一种真空炉脱脂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于真空炉脱脂技术领域，提供了一种真空炉脱脂装置，包括：真空炉，真空炉包括炉体和设于炉体内的保温内胆；设于保温内胆内的石墨密封箱体；与石墨密封箱体连通的倒脂管；设于真空炉一侧的脱脂器；焊接于炉体上并与倒脂管连通的脱脂管道，脱脂管道呈三通管形，脱脂管道包括两端贯通的管道主体和连接于管道主体一侧并与管道主体连通的连接管，连接管的另一端焊接于炉体并与倒脂管连通，管道主体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，管道主体一端通过第一法兰与脱脂器连接，第二法兰连接于管道主体的另一端；以及管式加热器。本实用新型专利技术提供的真空炉脱脂装置在脱脂加工过程中可有效防止脂类物质在脱脂管道内冷却凝固而堵塞管道。

A vacuum furnace degreasing device

The utility model is suitable for a vacuum furnace degreasing technical field, providing a vacuum furnace degreasing device, including a vacuum furnace, a vacuum furnace, a vacuum furnace including a furnace body and an insulated inner liner in the furnace, a graphite sealed box in a heat insulating inner tube, an inverted fat pipe connected with a graphite seal box, a degreasing device on one side of a vacuum furnace; The defatted pipe is connected to the defatted pipe connected to the ovens and connected to the inverted fat pipe. The defatted pipe is three through pipe. The defatted pipe includes the main body of the pipe on both ends and connected to the main side of the pipe and connected with the main body of the pipe. The other end of the connecting pipe is welded to the furnace body and connected with the inverted fat tube. The two ends of the pipe body are respectively provided with the first two ends of the main body. Flanges and second flanges. One end of the main pipe is connected by the first flange to the degreasing device. The second flange is connected to the other end of the main body of the pipe; and the tube heater. The degreasing device of the vacuum furnace provided by the utility model can effectively prevent the fat substances from cooling and solidifying in the degreasing pipeline and blocking the pipeline in degreasing process.

【技术实现步骤摘要】
一种真空炉脱脂装置
本技术涉及真空炉脱脂
，尤其涉及一种真空炉脱脂装置。
技术介绍
真空脱脂烧结炉是一种具有真空脱脂和真空烧结功能的真空热处理设备，在金属粉末注射成形生产中被普遍的使用。现有的真空脱脂烧结炉结构主要包括设有脱脂管道的炉体和设置在炉体内的脱脂箱，炉体内设置保温箱，预脱脂产品放在脱脂箱内进行加热，产品中的脂类物质从脱脂口经脱脂管道被抽出，可以避免炉体内被脂类物质污染，清理时只需清理脱脂箱，产品中的脂类物质主要是成型剂。现有技术中，真空脱脂烧结炉在脱脂过程中，脱脂管道内的脂类物质易冷却堵塞管道，从而需要将设备停产，以清理脱脂管道内的凝固脂类，因此，会影响脱脂效率，且脂类清理非常困难。因此，有必要提供一种新的真空炉脱脂装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可防止脱脂管道内脂类物质冷却而堵塞管道的真空炉脱脂装置。为解决上述技术问题，本技术提供的真空炉脱脂装置包括：真空炉，所述真空炉包括炉体和设于所述炉体内的保温内胆；设于所述保温内胆内的石墨密封箱体；与所述石墨密封箱体连通的倒脂管；设于所述真空炉一侧的脱脂器；焊接于所述炉体上并与所述倒脂管连通的脱脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空炉脱脂装置，其特征在于，包括：真空炉，所述真空炉包括炉体和设于所述炉体内的保温内胆；设于所述保温内胆内的石墨密封箱体；与所述石墨密封箱体连通的倒脂管；设于所述真空炉一侧的脱脂器；焊接于所述炉体上并与所述倒脂管连通的脱脂管道，所述脱脂管道呈三通管形，所述脱脂管道包括两端贯通的管道主体以及连接于所述管道主体一侧并与所述管道主体连通的连接管，所述连接管的另一端焊接于所述炉体并与所述倒脂管连通，所述管道主体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述管道主体一端通过所述第一法兰与所述脱脂器连接，所述第二法兰连接于所述管道主体的另一端；以及套设于所述管道主体用于加热的管式加热器。

【技术特征摘要】
1.一种真空炉脱脂装置，其特征在于，包括：真空炉，所述真空炉包括炉体和设于所述炉体内的保温内胆；设于所述保温内胆内的石墨密封箱体；与所述石墨密封箱体连通的倒脂管；设于所述真空炉一侧的脱脂器；焊接于所述炉体上并与所述倒脂管连通的脱脂管道，所述脱脂管道呈三通管形，所述脱脂管道包括两端贯通的管道主体以及连接于所述管道主体一侧并与所述管道主体连通的连接管，所述连接管的另一端焊接于所述炉体并与所述倒脂管连通，所述管道主体的两端分别设有第一法兰和第二法兰，所述管道主体一端通过所述第一法兰与所述脱脂器连接，所述第二法兰连接于所述管道主体的另一端；以及套设于所述管道主体用于加热的管式加热器。2.根据权利要求1所述的真空炉脱脂装置，其特征在于，所述管道主体呈倾斜设置，且所述管道主体与所述脱脂器连接的一端低于所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：湖南旭博冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43