一种PCB内层冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB内层冲孔机，包括上模座、下模座和工作台面，工作台面位于上模座和下模座之间，工作台面对应于PCB板的外侧位置处开设有多个第一通孔，每个真空吸嘴分别位于每个第一通孔内，真空吸嘴包括吸盘和吸柱，吸盘的外周设有固定边，吸盘中心设有第二通孔，吸柱与第二通孔连接，吸柱为空心吸柱，工作台面与所述下模具连接，下模具的下端连接下模座，下模座上设有推动压板上下移动的压板气缸，压板气缸的活塞杆与压板连接，油压缸的上端连接上模座，油压缸的下端固定连接下模座。本实用新型专利技术对PCB板的固定效果好，能使设备精准定位到靶标，对于铜厚较厚的PCB板也能精准定位，使得设备的工作效率高，节省了时间。

A PCB inner punching machine

The utility model discloses an PCB inner layer punching machine, which comprises an upper die seat, a lower die seat and a working table. The working table is located between the upper die seat and the lower die seat. The worktable is opened with a plurality of first pass holes at the outside position of the PCB board, each vacuum suction nozzle is located in each first through hole, and the vacuum suction nozzle includes a sucker. The outer circumference of the suction disc is provided with a fixed edge, and the suction center is equipped with second holes, the suction column is connected with the second hole, the suction column is a hollow suction column, the working table is connected with the lower die, the lower end of the lower die is connected to the lower die seat, the lower die seat is equipped with a pressure plate cylinder that moves the press plate up and down, and the piston rod of the press cylinder and the press. The upper end of the oil pressure cylinder is connected with the upper die base, and the lower end of the oil pressure cylinder is fixedly connected with the lower die base. The utility model has good fixing effect on the PCB board, and can accurately locate the equipment to the target, and can accurately locate the thick PCB plate with thick copper, so that the working efficiency of the equipment is high and the time is saved.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB内层冲孔机
本技术涉及PCB加工
，特别是涉及一种PCB内层冲孔机。
技术介绍
