一种楼梯预制件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楼梯预制件模具，包括操作台、第一支撑杆和第二支撑杆，第二支撑杆设于第一支撑杆的外侧，操作台设于第一支撑杆上；操作台的至少一侧依次设有楼梯底模和楼梯台阶模，操作台的底部设有翻转装置和推拉装置，楼梯台阶模的底部设有平移机构，推拉装置和楼梯台阶模连接；楼梯底模靠近操作台的一侧由下至上依次设有第一连接块和第二连接块，翻转装置和第一连接块可转动连接，第二支撑杆和第二连接块可转动连接；翻转装置推动楼梯底模转动，当楼梯底模呈水平状态时，第一支撑杆和楼梯底模连接。该楼梯预制件模具提供一种预制楼梯的施工方式，相比传统的现浇式的施工方式，具有施工时间短、施工简单、成本低的优点。

A staircase prefabricated mold

The utility model discloses a stair preform mold, which comprises an operating table, a first support bar and second support poles, second braces are arranged on the outer side of the first support bar, and the operation table is placed on the first support rod. At least one side of the operation table is arranged in turn with a stair bottom die and a stair step die, and a flip device is set at the bottom of the operating table. The bottom of the stairs step die is provided with a translation mechanism, the push pull device and the stair step die are connected. The first connection block and the second connection block are arranged on the side of the staircase bottom die near the operating table, and the flip device and the first connection block can be rotated, and the second pole and the second connection block can be rotated to connect. The flip device pushes the bottom mold of the stairs to rotate. When the bottom mold of the stairs is horizontal, the first supporting rod is connected with the bottom mold of the stairs. The staircase provides a prefabricated staircase. Compared with the traditional cast-in-place construction, it has the advantages of short construction time, simple construction and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯预制件模具
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种楼梯预制件模具。
技术介绍
