预制T梁钢筋骨架安装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制T梁钢筋骨架安装模具，该安装模具包括腹板钢筋胎膜架、翼板钢筋胎膜架及吊装装置，该安装模具上标注有需要定位及绑扎的半成品钢筋型号，利用各自的模具将对应的半成品钢筋定位绑扎形成腹板钢筋骨架及翼板钢筋骨架，然后利用吊装装置将翼板钢筋骨架放置在腹板钢筋骨架的顶部并进行拼接形成预制T梁钢筋骨架。在钢筋绑扎过程中均在各自的模具内进行，减少了钢筋定位偏差；另外，在绑扎完成后，可根据安装模具上标注的钢筋型号及间距来检查绑扎的钢筋骨架并能及时发现在绑扎钢筋骨架与波纹管等预埋件存在冲突的问题；该安装模具能保证预制T梁的钢筋定位和成型质量，提高了绑扎效率。

Prefabricated T beam reinforcing bar skeleton installation die

The utility model discloses a prefabricated T beam steel frame installation mold, the mold installation includes web reinforcement frame, flange plate reinforced membrane membrane frame and lifting device, the installation of moulds marked with semi finished steel models need localization and binding, using the mold will form a web and flange plate steel skeleton of steel skeleton semi finished steel banding should be positioning, and then use the lifting device will be placed in the top wing plate steel skeleton web steel skeleton and spliced precast T beam steel skeleton. In the process of assembling reinforcement are carried out in the respective mold, reduce the steel location deviation; in addition, the binding is completed, according to the reinforced model and the mold installation spacing marked to check the steel skeleton binding and discover the conflict problem in binding steel skeleton and the corrugated pipe and the mold installation of embedded parts; to ensure the location of steel and the forming quality of prefabricated T beam, improve the efficiency of binding.

【技术实现步骤摘要】
预制T梁钢筋骨架安装模具
本技术涉及建筑工程施工
，特别地，涉及一种预制T梁钢筋骨架安装模具。
技术介绍
传统预制T梁绑扎钢筋骨架时，通常是工人直接在T梁台座上进行绑扎，人为因素较大，另外，波纹管等预埋件要求定位精度高，传统的施工方法会造成现场钢筋钢筋骨架安装与设计图纸、规范的要求存在偏差，会造成钢筋骨架与预应力波纹管存在冲突；而后期调整钢筋间距或波纹管等预埋件位置会耗费大量的人力等；因此，传统的预制T梁在钢筋绑扎过程中会存在质量与安全的问题，会造成钢筋横纵向间距不均匀，钢筋定位差，既不能提前发现根据设计图纸钢筋骨架的安装是否存在问题，也不能节省钢筋材料，工效较低。
技术实现思路