PCB板是电动汽车内部电池的所有零部件的载体，若要实现对电动汽车的快速充电，其电流及电压势必增加，对应到PCB板则体现为内层基板铜厚的增加。在对PCB板冲孔时，目前的冲孔机大部分能胜任对于较薄铜厚的PCB板的冲孔，如内层铜厚小于3OZ或者只有1OZ,0.5OZ，但是随着铜厚的提高，交界处的高低差随之增加，现有的冲孔机不具备吸嘴或者吸嘴结构及材质不佳，在相同真空能力下，吸嘴无法吸附足够的面积，从而无法固定PCB板，导致冲孔时PCB板移动，设备无法定位到靶标导致无法作业。为了克服上述缺点，本设计人积极创新研究，以期创设出一种新型的PCB内层冲孔机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供了一种PCB内层冲孔机，PCB板的固定效果好，能使设备精准定位到靶标，对于铜厚较厚的PCB板也能精准定位，使得设备的工作效率高，节省了时间。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种PCB内层冲孔机，包括上模座、下模座和工作台面，所述工作台面位于所述上模座和所述下模座之间，所述上模座的下端连接电荷耦合器件图像传感器的上端，所述电荷耦合器件图像传感器的下端连接压板，冲孔机构位于所述压板的下端且与所述压板固定连接；所述工作台面可带动PCB板移动，所述工作台面对应于PCB板的外侧位置处开设有多个第一通孔，每个真空吸嘴分别位于每个所述第一通孔内，所述真空吸嘴为硅胶真空吸嘴，所述真空吸嘴包括吸盘和吸柱，所述吸盘中心设有第二通孔，所述吸柱与所述第二通孔连接，所述吸柱为空心吸柱；所述吸柱的高度为11-13mm，所述吸柱的内周直径为3.9-4.1mm，所述吸柱的外周直径为7.9-8.1mm，所述吸盘的直径为8.5-9.5mm，所述吸盘的厚度为0.9-1.1mm；所述工作台面与所述下模具(13)连接，所述下模具的下端连接下模座，所述下模座上设有推动所述压板上下移动的压板气缸(8)，所述压板气缸的活塞杆与所述压板连接，油压缸(12)的上端连接所述上模座，所述油压缸的下端固定连接所述下模座。进一步地说，还设有电机和空压机，所述电机与所述空压机连接，每个所述真空吸嘴皆与所述空压机通过管路相连。进一步地说，所述第一通孔的数量与所述真空吸嘴的数量一致，所述第一通孔的数量不少于一个，所述第一通孔的直径等于所述吸柱的直径，所述第二通孔的直径等于所述吸柱的直径。进一步地说，所述压板气缸设有两个，所述压板气缸位于所述下模座的上表面且位于所述下模具的两侧，每个所述压板气缸皆与所述下模座固定，每个所述压板气缸的活塞杆皆连接所述压板。进一步地说，还包括计算机和显示屏，所述电荷耦合器件图像传感器、所述空压机和所述显示屏分别与与计算机电连接。进一步地说，所述真空吸嘴的吸柱插于所述第一通孔内，所述真空吸嘴的吸盘的边缘向外形成有一圈固定边，所述吸盘通过螺钉固定其固定边而固定于所述工作台面上，所述吸盘的四周均匀设有4个螺钉。进一步地说，实现所述工作台面可带动PCB板移动的结构是：工作台面的下方设有能够驱动工作台面移动的轨道及驱动装置。进一步地说，所述固定边的宽度的范围为0.9-1.1mm。本技术的有益效果是：一、本技术的真空吸嘴能牢牢的固定住PCB板，使得PCB板在冲孔时不产生移动导致冲孔不准确，对于铜厚较厚的PCB板同样有效，提高了设备的实用性和工作效率，提高了PCB板的成品率，降低了生产成本。二、本技术设有空压机和电机，空压机能将电机产生的机械能转变为气体压力能，通过管路连接到真空吸嘴，气体压力能使得真空吸嘴与PCB板牢牢固定；三、本技术的第一通孔数量不少于一个，能使一个PCB板与多个真空吸嘴固定，进一步保证了PCB板的固定程度，有效避免了冲孔时无法定位到靶标现象的发生；四、本技术的压板的上下移动依靠两个压板气缸实现，上模座的上下移动依靠油压缸实现，设计科学合理。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术真空吸嘴的结构示意图；图4是本技术真空吸嘴的剖面结构示意图；附图中各部分标记如下：上模座1、下模座2、工作台面3、电荷耦合器件图像传感器4、压板5、冲孔机构6、真空吸嘴7、吸盘71、固定边711、第二通孔712、吸柱72、吸柱的高度h、吸柱内周直径d1、吸柱外周直径d2、吸盘直径d3、吸盘的厚度t、固定边的宽度w、压板气缸8、计算机9、显示屏10、螺钉11、油压缸12和下模具13。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。