一种节能蜂巢预制混凝土及其生产方法和生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种节能蜂巢预制混凝土(Insulated Hive Precast Concrete，简称IHPC)，其包括蜂巢混凝土、预埋件以及无机材料的网格布，蜂巢混凝土为EPS颗粒、水泥、粉煤灰、砂、外加剂以及水混合制成；本发明专利技术还公开了其生产方法和生产装置，其生产装置包括发泡机、混合机、砂秤、粉秤、EPS料仓、外加剂口、模具成型车，砂秤的正上方为带式输送机的卸料处，粉秤分别连接至至粉煤灰仓及水泥仓，EPS料仓连接具有投料斗的斗提机，混合机的侧面还设置水箱、水泵。与现有技术相比，本发明专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土，具有较好的延展性、保温效果以及防火、防水、隔声、耐热胀冷缩性能；本发明专利技术所述的生产装置结构紧凑，有效减少了生产装置的占地面积。

Energy saving honeycomb precast concrete and production method and production device thereof

The invention relates to an energy-saving honeycomb precast concrete (Insulated Hive Precast Concrete, referred to as IHPC), which comprises a honeycomb concrete, an embedded piece and a grid of inorganic materials, and the honeycomb concrete is made of EPS particles, cement, fly ash, sand, admixture and water. The invention also discloses the production method and the method of production. The production device includes a foaming machine, a mixer, a sand scale, a powder scale, a EPS silo, an admixture port and a mold forming car. The top of the sand scale is the unloading place of the belt conveyor. The powder scale is connected to the fly ash storehouse and the cement storehouse respectively. The EPS silo is connected with the hopper bucket elevator, and the side of the mixer is also set. Water tank and water pump. Compared with the existing technology, the IHPC energy-saving honeycomb precast concrete described in the present invention has good ductility, thermal insulation effect and the performance of fire, waterproof, sound insulation, heat expansion and cold contraction; the production device of the invention has compact structure and effectively reduces the area of the production equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种节能蜂巢预制混凝土及其生产方法和生产装置
本专利技术涉及混凝土预制领域，尤其涉及一种IHPC节能蜂巢预制混凝土(InsulatedHivePrecastConcrete)，还涉及其生产方法和生产装置。
技术介绍
