一种醚化单元工艺装置制造方法及图纸

一种醚化单元工艺装置，该装置包括乙二醇缓冲罐，乙二醇净化器，催化精馏塔碳四缓冲罐，醚化反应器，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐上还设置有管道n，管道n的另一端与ETB粗品去下一单元相连；在催化精馏塔的底部还设置有管道m，管道m的另一端连接在催化精馏塔的下部；在催化精馏塔的顶部连接管道g，管道g的另一端连接催化精馏塔回流罐，在催化精馏塔回流罐上连接管道e，管道e与管道k相连，管道k的另一端与催化精馏塔的上部相连，管道e上还连接管道h，管道h的另一端连接醚后碳四去罐区。

A process unit for etherification unit

An etherification unit process device including glycol buffer tank, ethylene glycol purifier, catalytic distillation column carbon four buffer tank, etherification reactor, ethylene glycol Mont butyl ether crude buffer tank, glycol Mont butyl ether crude buffer tank also equipped with pipe n, the other end of the pipe n is connected to the ETB crude product to the next unit The bottom of the catalytic distillation column is also provided with a pipe m, the other end of the pipe m is connected to the lower part of the catalytic distillation tower; the pipe G is connected to the top of the catalytic distillation tower, the other end of the catalytic distillation column connects the reflux tank of the catalytic distillation column, the e of the pipeline on the reflux tank of the catalytic distillation column, the pipeline E and the pipeline K, and the other end of the pipeline K. The upper part of the distillation column is connected, and the pipeline e is connected with the pipeline h, and the other end of the pipeline h is connected with the ether and carbon four to remove the tank area.

