一种电枢线圈连接端的剥漆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电枢线圈连接端的剥漆机，包括机架、剥漆装置、剥漆工装和电枢，剥漆装置位于机架的上部，电枢位于剥漆工装上部，剥漆工装和电枢位于机架和剥漆装置的前方，剥漆工装包括支架和底座，所述支架安装在底座上，可以围绕底座相对剥漆装置前后转动，从而使电枢靠近或离开剥漆装置，将电枢放置在剥漆工装上进行线圈的剥漆工作时，剥漆工装可以承担电枢的重量，减少了工人的劳动强度，同时当需要将线圈端部伸进或者退出剥漆装置时，只需轻轻摇动剥漆工装上的电枢，由于剥漆工装的不平衡性，剥漆工装会在电枢重力的作用下发生摆动，大大减轻了工人劳动强度，并且提高了线圈端部送入剥漆装置的精度，提高了工作效率。

A peeling machine for the connection end of the armature coil

The utility model provides a stripper for an armature coil connection end, including a rack, a paint stripping device, a lacquer assembly and an armature. The peeling device is located on the upper part of the rack, the armature is located in the upper part of the lacquer assembly, and the armature is located in front of the rack and the lacquer device, and the lacquer assembly includes the support and base, and the bracket. On the base, the armature is rotated around the peeling device around the base, so that the armature is close to or away from the lacquer device. When the armature is placed on the lacquer assembly for the coils, the armature can bear the weight of the armature, reduce the labor intensity of the workers, and when the end of the coil is needed, or the end of the coil is needed. When the lacquer stripping device is withdrawn, only the armature should be gently shakes off the lacquer assembly. Due to the unbalance of the lacquer installation, the lacquer assembly will swing under the action of the armature gravity, which greatly reduces the labor intensity of the workers, and improves the precision of the end of the coil and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电枢线圈连接端的剥漆机
本技术涉及一种电枢漆包线的
，尤其涉及一种电枢线圈连接端的剥漆机。
技术介绍
漆包线由导体和绝缘层两部组成，是在金属导体线表面加工一层薄薄的高强度绝缘漆层，绝缘漆层起到金属与外界绝缘的作用，金属导体裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线按规格既可加工成比发丝还细的毛丝线，也可加工成像拇指般粗的纱包线，漆包线主要用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线，漆包线是电机、电器、无线通讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料。漆包线在制作电机的电枢时，线圈的连接端都需要脱漆这一加工步骤，现有的漆包铜线脱漆工序分为三种，一种是化学反应使铜线两端的漆去掉，但其存在以下几个缺点，1、此方法公祖效率比较低，增加了生产成本，2、化学药水在除漆的同时，还会对铜线的本体产生一定腐蚀作用，影响了漆包铜线的产品质量；3、使用化学药水有腐蚀性，对人体及周围环境产生影响，环保性比较差；第二种是采用工人手工刀片刮和细砂纸磨的方法进行脱漆，该方法的缺点是对工人的手感、熟练度要求非常高，另外剥漆跨度大的场合，工人师傅的操作难度加大，因此效率不高，而且人工剥漆的过程中存在绝缘漆层去除不彻底、容易损伤金属丝的缺点；第三种是采用剥漆机进行剥漆，例如专利“CN101340049A”公开的一种剥漆机，该机通过扁铜线深入第一剥漆轮和第二剥漆轮之间的间隙里，有粗糙表面的第一剥漆轮和第二剥漆轮在机械传动装置的高速转动下，使扁铜线的两侧受粗糙表面的摩擦而将漆包扁铜线上的漆去除，大大地提高了工作效率，保证了剥漆的过程中不损伤金属表面，但是该设备采用人工手持进行漆包线剥漆，由于线圈的连接端去漆时都是在制造电枢的过程中，电枢的重量根据电机功率的不同而不同，当遇到大功率的电枢接线端的去漆时，工人的劳动强度特别大，效率特别低，并且去漆的过程中电枢一直处于移动状态用于不同位置去漆和确认漆膜是否去除干净，人工不但承载电枢的重量，还要判断将铜线送入剥漆机的长度，因此送入的精度比较差，很容易导致去漆不均匀或过度剥漆损伤铜线本体。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的以下问题，采用手持方式进行电枢线圈连接端去漆工序时，工人的劳动强度大，并且去漆的过程中电枢一直处于移动状态，工人不但承载电枢的重量，还要判断将铜线送入剥漆机的长度，送入精度差，很容易导致去漆不均匀或过度剥漆损伤铜线本体的现象，本技术提供了一种电枢线圈连接端的剥漆机，包括机架、剥漆装置和电枢，剥漆装置位于机架的上部，其特征在于：还包括剥漆工装，所述剥漆工装位于机架和剥漆装置的前方，电枢的下方，用于承载电枢的重量，所述剥漆工装包括支架和底座，所述支架安装在底座上，支架可以围绕底座相对剥漆装置前后转动，从而使电枢靠近或离开剥漆装置。