本技术提供了一种预制T梁钢筋骨架定位模具，以解决现有的T梁钢筋绑扎在施工时存在定位偏差的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种预制T梁钢筋骨架安装模具，包括用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的腹板钢筋骨架的腹板钢筋胎膜架、用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的翼板钢筋骨架的翼板钢筋胎膜架以及用于腹板钢筋骨架和翼板钢筋骨架吊装并将翼板钢筋骨架放置在腹板钢筋骨架的顶部进行拼接形成预制T梁钢筋骨架的吊装装置。进一步地，腹板钢筋胎膜架包括沿预制T梁的长度方向布置并用于对腹板钢筋进行定位的腹板支撑座以及对称设置于腹板支撑座两侧用于从腹板支撑座的两侧对腹板分布筋进行定位及绑扎的腹板侧向支架；腹板侧向支架沿预制T梁的长度方向排布有多组。进一步地，腹板支撑座上部沿预制T梁的长度方向设有两根平行底板垫条，底板垫条上部间隔设有多个用于固定腹板钢筋的定位片；两个底板垫条上的定位片一一对应设置。进一步地，每个定位片包括两个相邻设置用于卡合固定腹板钢筋的阻隔片。进一步地，腹板侧向支架包括设置在腹板支撑座两侧的竖向支撑架，竖向支撑架上间隔设有多个朝向相对设置的沿水平方向以将腹板分布筋与腹板钢筋绑扎的横向支撑架，腹板钢筋与腹板分布筋绑扎形成腹板钢筋骨架。进一步地，翼板钢筋胎膜架包括沿预制T梁长度方向设置并用于翼板钢筋骨架绑扎的翼板支撑座以及设置在翼板支撑座两侧沿预制T梁长度方向延伸的两根平行的翼板垫条，翼板垫条上设有多个用于固定翼板横向钢筋的定位槽。进一步地，翼板垫条为垂直竖立在翼板支撑座两侧的定位板，定位槽为设置在定位板上开口向上的矩形槽。进一步地，吊装装置包括设置在腹板支撑座两侧的支墩及位于支墩上方的三角桁架；三角桁架包括一根上弦梁和两根下弦梁；上弦梁与下弦梁之间以及两根下弦梁之间通过撑杆固接为一体；三角桁架的底部两侧设有多个用于吊装腹板钢筋骨架或翼板钢筋骨架的吊钩。进一步地，腹板侧向支架的顶端活动设置在三角桁架的底部，用于在绑扎完成后，松开腹板侧向支架以吊装腹板钢筋骨架。进一步地，安装模具还包括设置在安装模具一侧的用于放置半成品钢筋的平台，平台上分段放置与安装模具上标注的钢筋型号对应的半成品钢筋，以便于后续的钢筋绑扎。本技术具有以下有益效果：本技术的预制T梁钢筋骨架安装模具，该安装模具包括腹板钢筋胎膜架、翼板钢筋胎膜架及吊装装置，该安装模具上标注有需要定位及绑扎的半成品钢筋型号，利用腹板钢筋胎膜架和翼板钢筋胎膜架上标注的型号，将对应的半成品钢筋定位绑扎形成腹板钢筋骨架及翼板钢筋骨架，然后利用吊装装置将翼板钢筋骨架放置在腹板钢筋骨架的顶部并进行拼接，从而形成整个预制T梁钢筋骨架。在钢筋绑扎过程中均在各自的模具内进行，减少了钢筋定位偏差，消除后期浇筑时钢筋间距的调整过程；另外，在绑扎完成后，可根据安装模具上标注的钢筋型号及间距来检查绑扎的钢筋骨架并能及时发现在绑扎钢筋骨架与波纹管等预埋件存在冲突的问题；利用安装模具进行绑扎，保证预制T梁的钢筋定位和成型质量，提高了绑扎效率，节约了劳动时间。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的腹板钢筋胎膜架的剖面示意图；图2是本技术优选实施例的腹板钢筋胎膜架的侧视图；图3是本技术优选实施例的腹板支撑座的结构示意图；图4是本技术优选实施例的翼板钢筋胎膜架的结构示意图；图5是图4的右视图。附图标号说明：10、腹板钢筋胎模架；11、腹板支撑座；111、底板垫条；112、定位片；12、腹板钢筋；13、腹板分布筋；20、翼板钢筋胎模架；21、翼板支撑座；22、翼板垫条；221、定位槽；23、翼板纵筋；30、吊装装置；31、三角桁架；311、上弦梁；312、下弦梁；32、吊钩；33、支墩。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1、图2及图4可知，本技术的优选实施例提供了一种预制T梁钢筋骨架安装模具，该预制T梁钢筋骨架安装模具包括：用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的腹板钢筋骨架的腹板钢筋胎模架10、用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的翼板钢筋骨架的翼板钢筋胎模架20以及用于腹板钢筋骨架和翼板钢筋骨架吊装，并将翼板钢筋骨架放置在腹板钢筋骨架顶端进行拼接的吊装装置30。本实施例的预制T梁钢筋骨架安装模具，在各自的安装模具内，根据安装模具上标注的半成品钢筋编号，选择对应的半成品钢筋在标注的位置处将腹板钢筋骨架及翼板钢筋骨架绑扎定位成型，然后利用吊装装置30首先将腹板钢筋骨架吊装至预制T梁台座上，然后将翼板钢筋骨架吊至腹板钢筋骨架的顶部并进行绑扎拼接，从而完成整个预制T梁钢筋骨架的安装。