一种用于预制混凝土外墙板的连接件制造技术

技术编号:14432986 阅读:1089 留言:0更新日期:2017-01-14 10:11
本实用新型专利技术公开了一种用于预制混凝土外墙板的连接件,包括内连接件和/或边连接件,其中内连接件包括中槽底、上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁以及下右槽壁;使得可以使用真空绝热板来拼接预制混凝土外墙板中的保温层,更好地将预制混凝土外墙板中的混凝土结构层、保温层以及混凝土面层联系在一起;该连接件具有使用方便,效率高,受力性能好,使用效果佳,能有效加强内外两层混凝土层与保温材料层之间的粘接性能,同时可大大降低真空绝热板之间的热桥现象,极大提高预制混凝土外墙板的整体保温性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配式建筑外墙体
,尤其是涉及一种用于预制混凝土外墙板的连接件
技术介绍
预制混凝土外墙板为在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。目前,预制混凝土外墙板包括正面外墙板、山墙板和檐墙板三种;正面外墙板为自承重墙板,山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外,还应具有隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的要求,外墙板可用轻集料单一材料制成,也可采用复合材料(结构层、保温隔热层和饰面层)制成。目前,预制混凝土外墙板的生产工艺多是:在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板,可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。其方法有平模生产和立模生产两种。按生产工艺分为台座法、平模机组流水法、平模传送流水法以及成组立模或成对立模法四种。预制混凝土外墙板结构,因其具有质量稳定、施工周期短、隔热防火性能好的特性,越来越多的应用于实际建筑施工中。目前常见的预制混凝土外墙板多为夹心保温外墙板,其中的连接件需要贯穿保温材料层,将保温材料层锚固于内外两层混凝土结构上,达到加强保温材料与混凝土粘接强度的目的。预制真空绝热板保温外墙板的保温材料是真空绝热板,其是通过抽真空封装技术制成的超薄型保温板,保温性能强;但真空绝热板在使用过程中严禁被刺穿,否则保温性能会严重降低。若将锚固件置于真空绝热板之间时,会因锚固件造成真空绝热板之间缝隙过大,因为热桥作用严重,会严重降低预制混凝土外墙板的整体保温性能。因此,如何提供一种强有力的用于预制混凝土外墙板的连接件,使其在尽量减小热桥的情况下,还能对真空绝热板进行有效的锚固支撑,以及与内外两层混凝土层之间更好的连接是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于预制混凝土外墙板的连接件,该连接件能够在尽量减小热桥的情况下,还能对真空绝热板进行有效的锚固支撑,以及与内外两层混凝土层之间更好的连接。为解决上述的技术问题,本技术提供的技术方案为:一种用于预制混凝土外墙板的连接件,所述预制混凝土外墙板包括混凝土结构层、保温层以及连接件,所述保温层由多块保温板拼接而成,所述连接件包括用于设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的主板面上的内连接件和/或设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的四周边沿处的边连接件;所述内连接件包括中槽底、上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁以及下右槽壁;所述上左槽壁与上右槽壁设置于所述中槽底的上表面上,且所述上左槽壁与所述上右槽壁分别位于所述中槽底宽度方向上的两侧,且所述上左槽壁与所述上右槽壁在所述中槽底的长度方向上交错布置,且所述中槽底、上左槽壁以及上右槽壁构成一个上面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构;所述下左槽壁与下右槽壁设置于所述中槽底的下表面下,且所述下左槽壁与所述下右槽壁分别位于所述中槽底宽度方向上的两侧,且所述下左槽壁与所述下右槽壁在所述中槽底的长度方向上交错布置,且所述中槽底、下左槽壁以及下右槽壁构成一个下面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构;所述边连接件包括槽底、左槽壁以及右槽壁,且所述槽底、左槽壁以及右槽壁构成一个上面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构。优选的,所述上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁和/或下右槽壁为波纹板。优选的,所述中槽底为平面板。优选的,所述连接件为玄武岩纤维材质。与现有技术相比,本技术提供了一种用于预制混凝土外墙板的连接件,包括内连接件和/或边连接件,其中内连接件包括中槽底、上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁以及下右槽壁;本技术通过提供一种特殊结构的连接件,使得本技术可以使用真空绝热板来拼接预制混凝土外墙板中的保温层,不穿透真空绝热板,不破坏真空绝热板的真空,在同等保温效果的前提下,显著减小了保温层的厚度,进而减小了预制混凝土外墙板的厚度,从而使得得到的预制混凝土外墙板的结构更合理,更轻便,保温性能更好,耐候性更好,后期装配施工更简易高效;上述特殊结构的连接件由于自身结构还更好地将混凝土结构层、保温层以及混凝土面层联系在一起,整体性更强,不像之前的一个比较松垮的多层夹心结构,结构更合理,以及后期装配施工更简易高效,且由于连接件的自身结构,显著地减小了原有的连接件所构成的热桥现象,显著减小了保温板之间的拼接缝处的热桥现象,从而显著地提高了预制混凝土外墙板的整体保温效果。综上,本申请提供的连接件使用方便,效率高,受力性能好,使用效果佳,能有效加强内外两层混凝土层与保温材料层之间的粘接性能,同时可大大降低真空绝热板之间的热桥现象,极大提高预制混凝土外墙板的整体保温性能。附图说明图1为本技术实施例提供的内连接件在预制混凝土外墙板的安装示意图;图2为本技术实施例提供的连接件的安装示意图,图中未示出混凝土面层;图3为图1与图2中的内连接件的放大立体结构示意图;图4为图3的主视图;图5为图3的右视图;图6为图3的俯视图;图7为图2中边连接件的放大主视结构示意图。图中:1预制混凝土外墙板,101混凝土结构层,102保温板,103混凝土面层,2内连接件,201中槽底,202上左槽壁,203上右槽壁,204下左槽壁,205下右槽壁,3边连接件,301槽底,302左槽壁,303右槽壁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“轴向”、“径向”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1~图7,图1为本技术实施例提供的内连接件在预制混凝土外墙板的安装示意图;图2为本技术实施例提供的连接件的安装示意图,图中未示出混凝土面层;图3为图1与图2中的内连接件的放大立体结构示意图;图4为图3的主视图;图5为图3的右视图本文档来自技高网
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一种用于预制混凝土外墙板的连接件

