箱梁内模板及箱梁成型模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱梁内模板及箱梁成型模板，属于工程施工领域。箱梁内模板包括第一模板和第二模板；第一模板的一端和第二模板的一端可拆卸连接，第一模板的另一端和第二模板的另一端可拆卸连接；第一模板包括多个第一支模，多个第一支模之间依次转动连接。第二模板包括多个第二支模，多个第二支模之间依次转动连接。箱梁成型模板包括箱梁外模板和箱梁内模板；箱梁内模板可设置于箱梁外模板的内部，箱梁内模板和箱梁外模板之间可形成用于混凝土成型的成型空间。这种箱梁内模板及箱梁成型模板可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能，从而可以使得生产出的箱梁拼接数较少，可以提高外观质量。

Formwork in box girder and box girder molding

The utility model provides a formwork in a box beam and a box beam forming template, which belongs to the field of engineering construction. Inside the box girder template includes first and second template template; one end of the first end and the second template template which is removably connected to the other end and the other end of the first second template template which can be detachably connected; the first template includes a plurality of first mode, between a first plurality of formwork in rotating connection. The second template consists of a plurality of second modes, and a plurality of second modes are rotated in turn. The forming formwork of box girder includes box girder external formwork and box beam inner template. The inner template of box beam can be set inside the outer formwork of box girder, and the molding space for concrete forming can be formed between the outer formwork of the box beam and the box beam. The formwork and box girder formwork of this box girder can realize the function of precast box beam formwork by using a small number of pins and fewer templates, so that the number of box girders produced is less, and the appearance quality can be improved.

【技术实现步骤摘要】
箱梁内模板及箱梁成型模板
本技术涉及工程施工领域，具体而言，涉及一种箱梁内模板及箱梁成型模板。
技术介绍
现有公路预制箱梁模板均采用小块组合而成，模板在施工过程中组合，模板拆装和拧螺丝工作量，需要耗费大量的时间和人力；并且模板在施工过程中需要拆散后脱模，支模时又需要拼装成整体，模板分块较多导致模板拼缝处缝隙及错台存在多且较大误差，严重影响预制品的外观。
技术实现思路
本技术提供了一种箱梁内模板，旨在解决现有技术中箱梁内模板存在的上述问题。本技术是这样实现的：一种箱梁内模板，包括第一模板和第二模板；所述第一模板的一端和所述第二模板的一端可拆卸连接，所述第一模板的另一端和所述第二模板的另一端可拆卸连接；所述第一模板和所述第二模板之间形成容纳空间；所述第一模板包括多个第一支模，多个所述第一支模之间依次转动连接，所述第一支模可在所述容纳空间内转动；所述第二模板包括多个第二支模，多个所述第二支模之间依次转动连接，所述第二支模可在所述容纳空间内转动。在本技术较佳的实施例中，还包括第一伸缩件和第二伸缩件；所述第一伸缩件用于控制多个所述第一支模之间的转动；所述第二伸缩件用于控制多个所述第二支模之间的转动。在本技术较佳的实施例中，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均设置在所述容纳空间的内部；所述第一支模设置为两个，所述第一伸缩件的一端和其中一个所述第一支模连接，所述第一伸缩件的另一端和另一个所述第一支模连接；所述第二支模设置为两个，所述第二伸缩件的一端和其中一个所述第二支模连接，所述第二伸缩件的另一端和另一个所述第二支模连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一伸缩件包括第一支杆、第二支杆和第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆上均间隔设置有多个第一通孔，所述第一通孔用于配合所述第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆通过所述第一销轴可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，所述第二伸缩件包括第三支杆、第四支杆和第二销轴，所述第三支杆和所述第四支杆上均间隔设置有多个第二通孔，所述第二通孔用于配合所述第二销轴，所述第一支杆和所述第二支杆通过所述第二销轴可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，还包括第一连接件；所述第一模板的一端和所述第一连接件连接，所述第二模板的一端和所述第一连接件连接，所述第一模板和所述第二模板通过所述第一连接件可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，还包括第二连接件；所述第一模板的另一端和所述第二连接件连接，所述第二模板的另一端和所述第二连接件连接，所述第一模板和所述第二模板通过所述第二连接件可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，所述第一连接件包括第一连接支件和第二连接支件；所述第一连接支件上具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端用于和所述第一模板的一端可拆卸连接；所述第二连接支件上具有第三连接端和第四连接端，所述第四连接端用于和所述第二模板的一端可拆卸连接；所述第二连接端用于和所述第三连接端可拆卸连接。在本技术较佳的实施例中，所述第二连接件包括第三连接支件和第四连接支件；所述第三连接支件上具有第五连接端和第六连接端，所述第五连接端用于和所述第一模板的一端可拆卸连接；所述第四连接支件上具有第七连接端和第八连接端，所述第八连接端用于和所述第二模板的一端可拆卸连接；所述第六连接端用于和所述第七连接端可拆卸连接。一种箱梁成型模板，包括箱梁外模板和上述的箱梁内模板；所述箱梁内模板可设置于所述箱梁外模板的内部，所述箱梁内模板和所述箱梁外模板之间可形成用于混凝土成型的成型空间。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的箱梁内模板，在使用的时候，可以通过第一模板和第二模板之间连接，形成箱梁成型的内模，在需要收回的时候，只需将第一模板的两端分别和第二模板的两端分离，并且将第一支模朝向靠近容纳空间的位置转动，然后即可将第一模板取出，然后将第二支模朝向靠近容纳空间的位置转动，即可将第二模板取出，从而可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能。本技术通过上述设计得到的箱梁成型模板，在使用的时候，可以通过箱梁内模板和箱梁外模板配合使用，达到预制箱型梁的功能，并且由于箱梁内模板可以实现利用少量的销轴和较少数量的模板实现预制箱梁模板的功能，从而可以使得生产出的箱梁拼接数较少，可以提高外观质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的箱梁内模板的支模时的结构示意图；图2是本技术实施方式提供的箱梁内模板的第一模板收模时的结构示意图；图3是本技术实施方式提供的箱梁内模板中的第一连接件的结构示意图；图4是本技术实施方式提供的箱梁内模板种的第二连接件的结构示意图；图5是本技术实施方式提供的箱梁成型模板的结构示意图。图标：100-箱梁内模板；110-第一模板；111-第一支模；120-第二模板；121-第二支模；130-第一连接件；131-第一连接支件；1311-第一端；1312-第二端；132-第二连接支件；1321-第四端；1322-第三端；140-第二连接件；141-第三连接支件；1411-第五端；1412-第六端；1421-第八端；1422-第七端；142-第四连接支件；150-第一伸缩件；160-第二伸缩件；170-第一支撑件；180-第二支撑件；200-箱梁成型模板；210-箱梁外模板；220-成型空间。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱梁内模板，其特征在于，包括第一模板和第二模板；所述第一模板的一端和所述第二模板的一端可拆卸连接，所述第一模板的另一端和所述第二模板的另一端可拆卸连接；所述第一模板和所述第二模板之间形成容纳空间；所述第一模板包括多个第一支模，多个所述第一支模之间依次转动连接，所述第一支模可在所述容纳空间内转动；所述第二模板包括多个第二支模，多个所述第二支模之间依次转动连接，所述第二支模可在所述容纳空间内转动。