在钢筋绑扎过程中均在各自的模具内进行，减少了钢筋定位偏差，消除后期浇筑时钢筋间距的调整过程；另外，在绑扎完成后，可根据安装模具上标注的钢筋型号及间距来检查绑扎的钢筋骨架并能及时发现在绑扎钢筋骨架与波纹管等预埋件存在冲突的问题；利用安装模具进行绑扎，保证预制T梁的钢筋定位和成型质量，提高了绑扎效率，节约了劳动时间。优选地，该预制T梁钢筋骨架安装模具还包括设置在该安装模具一侧的用于放置半成品钢筋的平台，平台上分段放置与安装模具上标注的钢筋信号对应的半成品钢筋，以便于后续的钢筋绑扎。在本实施例中，根据该安装模具上标注的半成品钢筋型号及位置，从平台上选择对应型号的钢筋进行定位及绑扎，另外，绑扎完成后，可根据安装模具上标注的钢筋型号及间距来检查绑扎的钢筋骨架是否存在问题。参照图1及图2可知，腹板钢筋胎模架10包括：沿预制T梁的长度方向布置并用于对腹板钢筋12进行定位的腹板支撑座11、以及对称布设于腹板支撑座11两侧用于从腹板支撑座11的两侧对腹板分布筋13进行定位及绑扎的腹板侧向支架；腹板侧向支架沿预制T梁的长度方向排布有多组。在本实施例中，腹板侧向支架有三组，设置于腹板支撑座11的两侧。在其他实施例中，根据预制T梁的长度设置为多组，以满足制梁需要。在本实施例中，参照图3，腹板支撑座11是由角钢、槽钢及工字钢焊接而成的支撑架，腹板支撑座11的上方沿预制T梁的长度方向设有底板垫条111，底板垫条111为设置在腹板支撑座11上的两根平行的角钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，包括用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的腹板钢筋骨架的腹板钢筋胎膜架(10)、用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的翼板钢筋骨架的翼板钢筋胎膜架(20)以及用于所述腹板钢筋骨架和所述翼板钢筋骨架吊装并将所述翼板钢筋骨架放置在所述腹板钢筋骨架的顶部进行拼接形成所述预制T梁钢筋骨架的吊装装置(30)。

【技术特征摘要】
1.一种预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，包括用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的腹板钢筋骨架的腹板钢筋胎膜架(10)、用于钢筋间隔定位绑扎并形成预制T梁的翼板钢筋骨架的翼板钢筋胎膜架(20)以及用于所述腹板钢筋骨架和所述翼板钢筋骨架吊装并将所述翼板钢筋骨架放置在所述腹板钢筋骨架的顶部进行拼接形成所述预制T梁钢筋骨架的吊装装置(30)。2.根据权利要求1所述的预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，所述腹板钢筋胎膜架(10)包括沿预制T梁的长度方向布置并用于对腹板钢筋(12)进行定位的腹板支撑座(11)以及对称设置于所述腹板支撑座(11)两侧用于从所述腹板支撑座(11)的两侧对腹板分布筋(13)进行定位及绑扎的腹板侧向支架；所述腹板侧向支架沿预制T梁的长度方向排布有多组。3.根据权利要求2所述的预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，所述腹板支撑座(11)上部沿预制T梁的长度方向设有两根平行底板垫条(111)，所述底板垫条(111)上部间隔设有多个用于固定所述腹板钢筋(12)的定位片(112)；两个所述底板垫条(111)上的所述定位片(112)一一对应设置。4.根据权利要求3所述的预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，每个所述定位片(112)包括两个相邻设置用于卡合固定所述腹板钢筋(12)的阻隔片。5.根据权利要求2所述的预制T梁钢筋骨架安装模具，其特征在于，所述腹板侧向支架包括设置在所述腹板支撑座(11)两侧的竖向支撑架，所述竖向支撑架上间隔设有多个朝向相对设置的沿水平方向以将所述腹板分布筋(13)与所述腹板钢筋(12)绑扎的横向支撑架，所述腹板钢筋(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王山，成伟，戴习东，孙志勇，刘毅，龙云，冯松青，柳晨琛，
申请(专利权)人：湖南省第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43