一种预制梁柱生产用模具制造技术
A mold for production of prefabricated beam and column
【技术实现步骤摘要】
一种预制梁柱生产用模具
本专利技术属于建筑模具
，具体涉及一种预制梁柱生产用模具。
技术介绍
装配整体式结构的预制梁柱等构件预制生产时，一般利用大底钢模台作底模、配合二个独立的侧模，侧模用销钉固定于大底模台上，当构件截面变化时，在大底模台又重新打一排孔；或者利用普通钢模台配合二侧固定的侧模成一体不能变化截面宽度的整体模具。现在预制梁柱模具一般二侧侧模安装时需在大底模台上打孔，或在自带底模上打孔，当梁柱截面宽度变化时侧模又要在大底模台上打孔，这些孔对使后续梁柱生产的成品品质降低；当采用自带底模的模具时，又不能变化截面宽度；现有预制梁柱模具脱模时，侧模需要完全脱开，需桁车或吊装配合拆模，用时较长。
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了解决上述
技术介绍
中提出的缺陷，而提供一种预制梁柱生产用模具，模具拥有操作容易，施工简单，定位精度高，侧模底部不用打孔，拆模时微开，施工难度小等优点。本专利技术提供了一种预制梁柱生产用模具，主要包括主要包括模台、侧模的支撑座、边侧模和锁固的固定装置；所述侧模的支撑座包括支撑底座、支撑立柱、拉伸机构，所述支撑立柱底端固定在支撑底座上，所述...
【技术保护点】
一种预制梁柱生产用模具，其特征在于：主要包括模台(5)、侧模的支撑座(1)、边侧模(2)和锁固的固定装置(4)，所述侧模的支撑座(1)包括支撑底座(101)、支撑立柱(103)、拉伸机构，所述支撑立柱底端(103)固定在支撑底座(101)上，所述拉伸机构设置在支撑立柱(103)顶端，所述支撑底座(101)固定在模台(5)上；所述边侧模(2)包括第一侧模底板(201)、第一侧模面板(204)、横梁(206)，所述第一侧模面板(204)底边与第一侧模底板(201)垂直固定连接，所述横梁(206)横向设置在第一侧模面板(204)的非功能面，所述拉伸机构的一端固定在第一侧模面板(2...
【技术特征摘要】
1.一种预制梁柱生产用模具，其特征在于：主要包括模台(5)、侧模的支撑座(1)、边侧模(2)和锁固的固定装置(4)，所述侧模的支撑座(1)包括支撑底座(101)、支撑立柱(103)、拉伸机构，所述支撑立柱底端(103)固定在支撑底座(101)上，所述拉伸机构设置在支撑立柱(103)顶端，所述支撑底座(101)固定在模台(5)上；所述边侧模(2)包括第一侧模底板(201)、第一侧模面板(204)、横梁(206)，所述第一侧模面板(204)底边与第一侧模底板(201)垂直固定连接，所述横梁(206)横向设置在第一侧模面板(204)的非功能面，所述拉伸机构的一端固定在第一侧模面板(204)的非功能面上，第一侧模底板(201)固定在模台(5)上；所述锁固的固定装置(4)包括定位套管(407)和边立柱(402)，边立柱(402)分别与定位套管(407)的两端可拆卸的安装，所述边立柱(402)底端搭设在横梁(206)上。2.根据权利要求1所述的一种预制梁柱生产用模具，其特征在于：所述拉伸机构包括立柱顶座(105)、转座(106)、转动套环(107)、水平调整第一粗牙螺杆(108)、连接立板(110)和固定拉伸装置，所述立柱顶座(105)为两块立板，转座(106)两侧安装有固定轴(1061)，固定轴(1061)的一端固定在立板内，所述第一粗牙螺杆(108)螺旋插入转座(106)内，所述第一粗牙螺杆(108)靠近边侧模(2)的一端套有连接立板(110)，第一粗牙螺杆(108)另一端焊接有转动套环(107)，所述连接立板(110)底端固定有连接角钢(112)，所述连接角钢(112)底部设有连接底板(102)，所述第一粗牙螺杆(108)在靠近连接立板(110)两侧面处分别焊接有外连接挡板(109)和内连接挡板(111)，所述连接角钢(112)通过焊接安装在第一侧模面板(204)的非功能面上。3.根据权利要求1所述的一种预制梁柱生产用模具，其特征在于：所述边侧模(2)还包括第一侧模顶板(205)、第一面板背面水平加劲板(203)、第一面板背面竖向加劲板(202)，所述第一侧模顶板(205)设置在第一侧模面板(204)上端，所述第一侧模底板(201)与第一侧模顶板(205)之间等间距设有若干第一面板背面竖向加劲板(202)，所述第一侧模面板(204)中间位置设有第一面板背面水平加劲板(203)，且第一面板背面水平加劲板(203)卡插在第一面板背面竖向加劲板(202)内，所述第一面板背面竖向加劲板(202)底端与第一侧模底板(201)之间留有间隙。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种预制梁柱生产用模具，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。