实施例：一种PCB内层冲孔机，如图1-图4所示，包括上模座1、下模座13和工作台面3，所述工作台面位于所述上模座和所述下模座之间，所述上模座的下端连接电荷耦合器件图像传感器4的上端，所述电荷耦合器件图像传感器的下端连接压板5，冲孔机构6位于所述压板的下端且与所述压板固定连接；所述工作台面可带动PCB板移动，所述工作台面对应于PCB板的外侧位置处开设有多个第一通孔，每个真空吸嘴分别位于每个所述第一通孔内，所述真空吸嘴为硅胶真空吸嘴，所述真空吸嘴7包括吸盘71和吸柱72，所述吸盘中心设有第二通孔712，所述吸柱与所述第二通孔连接，所述吸柱为空心吸柱；所述吸柱的高度h为11-13mm，所述吸柱的内周直径d1为3.9-4.1mm，所述吸柱的外周直径d2为7.9-8.1mm，所述吸盘的直径d3为8.5-9.5mm，所述吸盘的厚度t为0.9-1.1mm；所述工作台面与下模具13连接，所述下模具的下端连接下模座，所述下模座上设有推动所述压板上下移动的压板气缸8，所述压板气缸的活塞杆与所述压板连接，油压缸12的上端连接所述上模座，所述油压缸的下端固定连接所述下模座。还设有电机和空压机，所述电机与所述空压机连接，每个所述真空吸嘴皆与所述空压机通过管路相连。所述第一通孔的数量与所述真空吸嘴的数量一致，所述第一通孔的数量不少于一个，所述第一通孔的直径等于于所述吸柱的直径，所述第二通孔的直径等于所述吸柱的直径。所述压板气缸设有两个，所述压板气缸位于所述下模座的上表面且位于所述下模具的两侧，每个所述压板气缸皆与所述下模座固定，每个所述压板气缸的活塞杆皆连接所述压板。还设有计算机9和显示屏10，所述电荷耦合器件图像传感器、所述空压机和所述显示屏分别与计算机电连接。所述真空吸嘴的吸柱插于所述第一通孔内，所述真空吸嘴的吸盘的边缘向外形成有一圈固定边711，所述吸盘通过螺钉11固定其固定边而固定于所述工作台面上，所述吸盘的四周均匀设有4个螺钉。实现所述工作台面可带动PCB板移动的结构是：工作台面的下方设有能够驱动工作台面移动的轨道及驱动装置，此为现有技术，故不多加赘述。所述固定边的宽度w的范围为0.9-1.1mm。本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB内层冲孔机，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)和工作台面(3)，所述工作台面位于所述上模座和所述下模座之间，所述上模座的下端连接电荷耦合器件图像传感器(4)的上端，所述电荷耦合器件图像传感器的下端连接压板(5)，冲孔机构(6)位于所述压板的下端且与所述压板固定连接；所述工作台面可带动PCB板移动，所述工作台面对应于PCB板的外侧位置处开设有多个第一通孔，每个真空吸嘴分别位于每个所述第一通孔内，所述真空吸嘴为硅胶真空吸嘴，所述真空吸嘴(7)包括吸盘(71)和吸柱(72)，所述吸盘中心设有第二通孔(712)，所述吸柱与所述第二通孔连接，所述吸柱为空心吸柱；所述吸柱的高度(h)为11‑13mm，所述吸柱的内周直径(d1)为3.9‑4.1mm，所述吸柱的外周直径(d2)为7.9‑8.1mm，所述吸盘的直径(d3)为8.5‑9.5mm，所述吸盘的厚度(t)为0.9‑1.1mm；所述工作台面与下模具(13)连接，所述下模具的下端连接下模座，所述下模座上设有推动所述压板上下移动的压板气缸(8)，所述压板气缸的活塞杆与所述压板连接，油压缸(12)的上端连接所述上模座，所述油压缸的下端固定连接所述下模座。...

【技术特征摘要】
1.一种PCB内层冲孔机，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)和工作台面(3)，所述工作台面位于所述上模座和所述下模座之间，所述上模座的下端连接电荷耦合器件图像传感器(4)的上端，所述电荷耦合器件图像传感器的下端连接压板(5)，冲孔机构(6)位于所述压板的下端且与所述压板固定连接；所述工作台面可带动PCB板移动，所述工作台面对应于PCB板的外侧位置处开设有多个第一通孔，每个真空吸嘴分别位于每个所述第一通孔内，所述真空吸嘴为硅胶真空吸嘴，所述真空吸嘴(7)包括吸盘(71)和吸柱(72)，所述吸盘中心设有第二通孔(712)，所述吸柱与所述第二通孔连接，所述吸柱为空心吸柱；所述吸柱的高度(h)为11-13mm，所述吸柱的内周直径(d1)为3.9-4.1mm，所述吸柱的外周直径(d2)为7.9-8.1mm，所述吸盘的直径(d3)为8.5-9.5mm，所述吸盘的厚度(t)为0.9-1.1mm；所述工作台面与下模具(13)连接，所述下模具的下端连接下模座，所述下模座上设有推动所述压板上下移动的压板气缸(8)，所述压板气缸的活塞杆与所述压板连接，油压缸(12)的上端连接所述上模座，所述油压缸的下端固定连接所述下模座。2.根据权利要求1所述的一种PCB内层冲孔机，其特征在于:还设有电机和空压机，所述电机与所述空压机连接，每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄铭宏，
申请(专利权)人：定颖电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32