【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域，尤其涉及一种改性聚丙烯发泡材料及其制备方法。
技术介绍
1、聚丙烯是一种半结晶型热塑性聚合物，聚丙烯(pp)发泡材料具有质量轻、性价比优越、优良的抗冲击性、耐热性及环境适应性、可回收性，而且加工成本低，是世界上产量增长最快的材料之一，可广泛应用于包装行业、汽车行业、电子行业结构件、物流运输行业、玩具模型及体育用品、建筑行业等诸多领域。
2、模压发泡聚丙烯是聚丙烯发泡家族中的重要成员，随着新能源汽车的迅猛发展，对于新材料的要求越来越高。作为新能源汽车的“心脏”，动力电池为车辆提供了前行动力，由聚丙烯模压发泡材料制成的电池隔热板及底部防护板可吸能、抗冲击，能够更好地保护新能源汽车的刀片式电池。由于应用场景的特殊性，聚丙烯模压发泡材料除了需要满足力学性能外，还需满足阻燃性、低介电性及抗老化性，对综合性能提出了更高的要求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种改性聚丙烯发泡材料及其制备方法，本专利技术提供的改性聚丙烯发泡材料稳定性强、邵氏c硬度高、压缩强度大、介电常数低、抗老化性能优异、阻燃效果良好。
2、本专利技术提供了一种改性聚丙烯发泡材料，由胚料经过模压发泡制成，以重量份数计，所述胚料的制备原料包括：
3、
4、
5、优选的，所述均聚聚丙烯的数均分子量为5×104～20×104；所述均聚聚丙烯的熔融指数为2～5g/10min；所述聚苯乙烯的数均分子量为20×104～30×10
6、优选的，所述含氟功能单体为丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟异丙酯和甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
7、优选的，所述引发剂为过氧化二异丙苯和/或2,4-二叔丁基过氧化异丙苯；所述催化剂为2-硫醇基苯并噻唑锌盐、n-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四丁基秋兰姆、二硫化四苄基秋兰姆、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、乙基苯基二硫代氨基甲酸锌、二苄基二硫代氨基甲酸锌、n-n′-二苯基硫脲、二烷基二硫代磷酸锌、硫代三聚氰胺和n-n′-间苯撑双马来酰亚胺中的一种或多种。
8、优选的，所述成核剂为碳酸钙、滑石粉、高岭土、蒙脱土、二氧化硅、硅藻土和硅微粉中的一种或多种；所述成核剂的粒径d97≤10μm。
9、优选的，所述三氧化二锑的白度≥93；所述三氧化二锑的粒径d97≤1μm。
10、优选的，所述抗滴落剂为丙烯酸酯包覆的聚四氟乙烯。
11、本专利技术提供了一种上述技术方案所述的改性聚丙烯发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
12、a)将均聚聚丙烯、聚苯乙烯、含氟功能单体、引发剂、催化剂、成核剂、十溴二苯乙烷、三氧化二锑和抗滴落剂熔融共混，成型，得到胚料；
13、b)将所述胚料进行模压发泡，得到改性聚丙烯发泡材料。
14、优选的，步骤a)中，所述熔融共混的温度为140～190℃；所述胚料的厚度为8～20mm。
15、优选的，步骤b)中，所述模压发泡的具体过程包括：
16、将所述胚料置于模压发泡设备的模腔内，然后通入超临界气体并保温保压一段时间，之后卸压，定型，得到改性聚丙烯发泡材料；
17、所述超临界气体为二氧化碳；所述保温保压的压力为8～20mpa，温度为140～170℃，时间为1～5h；所述卸压的时间≤2s。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种改性聚丙烯发泡材料及其制备方法。本专利技术提供的改性聚丙烯发泡材料由胚料经过模压发泡制成，以重量份数计，所述胚料的制备原料包括：均聚聚丙烯50～90份，聚苯乙烯10～40份，含氟功能单体1～10份，引发剂0.01～0.5份，催化剂0.01～1份，成核剂0.1～0.5份，十溴二苯乙烷1～10份，三氧化二锑0.2～5份，抗滴落剂0.05～5份。本专利技术通过利用多种组分对均聚聚丙烯进行协同改性，显著提升了材料的综合性能，该材料稳定性强、邵氏c硬度高、压缩强度大、介电常数低、抗老化性能优异、阻燃效果良好，在新能源汽车领域具有广阔的应用前景。更具体来说，本专利技术技术方案至少包括如下优点：
19、(1)在引发剂、催化剂的作用下采用含氟功能单体对聚丙烯、聚苯乙烯高分子聚合物进行熔融接枝，降低了聚丙烯的结晶度、拓宽了均聚聚丙烯发泡窗口，实现了均聚聚丙烯模压发泡的可行性；均聚聚丙烯、聚苯乙烯、含氟功能单体以化学键的形式互相交织形成空间网络结构，协同作用使得发泡材料具有良好的力学性能。
20、(2)在均聚聚丙烯的分子链段上接入了含氟功能单体，氟碳键键能较大，氟原子对电子具有较大的吸引力，在外加电场作用小能够减小极化现象的发生，从而降低材料的介电性能；氟原子不但与碳原子结合牢固，而且在碳骨架外层排列十分紧密，可有效地防止碳原子和碳链的暴露，提高发泡材料的抗老化性能。所以发泡材料的抗老化性能更优；同时，含氟功能单体的引入能够调节聚丙烯发泡材料的熔体强度，从而能够调控聚丙烯发泡过程中泡孔结构，促进泡孔的均匀分布、减小泡孔的合并破裂、保证泡孔尺寸的均一性。
21、(3)以催化剂替代苯乙烯助单体，不仅催化效率高，接枝效果好，对操作人员以及环境具有保护作用。
22、(4)采用十溴二苯乙烷、三氧化二锑以及抗滴落剂，为聚丙烯发泡材料提供良好的阻燃性能。
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1.一种改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，由胚料经过模压发泡制成，以重量份数计，所述胚料的制备原料包括：
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述均聚聚丙烯的数均分子量为5×104～20×104；所述均聚聚丙烯的熔融指数为2～5g/10min；
3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述含氟功能单体为丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟异丙酯和甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述引发剂为过氧化二异丙苯和/或2,4-二叔丁基过氧化异丙苯；
5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述成核剂为碳酸钙、滑石粉、高岭土、蒙脱土、二氧化硅、硅藻土和硅微粉中的一种或多种；所述成核剂的粒径D97≤10μm。
6.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述三氧化二锑的白度≥93；所述三氧化二锑的粒径D97≤1μm。
7.根据权利要求1所述的改性聚丙烯
8.一种权利要求1～7任一项所述的改性聚丙烯发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤a)中，所述熔融共混的温度为140～190℃；所述胚料的厚度为8～20mm。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤b)中，所述模压发泡的具体过程包括：
...【技术特征摘要】
1.一种改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，由胚料经过模压发泡制成，以重量份数计，所述胚料的制备原料包括：
2.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述均聚聚丙烯的数均分子量为5×104～20×104；所述均聚聚丙烯的熔融指数为2～5g/10min；
3.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述含氟功能单体为丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟异丙酯和甲基丙烯酸六氟丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述引发剂为过氧化二异丙苯和/或2,4-二叔丁基过氧化异丙苯；
5.根据权利要求1所述的改性聚丙烯发泡材料，其特征在于，所述成核...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩杰，王奇，杨熙，舒孟鑫，杨朝洋，郭龙龙，李海强，张骞，翟姣，
申请(专利权)人：黄河三角洲京博化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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