一体成型预制检查井的制造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体成型预制检查井的制造模具，其包括外模、内模和支撑座；内模套设在外模内，内模与外模通过螺杆连接；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，利用该模具制造的预制检查井属于一体结构，解决了现有技术分体制作井体和上覆盖存在的无法整体吊装的问题，而且，本实用新型专利技术制造的一体化检查井内的纵向钢筋整体贯穿其井体和上覆盖，使其具有良好的抗压抗拉性能，能够承受反复碾压，井体和上覆盖不存在相对位移的风险，安全性好。

Manufacturing mould for integrated molding prefabricated well

The utility model discloses a mould for manufacturing integrated precast manhole, comprising an outer mold, the internal mold and the supporting seat; the internal mold sleeve in the external mold, inner mold and outer mold through the screw connection; the utility model has the advantages of simple structure, convenient use, check the use of prefabricated mould manufacturing check well belongs to one the structure, can not solve the problem of integral hoisting technology, the existing production wells split body and covered existing and longitudinal steel integration inspection wells of the utility model in the whole body and cover the wells, which has good tensile and compressive properties, can withstand repeated rolling, and well covered there is no risk of relative displacement, good safety.

【技术实现步骤摘要】
一体成型预制检查井的制造模具
：本技术涉及一种模具，尤其涉及一体成型预制检查井的制造模具。
技术介绍
：检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修、安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。检查井规格种类繁多，其结构一般由底板、井体、上覆件、井脖和井盖组成，目前多采用预制形式制成，底板、井体和上覆盖(上覆件、井脖)分体制作，在安装检查井时，将预制部件调到安装工位后组合，接缝处采用水泥胶合剂连接，形成检查井。相应的，现有的制作预制检查井的模具包括制作各部分的模具单元，在制作时，将搅拌好的干硬性混凝土灌入各模具单元中，利用振动装置进行密实振动；并在密实振动后的混凝土上方放置压盖，利用紧固装置压实成型到位；分别打开各模具单元，得到相应的检查井部件。现有的预制检查井模具需对检查井的各部件分别制造，无法一体成型。因为井体与底板之间、上覆盖与井体之间无任何钢筋预埋，属于简单拼接，连接部分只有抗压而无抗拉作用，故在出厂装车或卸车起吊时，不能借用上覆盖上的吊装预埋件挂钢丝绳进行整体起吊，否则必然将检查井整体结构破坏；此外，该工艺生产的预制检查井在实际安装使用后，经过反复碾压，底板与井体、井体和上覆盖容易发生相对位移，具有极大安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种一体成型预制检查井的制造模具。本技术由如下技术方案实施：一体成型预制检查井的制造模具，其包括外模、内模和支撑座；所述内模插设在所述外模内，所述支撑座上固定设有井圈模，所述外模的底端面与所述支撑座卡接，所述内模的底端面与所述井圈模接触连接；所述内模包括由上到下成一体结构的内模井体段、内模上覆段和内模井脖段，所述外模包括两个竖直对称设置、水平开合的外模单元，两个所述外模单元的一对应竖直端边通过铰接件铰接两个所述外模单元的另一对应竖直端边均设有固定件，所述固定件通过螺栓连接；每个所述外模单元包括与所述内模井体段对应设置的外模井体段、与所述内模上覆段位置对应且角度相同的外模上覆段、与所述内模井脖段对应的外模井脖段，所述外模井体段、所述外模上覆段和所述外模井脖段成一体结构。进一步的，所述井圈模为圆盘形结构，所述井圈模的直径大于所述内模井脖段的外径，且小于所述外模井脖段的内径；所述内模井脖段的底端面与所述井圈模的盘面接触。进一步的，所述井圈模为圆环形结构，所述井圈模的内径与所述内模井脖段的外径相同，所述井圈模的外径小于所述外模井脖段的内径，所述内模井脖段卡接于所述井圈模内。进一步的，在所述外模井脖段外侧的所述支撑座上设有卡块，所述卡块沿所述外模井脖段的周向设置，所述外模井脖段与所述卡块卡接。进一步的，所述外模上覆段成上大下小的楔形结构；所述内模井脖段纵截面的端边与水平面所成夹角β为2°-20°。进一步的，为防止在所述预制检查井制造过程中所述内模和所述外模鼓肚，在所述内模的内壁上和所述外模的外壁上均均匀设有加强肋板。进一步的，所述内模上覆段成上大下小的楔形结构；所述内模井体段呈上大下小的楔形结构，所述内模井脖段成上大下小的楔形结构便于在预制检查井成型后，抽出内膜。进一步的，所述外模井体段和所述内模井体段均为圆柱形结构。进一步的，所述外模井体段和所述内模井体段均为多边柱形结构，在所述外模井体段和所述内模井体段形成的内腔设有预埋件，且通过所述螺杆与所述内模和所述外模固定连接，所述螺杆贯穿所述预埋件的上底和下底。进一步的，所述外模井体段成多边柱形结构在所述外模井体段的底端水平一体对称设有两个固定设有两个外模上覆段，在每个所述外模上覆段的底端一体设有所述外模井脖段；在所述外模内竖直插设有两个内模，所述内模井脖段设于所述外模井脖内；在每个所述外模井体段单元与对应的所述内模井体段形成的内腔设有预埋件，且通过所述螺杆与所述内模和所述外模固定连接，所述螺杆贯穿所述预埋件的上底和下底；在所述支撑座上固定设有两个与所述内模井脖段对应的所述井圈模，在每个所述井圈模外侧的所述支撑座上还设有与所述外模井脖段对应的所述卡块。进一步的，在所述外模井体段与所述内模井体段形成的内腔埋设有预埋件，且通过螺杆与所述内模和所述外模固定连接。进一步的，所述预埋件为圆台形结构，所述螺杆贯穿所述预埋件的上底和下底，预埋件的目的是在预制检查井的井壁上形成梅花管孔；预埋件设置为一端大一端小的圆台形结构，便于在预制检查井制造成型后，从预制检查井的井壁取出。本技术的优点：本技术结构简单，使用方便，利用该模具制造的预制检查井属于一体结构，解决了现有技术分体制作井体和上覆盖存在的无法整体吊装的问题，而且，本专利技术制造的一体化检查井内的纵向钢筋整体贯穿其井体和上覆盖，使其具有良好的抗压抗拉性能，能够承受反复碾压，井体和上覆盖不存在相对位移的风险，安全性好。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种一体成型预制检查井的制造模具的剖视图；图2为本技术另一种一体成型预制检查井的制造模具的剖视图；图3为本技术一体成型预制检查井的制造模具的一种外模的俯视图；图4为本技术一体成型预制检查井的制造模具的另一种外模的俯视图；图5为本技术一体成型预制检查井的制造模具的第三种外模的俯视图。图中：内模1，内模井体段1-1，内模上覆段1-2，内模井脖段1-3，外模2，外模井体段2-1，外模上覆段2-2，外模井脖段2-3，支撑座3，井圈模4，预埋件5，螺杆6，固定件7，加强肋板8，卡块9。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图3所示的一体成型预制检查井的制造模具，其包括外模2、内模1和支撑座3；内模1插设在外模2内，支撑座3上固定设有井圈模4，外模2的底端面与支撑座3卡接，内模1的底端面与井圈模4接触连接；内模1包括由上到下成一体结构的内模井体段1-1、内模上覆段1-2和内模井脖段1-3；内模井体段1-1的内腔成上大下小的楔形结构，内模井脖段1-3的内腔成上大下小的楔形结构，便于在预制检查井成型后，抽出内模1，外模2包括两个竖直对称设置、水平开合的外模单元，两个外模单元的一对应竖直端边通过铰接件铰接，两个外模单元可水平开合；两个外模单元的另一对应竖直端边均设有固定件7，固定件7通过螺栓连接；每个外模单元包括与内模井体段1-1对应设置的外模井体段2-1、与内模上覆段1-2位置对应且角度相同的外模上覆段2-2、与内模井脖段1-3对应的外模井脖段2-3，外模井体段2-1、外模上覆段3-2和外模井脖段3-3成一体结构；如图1所示，井圈模4可为圆盘形结构，井圈模4的直径大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，其包括外模、内模和支撑座；所述内模插设在所述外模内，所述支撑座上固定设有井圈模，所述外模的底端面与所述支撑座卡接，所述内模的底端面与所述井圈模接触连接；所述内模包括由上到下成一体结构的内模井体段、内模上覆段和内模井脖段，所述外模包括两个竖直对称设置、水平开合的外模单元，两个所述外模单元的一对应竖直端边通过铰接件铰接两个所述外模单元的另一对应竖直端边均设有固定件，所述固定件通过螺栓连接；每个所述外模单元包括与所述内模井体段对应设置的外模井体段、与所述内模上覆段位置对应且角度相同的外模上覆段、与所述内模井脖段对应的外模井脖段，所述外模井体段、所述外模上覆段和所述外模井脖段成一体结构。