【技术实现步骤摘要】
一种醚化单元工艺装置
本技术涉及一种醚化单元工艺装置。
技术介绍
在高纯度异丁烯一般指异丁烯纯度大于99.5％的产品，以区别于来自石油炼制装置和乙烯蒸汽裂解装置混合馏分异丁烯。高纯异丁烯可应用于精细化学品，如丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙烯酸酯(MMA)、叔丁基硫醇、叔丁酚、抗氧剂、叔丁胺等多种有机化工产品，预计2018年，世界高纯异丁烯的总需求量将达到260万吨，市场需求量巨大。针对我国高纯异丁烯生产工艺复杂、能耗高、产品分离困难、生产成本偏大等问题，有人提出采用乙二醇单叔丁基醚(ETB)裂解制备高纯异丁烯工艺替代传统的MTBE工艺。ETB裂解制高纯异丁烯工艺较其他工艺相比既有工艺流程简单、设备投资小、产物易分离等优点，又有单程转化率高、能耗低、异丁烯产品品质好、生产成本低等优势；还能根据需求产出新型环保溶剂ETB，是一种理想的制备高纯异丁烯新工艺。因此亟待开发出一种能同时生产高纯异丁烯和新型环保溶剂乙二醇单叔丁基醚的工艺方法，在该工艺中涉及到醚化单元，因此设计专利技术一种新型的醚化单元装置就显得尤为必要。
技术实现思路
为了找到一种代替生产高纯度异丁烯的方法，申请人提出了经过醚化反应、乙二醇单叔丁基醚产品、高纯异丁烯产品单元的工艺方法。为了适应该工艺，本申请提供了醚化单元的装置，该装置具有结构简单，成本低，产品的纯度较高等优点。为了实现上述目的，本申请采取的技术手段如下：一种醚化单元工艺装置，该装置包括乙二醇缓冲罐，乙二醇缓冲罐通过管道a与乙二醇净化器的上部相连，乙二醇净化器的底部设置有管道b，管道b上连接有管道d，管道d与催化精馏塔的上部相连，管道b还与管道c相连，管道c的一端连接有碳四缓冲罐，另一端与醚化反应器的顶部相连，醚化反应器的底部设置有管道f，管道f与催化精馏塔的下部相连，催化精馏塔的底部设置有管道l，管道l的另一端与乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐相连，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐上还设置有管道n，管道n的另一端与ETB粗品去下一单元相连；在催化精馏塔的底部还设置有管道m，管道m的另一端连接在催化精馏塔的下部；在催化精馏塔的顶部连接管道g，管道g的另一端连接催化精馏塔回流罐，在催化精馏塔回流罐上连接管道e，管道e与管道k相连，管道k的另一端与催化精馏塔的上部相连，管道e上还连接管道h，管道h的另一端连接醚后碳四去罐区。所述的管道a上设置有乙二醇进料泵。所述的管道c上设置有静态混合器和醚化反应器预热器。所述的管道f上设置有催化精馏塔预热器。所述的管道g上设置有催化精馏塔循环冷凝器。所述的管道m上设置与催化精馏塔重沸器。所述的管道h上设置有催化精馏塔回流泵。所述的管道l上设置有催化精馏塔重组分冷凝器和催化精馏塔重组分转料泵。所述的管道n上设置有乙二醇单叔丁基醚粗品转料泵。(1)含异丁烯的混合碳四送入碳四缓冲罐，经混合碳四进料泵升压后进入静态混合器。；(2)新鲜乙二醇和循环回收乙二醇送入乙二醇缓冲罐，经乙二醇进料泵升压后进入乙二醇净化器，去除微量杂质后的乙二醇一部分进入静态混合器与混合碳四充分混合，另一部分进入催化精馏塔顶部与在醚化反应器中未反应的异丁烯继续反应。；(3)充分混合后的乙二醇和混合碳四经预热器加热至一定温度后进入固定床醚化反应器，在醚化催化剂作用下，混合碳四中的大部分异丁烯与乙二醇反应生成乙二醇单叔丁基醚或乙二醇双叔丁基醚。；(4)醚化反应器的反应生成物进入催化精馏塔，通过精馏后轻组分混合碳四进入塔上部装有醚化催化剂的反应段，混合碳四中未反应的异丁烯在醚化催化剂作用下与乙二醇继续反应，使混合碳四中的异丁烯转化率大于99％。剩余碳四从塔顶蒸出，经循环冷凝器冷凝后进入催化精馏塔回流罐，冷凝液经催化精馏塔回流泵一部分作为回流液送入塔顶，一部分当醚后碳四产品外卖。重组分乙二醇单叔丁基醚粗品经换热器换热降温后，备用。附图说明图1为一种醚化单元工艺装置结构示意图；附图标记1、乙二醇缓冲罐；2、乙二醇进料泵；3、乙二醇净化器；4、碳四缓冲罐；5、碳四进料泵；6、静态混合器；7、醚化反应器预热器；8、醚化反应器；9、催化精馏塔预热器；10、催化精馏塔；11、催化精馏塔循环冷凝器；12、催化精馏塔回流罐；13、催化精馏塔重沸器；14、催化精馏塔重组分冷凝器；15、催化精馏塔回流泵；16、催化精馏塔重组分转料泵；17、乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐；18、乙二醇单叔丁基醚粗品转料泵具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。一种醚化单元工艺装置，该装置包括乙二醇缓冲罐1，乙二醇缓冲罐1通过管道a与乙二醇净化器3的上部相连，乙二醇净化器3的底部设置有管道b，管道b上连接有管道d，管道d与催化精馏塔10的上部相连，管道b还与管道c相连，管道c的一端连接有碳四缓冲罐4，另一端与醚化反应器8的顶部相连，醚化反应器8的底部设置有管道f，管道f与催化精馏塔10的下部相连，催化精馏塔10的底部设置有管道l，管道l的另一端与乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐17相连，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐17上还设置有管道n，管道n的另一端与ETB粗品去下一单元相连；在催化精馏塔的底部还设置有管道m，管道m的另一端连接在催化精馏塔10的下部；在催化精馏塔10的顶部连接管道g，管道g的另一端连接催化精馏塔回流罐12，在催化精馏塔回流罐12上连接管道e，管道e与管道k相连，管道k的另一端与催化精馏塔10的上部相连，管道e上还连接管道h，管道h的另一端连接醚后碳四去罐区。所述的管道a上设置有乙二醇进料泵2。所述的管道c上设置有静态混合器6和醚化反应器预热器7。所述的管道f上设置有催化精馏塔预热器9。所述的管道g上设置有催化精馏塔循环冷凝器11。所述的管道m上设置与催化精馏塔重沸器13。所述的管道h上设置有催化精馏塔回流泵15。所述的管道l上设置有催化精馏塔重组分冷凝器14和催化精馏塔重组分转料泵16。所述的管道n上设置有乙二醇单叔丁基醚粗品转料泵18。(1)含异丁烯的混合碳四送入碳四缓冲罐，经混合碳四进料泵升压后进入静态混合器。；(2)新鲜乙二醇和循环回收乙二醇送入乙二醇缓冲罐，经乙二醇进料泵升压后进入乙二醇净化器，去除微量杂质后的乙二醇一部分进入静态混合器与混合碳四充分混合，另一部分进入催化精馏塔顶部与在醚化反应器中未反应的异丁烯继续反应。；(3)充分混合后的乙二醇和混合碳四经预热器加热至一定温度后进入固定床醚化反应器，在醚化催化剂作用下，混合碳四中的大部分异丁烯与乙二醇反应生成乙二醇单叔丁基醚或乙二醇双叔丁基醚。；(4)醚化反应器的反应生成物进入催化精馏塔，通过精馏后轻组分混合碳四进入塔上部装有醚化催化剂的反应段，混合碳四中未反应的异丁烯在醚化催化剂作用下与乙二醇继续反应，使混合碳四中的异丁烯转化率大于99％。剩余碳四从塔顶蒸出，经循环冷凝器冷凝后进入催化精馏塔回流罐，冷凝液经催化精馏塔回流泵一部分作为回流液送入塔顶，一部分当醚后碳四产品外卖。重组分乙二醇单叔丁基醚粗品经换热器换热降温后，备用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醚化单元工艺装置，其特征在于，该装置包括乙二醇缓冲罐(1)，乙二醇缓冲罐(1)通过管道a与乙二醇净化器(3)的上部相连，乙二醇净化器(3)的底部设置有管道b，管道b上连接有管道d，管道d与催化精馏塔(10)的上部相连，管道b还与管道c相连，管道c的一端连接有碳四缓冲罐(4)，另一端与醚化反应器(8)的顶部相连，醚化反应器(8)的底部设置有管道f，管道f与催化精馏塔(10)的下部相连，催化精馏塔(10)的底部设置有管道l，管道l的另一端与乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐(17)相连，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐(17)上还设置有管道n，管道n的另一端与ETB粗品去下一单元相连；在催化精馏塔的底部还设置有管道m，管道m的另一端连接在催化精馏塔(10)的下部；在催化精馏塔(10)的顶部连接管道g，管道g的另一端连接催化精馏塔回流罐(12)，在催化精馏塔回流罐(12)上连接管道e，管道e与管道k相连，管道k的另一端与催化精馏塔(10)的上部相连，管道e上还连接管道h，管道h的另一端连接醚后碳四去罐区。