在此基础上，所述底座包括安装座、连接板和限位装置，所述连接板和限位装置焊接在安装座的上表面。在此基础上，所述限位装置为四边形框架结构，框架的四个角伸出四个腿与安装座焊接，四边形框架结构用于限制支架摆动的角度，防止支架摆动角度过大，导致电枢的脱落。在此基础上，所述限位装置与支架接触的两个边表面包覆有防撞橡胶层。在此基础上，所述支架摆动角度的范围为±10°。在此基础上，所述支架包括平台、骨架和连接轴，所述平台与骨架的上端连接，连接轴与骨架的下端连接。在此基础上，所述平台上表面有一层柔性基材，防止平台碰伤电枢的表面。在此基础上，所述柔性基材为木板或者四氟乙烯板。在此基础上，所述骨架为V字形结构，V字形的两边与限位装置配合实现对支架的限位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电枢放置在剥漆工装上进行线圈的剥漆工作时，剥漆工装可以承担电枢的重量，减少了工人的劳动强度，同时当需要将线圈端部伸进或者退出剥漆装置时，只需轻轻摇动剥漆工装上的电枢即可，由于剥漆工装的不平衡性，剥漆工装会在电枢重力的作用下发生摆动，大大减轻了工人劳动强度，并且提高了线圈端部送入剥漆装置的精度，提高了工作效率，提高了产成品的质量。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例1剥漆工装侧面的剖视示意图；图3是本技术的实施例2的结构示意图；图4是安装座二的俯视结构示意图；图中：1、机架，2、剥漆装置，3、剥漆工装，31、支架，311、平台，312、骨架，313、连接轴，32、底座，321、安装座，322、连接板，323、限位装置，324、安装座二，4、电枢具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图2所示，本技术示意性的示出了一种电枢线圈连接端的剥漆机。本技术披露一种电枢线圈连接端的剥漆机，如图1所示，包括机架1、剥漆装置2、剥漆工装3和电枢4，剥漆装置2位于机架1的上部，电枢4位于剥漆工装3上部，用于承载电枢4的重量，剥漆工装3和电枢4位于机架1和剥漆装置2的前方，剥漆工装3可以使电枢4靠近或离开剥漆装置2。如图1所示，剥漆工装3包括支架31和底座32，底座32固定在基础上，支架31安装在底座32上，可以围绕底座32相对剥漆装置2前后转动，从而使电枢4靠近或离开剥漆装置2，支架31和底座32通过轴承连接；底座32包括安装座321、连接板322和限位装置323，安装座321与基础相连，连接板322和限位装置323焊接在安装座321上表面上，所述安装座321为一长方形的中板，长方形表面的中部有四个贯穿上下表面的四个安装孔，安装孔的位置需要让开支架31的安装位置和限位装置323的焊接位置，安装孔的大小与膨胀螺钉的大小适宜，安装座321通过四个安装孔与基础连接，膨胀螺钉穿过安装座321上的安装孔旋入提前预制的膨胀套筒中，将安装座321牢牢的固定在基础上；安装座321的长方形短边的中部焊接有连接板322，连接板322为两个正方形的中板，分别位于安装座321短边中部的左右两边，连接板322竖直焊接在安装座321上，连接板322的表面和安装座321的表面互相垂直，连接板322中部有一个同轴的阶梯孔，左右两个阶梯孔的安装方向互相对称，阶梯孔的大孔位于安装座321的外侧，大孔内安装轴承，通过轴承与支架31连接，从而实现支架31相对底座32的转动；限位装置323为四边形框架结构，有角铁焊接而成，框架的四个角伸出四个腿，焊接在安装座321上表面的四个角，限位装置323的四边形框架结构用于限制支架31摆动的角度，防止支架31摆动角度过大，导致电枢4在重力作用下从剥漆工装3上跌落，导致损伤电枢4，限位装置323的脚具有一定的高度和支架31配合使支架31摆动角度范围控制在±10°以内，在限位装置323的四边形框架结构四个边中，与支架31接触的两个边表面包覆有防撞橡胶层，减少了支架31和限位装置323的碰撞强度和碰撞变形，并且降低了支架31和限位装置之间硬性接触产生的震动和噪声；如图1和图2所示，支架31整体上为V字形结构，是一种不平衡结构，支架31包括平台311、骨架312和连接轴313，平台311与骨架312的上端连接，连接轴313与骨架312的下端连接；平台311为长方向的平板结构，其上表面有一层柔性基材，防止电枢在平台311上放置或者滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电枢线圈连接端的剥漆机，包括机架(1)、剥漆装置(2)和电枢(4)，剥漆装置(2)位于机架(1)的上部，其特征在于：还包括剥漆工装(3)，所述剥漆工装(3)位于机架(1)和剥漆装置(2)的前方，电枢(4)的下方，用于承载电枢(4)的重量，所述剥漆工装(3)包括支架(31)和底座(32)，所述支架(31)安装在底座(32)上，支架(31)可以围绕底座(32)相对剥漆装置(2)前后转动，从而使电枢(4)靠近或离开剥漆装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种电枢线圈连接端的剥漆机，包括机架(1)、剥漆装置(2)和电枢(4)，剥漆装置(2)位于机架(1)的上部，其特征在于：还包括剥漆工装(3)，所述剥漆工装(3)位于机架(1)和剥漆装置(2)的前方，电枢(4)的下方，用于承载电枢(4)的重量，所述剥漆工装(3)包括支架(31)和底座(32)，所述支架(31)安装在底座(32)上，支架(31)可以围绕底座(32)相对剥漆装置(2)前后转动，从而使电枢(4)靠近或离开剥漆装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种电枢线圈连接端的剥漆机，其特征在于：所述底座(32)包括安装座、连接板(322)和限位装置(323)，所述连接板(322)和限位装置(323)焊接在安装座的上表面。3.根据权利要求2所述的一种电枢线圈连接端的剥漆机，其特征在于：所述限位装置(323)为四边形框架结构，框架的四个角伸出四个腿与安装座焊接，四边形框架结构用于限制支架(31)摆动的角度，防止支架(31)摆动角度过大，导致电枢(4)的脱落...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培挺，刘生祥，
申请(专利权)人：常州市奥华机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32