【技术保护点】
一种用于预制混凝土外墙板的连接件,所述预制混凝土外墙板包括混凝土结构层、保温层以及连接件,所述保温层由多块保温板拼接而成,其特征在于,所述连接件包括用于设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的主板面上的内连接件和/或设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的四周边沿处的边连接件;所述内连接件包括中槽底、上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁以及下右槽壁;所述上左槽壁与上右槽壁设置于所述中槽底的上表面上,且所述上左槽壁与所述上右槽壁分别位于所述中槽底宽度方向上的两侧,且所述上左槽壁与所述上右槽壁在所述中槽底的长度方向上交错布置,且所述中槽底、上左槽壁以及上右槽壁构成一个上面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构;所述下左槽壁与下右槽壁设置于所述中槽底的下表面下,且所述下左槽壁与所述下右槽壁分别位于所述中槽底宽度方向上的两侧,且所述下左槽壁与所述下右槽壁在所述中槽底的长度方向上交错布置,且所述中槽底、下左槽壁以及下右槽壁构成一个下面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构;所述边连接件包括槽底、左槽壁以及右槽壁,且所述槽底、左槽壁以及右槽壁构成一个上面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土外墙板的连接件,所述预制混凝土外墙板包括混凝土结构层、保温层以及连接件,所述保温层由多块保温板拼接而成,其特征在于,所述连接件包括用于设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的主板面上的内连接件和/或设置于所述混凝土结构层的外长宽侧面的四周边沿处的边连接件;所述内连接件包括中槽底、上左槽壁、上右槽壁、下左槽壁以及下右槽壁;所述上左槽壁与上右槽壁设置于所述中槽底的上表面上,且所述上左槽壁与所述上右槽壁分别位于所述中槽底宽度方向上的两侧,且所述上左槽壁与所述上右槽壁在所述中槽底的长度方向上交错布置,且所述中槽底、上左槽壁以及上右槽壁构成一个上面开口的且用于支撑所述保温板的槽式结构;所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛一冰王新彬王崇杰管振忠贾立群
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:新型
国别省市:山东;37

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