建筑行业均采用被动式建筑模块化组装，其一般采用PC(precastconcrete)预制混凝土，这可以快速工业化生产，但没有减少水泥的用量，只是把现场的灌浆移到工厂预制，对环境污染有一定的影响，且其对低碳没有实质功能。PC预制混凝土十分沉重，每平方米重达3000公斤，施工不轻便，利用钢筋做支架，产生更大的重量，增加了相应的导热系数。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种节能蜂巢预制混凝土(InsulatedHivePrecastConcrete，缩写为IHPC)，其密度较小，比一般传统预制混凝土轻，对建筑结构有相对的延展性，且其导热系数低，保温效果好，并且防火、防水、隔声、耐热胀冷缩性能均较佳。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一方面，本专利技术提供一种IHPC节能蜂巢预制混凝土，包括蜂巢混凝土、预埋件以及覆盖在所述蜂巢混凝土两表面的无机材料的网格布，所述预埋件位于所述蜂巢混凝土的侧面，所述蜂巢混凝土为EPS(ExpandedPolystyrene，聚苯乙烯泡沫)颗粒、水泥、粉煤灰、砂、外加剂以及水混合制成，所述网格布为玻璃纤维网格布，所述外加剂包括减水剂、发泡剂、粘结剂和耦合剂；其中所述减水剂为KJ，发泡剂为KF，粘结剂为KG，耦合剂为KB，上述KJ为上海康尼建材科技有限公司制造的康尼减水剂，上述KF为上海康尼建材科技有限公司制造的康尼发泡剂，上述KG为上海康尼建材科技有限公司制造的康尼胶，上述KB为上海康尼建材科技有限公司制造的康尼耦合剂。优选的，所述EPS颗粒由可发性PS(Polystyrene，苯乙烯)与120-150℃的水蒸气发泡而成，其密度为6kg/m3。优选的，所述蜂巢混凝土的组成及其体积如下：EPS颗粒0.5-0.85m3、水泥+粉煤灰0.15-0.25m3、砂0.1-0.15m3、外加剂0.02-0.03m3、水0.15m3，其中所述外加剂中KJ、KF、KG的重量比为0.3～0.8：0.08～0.2：0.5～1.2。优选的，所述蜂巢混凝土的密度为400kg/m3-700kg/m3。另一方面，本专利技术还提供一种IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产方法，包括如下步骤：步骤一、将可发性PS原料在120-150℃的水蒸气下制备EPS颗粒；步骤二、按比例将制备节能蜂巢预制混凝土的组份送入混合机进行混合；步骤三、在模具的上部和下部设置无机材料的网格布；步骤四、将步骤二中混合后的原料送入模具中部；步骤五、养护干燥后制得IHPC节能蜂巢预制混凝土。最后，本专利技术还提供一种IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产装置，包括发泡机、混合机，所述混合机的顶部分别设有连接砂秤、粉秤、EPS料仓和外加剂口的开口；所述砂秤为顶部敞口的装置，所述砂秤的正上方为带式输送机的卸料处；所述粉秤的顶部设置两个开口，一个开口通过一螺旋输送机连接至水泥仓的出口，另一个开口通过另一螺旋输送机连接至粉煤灰仓的出口，所述水泥仓的入口连接至送料罐车，所述粉煤灰仓的入口连接至送料罐车；所述EPS料仓的顶部设有连接至斗提机出口的开口，所述斗提机的入口处设置投料斗；所述混合机的侧面还设置一进水口，所述进水口与水泵的出口连接，所述水泵的进口连接至水箱的底部，所述混合机的底部设置模具成型车。优选的，所述水泥仓的顶部设置仓顶除尘器和防爆阀，所述粉煤灰仓的顶部设置仓顶除尘器和防爆阀，所述水泥仓的侧面设置料位计，所述粉煤灰仓的侧面设置料位计。优选的，所述粉秤的顶部设置透气帽。优选的，所述水箱设有计量称。优选的，所述模具成型车的底部设有滚轮。优选的，所述斗提机的出口设置一倾斜至所述EPS料仓顶部开口的管路。优选的，所述砂秤、粉秤、EPS料仓连接至所述混合机的管路上均设置阀门。优选的，所述混合机为双轴浆叶式混合机。优选的，所述带式输送机为波状挡边皮带输送机。优选的，所述IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产装置还包括压缩空气站、控制室和脉冲除尘器。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的密度在400kg/m3-700kg/m3之间，比一般传统预制混凝土容重在3000公斤以上每立方轻很多，对建筑结构有相对的延展性；利用可发性PS产生的IHPC节能蜂巢预制混凝土，具有一定的强度、抗冲击和抗风压能力，对建筑墙体结构有减轻负荷的效果；IHPC节能蜂巢预制混凝土本身具有保温功能，其导热系数仅0.056-0.093w/m.k，因此对于外填充墙来说不必再加保温，具有一定的节能效果，同时减少外加保温的缺失；IHPC节能蜂巢预制混凝土的密度比水还小，因此由此混凝土制造的墙体本身不吸水，有自然防水功能；IHPC节能蜂巢预制混凝土的防火等级为A1，其具有防火性，因此可不必再加外保温或内保温，减少火灾的隐患，同时IHPC节能蜂巢预制混凝土对钢构有保护作用，不易造成钢结构软化；由于IHPC节能蜂巢预制混凝土本身轻质且具备优良的强度和柔度抗压和抗弯，因此其结构本身有10％的延展性，抗震效果好，减少相应的了伤害；利用IHPC节能蜂巢预制混凝土具有较好的耐候性，热胀冷缩变形减少，适合一年四季的运用，隔声效果比一般预制混凝土好；本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产装置结构紧凑，合理利用有效空间，有效减少了生产装置的占地面积，并设置控制室，精确控制各物料的进料量，有效控制了产品的稳定性并提高了产品的质量，还并设置相关的防尘及除尘设施，减少了发生粉尘爆炸的可能性。