，及所述第一泵体106靠近所述回料出口103的一端的第四电动阀107以及所述泵体靠近所述回料进口104的一端的第二电动阀108，当所述水解仓100内进行水解反应一段时间后得到水解混合物，所述第四电动阀107及所述第五电动阀108及打开，在所述第一泵体106的泵入作用下，水解混合物从所述回料出口103流出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：包括水解仓(100)，所述水解仓(100)侧壁上相对设置有出料口(101)及进料口(102)；所述水解仓(100)的进料口(102)通过进料管道(201)与螺旋混合器(200)的出口连通，所述螺旋混合器(200)由电机(210)驱动，所述螺旋混合器(200)的第一进料口(202)通过第一进料管道(203)与第一原料槽(220)连通，所述螺旋混合器(200)的第二进料口(204)通过第二进料管道(205)与第二原料槽(230)连通，所述第一进料管道(203)上设置有第一电动阀(206)及第一流量传感器(207)，所述第二进料管道(205)上设置有第二电动阀(208)及第二流量传感器(209)；所述水解仓(100)内壁环绕设置有喷管(111)，所述喷管(111)位于所述进料口(102)的上方，所述喷管(111)上均匀设置有喷头(112)，所述喷管(111)与输液管(113)连通，所述输液管(113)上设置有第三电动阀(114)及第三流量传感器(115)；所述水解仓(100)侧壁底部设置有回料出口(103)，所述水解仓(100)侧壁的中部设置有回料进口(104)，所述水解仓(100)的回料出口(103)与所述水解仓(100)的回料进口(104)通过回料管道(105)连通，所述回料管道(105)上设置有第一泵体(106)，及所述第一泵体(106)靠近所述回料出口(103)的一端的第四电动阀(107)以及所述第一泵体(106)靠近所述回料进口(104)的一端的第五电动阀(108)；所述水解仓(100)顶部的出气口通过的导气管(301)与喷淋罐(300)的进气口连通，所述导气管(301)的末端伸入到所述喷淋罐(300)的底部；所述电机(210)、所述第一电动阀(206)、所述第一流量传感器(207)、所述第二电动阀(208)、所述第二流量传感器(209)、所述第三电动阀(114)、所述第三流量传感器(115)、所述第四电动阀(107)及所述第五电动阀(108)均与控制器(400)电联接。...

【技术特征摘要】
1.一种制备甲基含氢硅油的装置，其特征在于：包括水解仓(100)，所述水解仓(100)侧壁上相对设置有出料口(101)及进料口(102)；所述水解仓(100)的进料口(102)通过进料管道(201)与螺旋混合器(200)的出口连通，所述螺旋混合器(200)由电机(210)驱动，所述螺旋混合器(200)的第一进料口(202)通过第一进料管道(203)与第一原料槽(220)连通，所述螺旋混合器(200)的第二进料口(204)通过第二进料管道(205)与第二原料槽(230)连通，所述第一进料管道(203)上设置有第一电动阀(206)及第一流量传感器(207)，所述第二进料管道(205)上设置有第二电动阀(208)及第二流量传感器(209)；所述水解仓(100)内壁环绕设置有喷管(111)，所述喷管(111)位于所述进料口(102)的上方，所述喷管(111)上均匀设置有喷头(112)，所述喷管(111)与输液管(113)连通，所述输液管(113)上设置有第三电动阀(114)及第三流量传感器(115)；所述水解仓(100)侧壁底部设置有回料出口(103)，所述水解仓(100)侧壁的中部设置有回料进口(104)，所述水解仓(100)的回料出口(103)与所述水解仓(100)的回料进口(104)通过回料管道(105)连通，所述回料管道(105)上设置有第一泵体(106)，及所述第一泵体(106)靠近所述回料出口(103)的一端的第四电动阀(107)以及所述第一泵体(106)靠近所述回料进口(104)的一端的第五电动阀(108)；所述水解仓(100)顶部的出气口通过的导气管(301)与喷淋罐(300)的进气口连通，所述导气管(301)的末端伸入到所述喷淋罐(300)的底部；所述电机(210)、所述第一电动阀(206)、所述第一流量传感器(207)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余毅，
申请(专利权)人：江西元康硅业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36