传统的建筑施工过程中，钢筋混凝土楼梯的制作方式为现浇式，现浇式钢筋混凝土楼梯又称整体式钢筋混凝土楼梯，其施工方式如下：首先在施工现场支模，绑扎钢筋，然后浇筑混凝土，混凝土凝固后得到楼梯。但是，这种现浇式的施工方式存在以下缺点：1.施工速度慢，施工难度大；2.需要的人工多，导致人工成本升高；3.模板耗费高。因此，亟需提供一种楼梯预制件模具，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术目的在于，针对现有技术不足而提供的一种楼梯预制件模具。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种楼梯预制件模具，包括操作台、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第二支撑杆设于所述第一支撑杆的外侧，所述操作台设于所述第一支撑杆上；所述操作台的至少一侧依次设有楼梯底模和楼梯台阶模，所述操作台的底部设有翻转装置和推拉装置，所述楼梯台阶模的底部设有平移机构，所述推拉装置和所述楼梯台阶模连接；所述楼梯底模靠近所述操作台的一侧由下至上依次设有第一连接块和第二连接块，所述翻转装置和所述第一连接块可转动连接，所述第二支撑杆和所述第二连接块可转动连接；所述翻转装置推动所述楼梯底模转动，当所述楼梯底模呈水平状态时，所述第一支撑杆和所述楼梯底模连接。较优地，所述楼梯台阶模上设有台阶部，所述台阶部呈阶梯形；所述楼梯台阶模的顶部设有安装基座，所述安装基座上设有定位柱体，所述定位柱体和所述安装基座可转动连接，所述定位柱体上设有限位块；所述楼梯台阶模的两端均设有端模，所述端模和所述楼梯台阶模可转动连接。较优地，所述楼梯底模的底部设有底模底板，所述底模底板呈阶梯状，所述底模底板和所述台阶部紧密啮合；所述楼梯底模的顶部设有限位台，所述限位台上设有限位凹槽。较优地，所述翻转装置为翻转油缸，所述操作台的底部设有油站，所述油站和所述翻转油缸连接，所述翻转油缸和所述楼梯底模形成夹角。较优地，所述平移机构包括导轨和滑轮，所述滑轮安装于所述楼梯台阶模的底部，所述滑轮和所述导轨滑动连接。较优地，所述推拉装置为推拉油缸，所述推拉油缸和所述油站连接，所述推拉油缸和所述楼梯台阶模的底部连接。较优地，所述操作台的至少一侧上设有工作楼梯。本技术的有益效果为：该楼梯预制件模具工作时，楼梯底模和楼梯台阶模结合，形成型腔，往型腔内浇注水泥，当水泥凝固后，推拉装置推动楼梯台阶模后退，使楼梯底模和楼梯台阶模分离；预制后的楼梯留在楼梯底模内，翻转装置工作，使楼梯底模翻转直至水平状态，楼梯底模架设在第一支撑杆和第二支撑杆上，使用吊车设备将预制的楼梯吊走，直接安装在建筑上即可；该楼梯预制件模具提供一种预制楼梯的施工方式，相比传统的现浇式的施工方式，具有施工时间短、施工简单的优点，且需要的人工少，大幅减少人工成本和材料成本。附图说明图1为本技术的一种楼梯预制件模具结合状态的结构示意图；图2为本技术的一种楼梯预制件模具分离状态的结构示意图；图3为本技术的一种楼梯预制件模具翻转状态的结构示意图；图4为本技术的一种楼梯预制件模具结合状态的立体图；图5为本技术的一种楼梯预制件模具分离状态的立体图；图6为图4中所示A区域的局部放大图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。如图1-6所示，一种楼梯预制件模具，包括操作台1、第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第二支撑杆3设于所述第一支撑杆2的外侧，所述操作台1设于所述第一支撑杆2上；所述操作台1的至少一侧依次设有楼梯底模4和楼梯台阶模5，所述操作台1的底部设有翻转装置6和推拉装置7，所述楼梯台阶模5的底部设有平移机构8，所述推拉装置7和所述楼梯台阶模5连接；所述楼梯底模4靠近所述操作台1的一侧由下至上依次设有第一连接块41和第二连接块42，所述翻转装置6和所述第一连接块41可转动连接，所述第二支撑杆2和所述第二连接块42可转动连接；所述翻转装置6推动所述楼梯底模4转动，当所述楼梯底模4呈水平状态时，所述第一支撑杆2和所述楼梯底模4连接。该楼梯预制件模具的工作原理为：请参阅图1，楼梯底模4和楼梯台阶模5结合，形成型腔，往型腔内浇注水泥，当水泥凝固后制得楼梯9。请参阅图2，推拉装置7推动楼梯台阶模5后退，使楼梯底模4和楼梯台阶模5分离；预制后的楼梯9留在楼梯底模4内。请参阅图3，翻转装置6工作，使楼梯底模4翻转直至水平状态，楼梯底模4架设在第一支撑杆2和第二支撑杆3上，使用吊车设备将预制的楼梯9吊走，直接安装在建筑上即可。