【技术特征摘要】
1.一种箱梁内模板，其特征在于，包括第一模板和第二模板；所述第一模板的一端和所述第二模板的一端可拆卸连接，所述第一模板的另一端和所述第二模板的另一端可拆卸连接；所述第一模板和所述第二模板之间形成容纳空间；所述第一模板包括多个第一支模，多个所述第一支模之间依次转动连接，所述第一支模可在所述容纳空间内转动；所述第二模板包括多个第二支模，多个所述第二支模之间依次转动连接，所述第二支模可在所述容纳空间内转动。2.根据权利要求1所述的箱梁内模板，其特征在于，还包括第一伸缩件和第二伸缩件；所述第一伸缩件用于控制多个所述第一支模之间的转动；所述第二伸缩件用于控制多个所述第二支模之间的转动。3.根据权利要求2所述的箱梁内模板，其特征在于，所述第一伸缩件和所述第二伸缩件均设置在所述容纳空间的内部；所述第一支模设置为两个，所述第一伸缩件的一端和其中一个所述第一支模连接，所述第一伸缩件的另一端和另一个所述第一支模连接；所述第二支模设置为两个，所述第二伸缩件的一端和其中一个所述第二支模连接，所述第二伸缩件的另一端和另一个所述第二支模连接。4.根据权利要求2所述的箱梁内模板，其特征在于，所述第一伸缩件包括第一支杆、第二支杆和第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆上均间隔设置有多个第一通孔，所述第一通孔用于配合所述第一销轴，所述第一支杆和所述第二支杆通过所述第一销轴可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的箱梁内模板，其特征在于，所述第二伸缩件包括第三支杆、第四支杆和第二销轴，所述第三支杆和所述第四支杆上均间隔设置有多个第二通孔，所述第二通孔用于配合所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞，杨志成，刘工念，张金国，刘志怀，王立强，孙宝明，王双，何林柱，
申请(专利权)人：北京东风世景模板有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11