附图说明图1是本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的结构示意图；图2是本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的侧视图；图3是本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产装置的流程示意图；图4是本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土的生产装置的立面布置图；其中A/B为生产装置的立面侧视图，C为生成装置的俯视图。图中的附图标记为：1、混凝土；2、网格布；3、送料罐车；4、水泥仓；5、粉煤灰仓；6、螺旋输送机；7、粉秤；8、带式输送机；9、砂秤；10、投料斗；11、斗提机；12、EPS料仓；13、水箱；14、水泵；15、混合机；16、模具成型车；17、仓顶除尘器；18、防爆阀；19、透气帽；20、外加剂口；21、预埋件。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例一如图1和图2所示，本专利技术所述的IHPC节能蜂巢预制混凝土(InsulatedHivePrecastConcrete)包括蜂巢混凝土1、预埋件21以及覆盖在混凝土两表面的无机材料的网格布2，所述预埋件21位于所述蜂巢混凝土1的侧面，所述蜂巢混凝土1为EPS颗粒、水泥、粉煤灰、砂、外加剂以及水混合制成，所述网格布2为玻璃纤维网格布，所述外加剂包括减水剂、发泡剂、粘结剂和耦合剂。所述EPS颗粒由可发性PS与120-150℃的水蒸气发泡而成，其密度为6kg/m3，所述IHPC节能蜂巢预制混凝土的组成及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能蜂巢预制混凝土，其特征在于，包括蜂巢混凝土(1)、预埋件(21)以及覆盖在所述蜂巢混凝土(1)两表面的无机材料的网格布(2)，所述预埋件(21)位于所述蜂巢混凝土(1)的侧面，所述蜂巢混凝土(1)为EPS颗粒、水泥、粉煤灰、砂、外加剂以及水混合制成，所述网格布(2)为玻璃纤维网格布，所述外加剂包括减水剂、发泡剂、粘结剂和耦合剂。

【技术特征摘要】
1.一种节能蜂巢预制混凝土，其特征在于，包括蜂巢混凝土(1)、预埋件(21)以及覆盖在所述蜂巢混凝土(1)两表面的无机材料的网格布(2)，所述预埋件(21)位于所述蜂巢混凝土(1)的侧面，所述蜂巢混凝土(1)为EPS颗粒、水泥、粉煤灰、砂、外加剂以及水混合制成，所述网格布(2)为玻璃纤维网格布，所述外加剂包括减水剂、发泡剂、粘结剂和耦合剂。2.根据权利要求1所述的一种节能蜂巢预制混凝土，其特征在于，所述蜂巢混凝土的组成及其体积如下：EPS颗粒0.5-0.85m3、水泥+粉煤灰0.15-0.25m3、砂0.1-0.15m3、外加剂0.02-0.03m3、水0.15m3；其中，所述外加剂中减水剂为KJ、发泡剂为KF、粘结剂为KG，KJ、KF、KG的重量比为0.3～0.8：0.08～0.2：0.5～1.2。3.根据权利要求1所述的一种节能蜂巢预制混凝土，其特征在于，所述EPS颗粒由可发性PS与120-150℃的水蒸气发泡而成，其密度为6kg/m3。4.一种如权利要求1～3中任一项所述的一种节能蜂巢预制混凝土的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将可发性PS原料在120-150℃的水蒸气下制备EPS颗粒；步骤二、按比例将制备蜂巢混凝土的组分送入混合机进行混合；步骤三、在模具的上部和下部设置无机材料的网格布；步骤四、将步骤二中混合后的原料送入模具中部；步骤五、养护干燥后制得节能蜂巢预制混凝土。5.一种如权利要求1～3中任一项所述的一种节能蜂巢预制混凝土的生产装置，其特征在于，包括发泡机、混合机(15)，所述混合机(15)的顶部分别设有连接砂秤(9)、粉秤(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许健亮，
申请(专利权)人：上海康尼建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31