【技术特征摘要】
1.一种醚化单元工艺装置，其特征在于，该装置包括乙二醇缓冲罐(1)，乙二醇缓冲罐(1)通过管道a与乙二醇净化器(3)的上部相连，乙二醇净化器(3)的底部设置有管道b，管道b上连接有管道d，管道d与催化精馏塔(10)的上部相连，管道b还与管道c相连，管道c的一端连接有碳四缓冲罐(4)，另一端与醚化反应器(8)的顶部相连，醚化反应器(8)的底部设置有管道f，管道f与催化精馏塔(10)的下部相连，催化精馏塔(10)的底部设置有管道l，管道l的另一端与乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐(17)相连，乙二醇单叔丁基醚粗品缓冲罐(17)上还设置有管道n，管道n的另一端与ETB粗品去下一单元相连；在催化精馏塔的底部还设置有管道m，管道m的另一端连接在催化精馏塔(10)的下部；在催化精馏塔(10)的顶部连接管道g，管道g的另一端连接催化精馏塔回流罐(12)，在催化精馏塔回流罐(12)上连接管道e，管道e与管道k相连，管道k的另一端与催化精馏塔(10)的上部相连，管道e上还连接管道h，管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙显灵，马韵升，陈梅梅，王旭亮，刘鹏，刘克锋，郭亮，孙东晓，冯其龙，
申请(专利权)人：黄河三角洲京博化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37