请参阅图5和图6，所述楼梯台阶模5上设有台阶部51，所述台阶部51呈阶梯形；所述楼梯台阶模5的顶部设有安装基座52，所述安装基座52上设有定位柱体53，所述定位柱体53和所述安装基座52可转动连接，所述定位柱体53上设有限位块；所述楼梯台阶模5的两端均设有端模54，所述端模54和所述楼梯台阶模5可转动连接。请参阅图5和图6，所述楼梯底模4的底部设有底模底板43，所述底模底板43呈阶梯状，所述底模底板43和所述台阶部51紧密啮合；所述楼梯底模4的顶部设有限位台44，所述限位台44上设有限位凹槽。请参阅图4、图5和图6，楼梯台阶模5和楼梯底模4结合时，端模54关闭，形成型腔，型腔的一侧壁面呈阶梯状，型腔的另一侧壁面为平面；定位柱体53对应安装至限位凹槽，限位块卡接在限位台44的侧面上，用于楼梯台阶模5和楼梯底模4结合时位置定位。底模底板43和所述台阶部51紧密啮合，形成一下端面，防止水泥流出。请参阅图1、图2和图3，所述翻转装置6为翻转油缸，所述操作台1的底部设有油站11，所述油站11和所述翻转油缸6连接，所述翻转油缸6和所述楼梯底模4形成夹角。当翻转油缸伸缩时，使楼梯底模4转动。请参阅图1和图2，所述平移机构8包括导轨81和滑轮82，所述滑轮82安装于所述楼梯台阶模5的底部，所述滑轮82和所述导轨81滑动连接。请参阅图1和图2，所述推拉装置7为推拉油缸，所述推拉油缸和所述油站11连接，所述推拉油缸和所述楼梯台阶模5的底部连接。推拉油缸伸缩，楼梯台阶模5受力并在导轨81上滑动。请参阅图4，所述操作台1的至少一侧上设有工作楼梯12。工作楼梯12方便工作人员操作和维护设备。本技术的有益效果为：该楼梯预制件模具工作时，楼梯底模和楼梯台阶模结合，形成型腔，往型腔内浇注水泥，当水泥凝固后，推拉装置推动楼梯台阶模后退，使楼梯底模和楼梯台阶模分离；预制后的楼梯留在楼梯底模内，翻转装置工作，使楼梯底模翻转直至水平状态，楼梯底模架设在第一支撑杆和第二支撑杆上，使用吊车设备将预制的楼梯吊走，直接安装在建筑上即可；该楼梯预制件模具提供一种预制楼梯的施工方式，相比传统的现浇式的施工方式，具有施工时间短、施工简单的优点，且需要的人工少，大幅减少人工成本和材料成本。本技术并不限于上述实施方式，凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种楼梯预制件模具，包括操作台、第一支撑杆和第二支撑杆，其特征在于，所述第二支撑杆设于所述第一支撑杆的外侧，所述操作台设于所述第一支撑杆上；所述操作台的至少一侧依次设有楼梯底模和楼梯台阶模，所述操作台的底部设有翻转装置和推拉装置，所述楼梯台阶模的底部设有平移机构，所述推拉装置和所述楼梯台阶模连接；所述楼梯底模靠近所述操作台的一侧由下至上依次设有第一连接块和第二连接块，所述翻转装置和所述第一连接块可转动连接，所述第二支撑杆和所述第二连接块可转动连接；所述翻转装置推动所述楼梯底模转动，当所述楼梯底模呈水平状态时，所述第一支撑杆和所述楼梯底模连接。

【技术特征摘要】
1.一种楼梯预制件模具，包括操作台、第一支撑杆和第二支撑杆，其特征在于，所述第二支撑杆设于所述第一支撑杆的外侧，所述操作台设于所述第一支撑杆上；所述操作台的至少一侧依次设有楼梯底模和楼梯台阶模，所述操作台的底部设有翻转装置和推拉装置，所述楼梯台阶模的底部设有平移机构，所述推拉装置和所述楼梯台阶模连接；所述楼梯底模靠近所述操作台的一侧由下至上依次设有第一连接块和第二连接块，所述翻转装置和所述第一连接块可转动连接，所述第二支撑杆和所述第二连接块可转动连接；所述翻转装置推动所述楼梯底模转动，当所述楼梯底模呈水平状态时，所述第一支撑杆和所述楼梯底模连接。2.根据权利要求1所述的楼梯预制件模具，其特征在于，所述楼梯台阶模上设有台阶部，所述台阶部呈阶梯形；所述楼梯台阶模的顶部设有安装基座，所述安装基座上设有定位柱体，所述定位柱体和所述安装基座可转动连接，所述定位柱体上设有限位块；所述楼梯台阶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，任秋明，刘志洋，
申请(专利权)人：东莞市玖源金属工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44