【技术特征摘要】
1.一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，其包括外模、内模和支撑座；所述内模插设在所述外模内，所述支撑座上固定设有井圈模，所述外模的底端面与所述支撑座卡接，所述内模的底端面与所述井圈模接触连接；所述内模包括由上到下成一体结构的内模井体段、内模上覆段和内模井脖段，所述外模包括两个竖直对称设置、水平开合的外模单元，两个所述外模单元的一对应竖直端边通过铰接件铰接两个所述外模单元的另一对应竖直端边均设有固定件，所述固定件通过螺栓连接；每个所述外模单元包括与所述内模井体段对应设置的外模井体段、与所述内模上覆段位置对应且角度相同的外模上覆段、与所述内模井脖段对应的外模井脖段，所述外模井体段、所述外模上覆段和所述外模井脖段成一体结构。2.根据权利要求1所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述井圈模为圆盘形结构，所述井圈模的直径大于所述内模井脖段的外径，且小于所述外模井脖段的内径；所述内模井脖段的底端面与所述井圈模的盘面接触。3.根据权利要求1所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述井圈模为圆环形结构，所述井圈模的内径与所述内模井脖段的外径相同，所述井圈模的外径小于所述外模井脖段的内径，所述内模井脖段卡接于所述井圈模内。4.根据权利要求1所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，在所述外模井脖段外侧的所述支撑座上设有卡块，所述卡块沿所述外模井脖段的周向设置，所述外模井脖段与所述卡块卡接。5.根据权利要求2或3所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述外模上覆段成上大下小的楔形结构；所述内模井脖段纵截面的端边与水平面所成夹角β为2°-20°。6.根据权利要求4所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述外模上覆段成上大下小的楔形结构；所述内模井脖段纵截面的端边与水平面所成夹角β为2°-20°。7.根据权利要求5所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，在所述内模的内壁上和所述外模的外壁上均均匀设有加强肋板。8.根据权利要求6所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，在所述内模的内壁上和所述外模的外壁上均均匀设有加强肋板。9.根据权利要求7所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述内模上覆段成上大下小的楔形结构；所述内模井体段呈上大下小的楔形结构，所述内模井脖段成上大下小的楔形结构。10.根据权利要求8所述的一体成型预制检查井的制造模具，其特征在于，所述内模上覆段成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志忠，
申请(专利权)人：内蒙古祥宇通信网络工程有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15