一种高效车床夹具制造技术

技术编号:17834390 阅读:38 留言:0更新日期:2018-05-03 17:14
一种高效车床夹具,包括基座,还包括定位座、开口垫圈、环形压板、压紧螺钉Ⅰ、压紧螺钉Ⅱ和键;定位座中间设置有开有键槽的孔,孔与基座的一端通过键和键槽键合;环形压板为一开口圆环,中间有开口;环形压板将Π形零件通过压紧螺钉Ⅰ压紧在定位座;装压紧螺钉Ⅰ的位置对应设置有半边开槽;定位座的侧面通过压紧螺钉Ⅱ活动连接开口垫圈。工作时将定位座装入基座上,再将Π形零件装上定位座,在Π形零件上套上环形压板,在定位座侧面装上开口垫圈,装上侧面的压紧螺钉Ⅱ和正面的压紧螺钉Ⅰ,将零件压紧,进行加工,加工完以后,旋松压紧螺钉Ⅰ,取下环形压板,取下零件,完成了零件加工。本实用新型专利技术使加工出来的Π形零件质量稳定且速率提高。

A high efficiency lathe fixture

A high efficiency lathe fixture, including a base seat, an opening washer, a ring press plate, a pressing screw I, a pressing screw II and a key, a hole with a keyway in the middle of the positioning seat, one end of the hole and the base through a key and a keyway; the annular plate is an open circular ring with an opening in the middle; a ring press plate will shape the shape. The part is pressed on the positioning seat by the pressing screw I; the position of the tightening screw I is set with a half edge slot, and the side of the positioning seat is connected by the pressing screw II to connect the opening washer. When working, the positioning seat is mounted on the base seat, then the position seat is mounted on the base, the annular pressure plate is mounted on the workpiece, the opening washer is mounted on the side of the positioning seat, the compression screw II and the pressing screw of the front side are mounted on the side, and the parts are pressed and processed, and after the processing is finished, the screwing screw I is pressed and the ring is taken down the ring. Press the plate, take off the parts, complete the parts processing. The utility model makes the quality of the shaped parts processed by the utility model stable and the speed increased.

【技术实现步骤摘要】
一种高效车床夹具
本技术属于车床夹具领域,具体涉及一种高效车削Π形零件车床夹具。
技术介绍
一直以来没有针对Π形零件的专用车床夹具,要想加工该种零件,是在车床上采用三爪,借助辅助定位Π形零件夹紧加工,这样的加工方式,加工的质量很不稳定,效率低下,主要表现在以下三个方面。1.原来加工方式,在车床上采用三爪,借助辅助定位Π形零件,夹紧零件的外形进行加工。每次夹持力的大小,和夹持的长度,凭操作工人的经验,经验丰富的合格率高,经验不足的废品率高,质量很不稳定。2.对不同规格的Π形零件,很难实现短时间加工合格,劳动效率很低。3.由于Π形零件外形和直径的变化,使得原有加工方式加工的零件经常返修,不但投入量大,成本高,操作起来也不方便。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提出了一种高效车床夹具,解决了原有的加工方式单一、加工零件单一、质量不稳定和废品率高的问题,实现了操作简便、效率增高,使用范围更广的目的。本技术采用了以下技术方案:一种高效车床夹具,包括基座,其特征在于:还包括定位座、开口垫圈、环形压板、压紧螺钉Ⅰ、压紧螺钉Ⅱ和键;所述定位座为一圆柱体,中间设置有开有键槽的孔,孔与基座的一端通过键和键槽键合;所述环形压板为一开口圆环,中间有开口;所述环形压板将Π形零件通过压紧螺钉Ⅰ压紧在定位座;装压紧螺钉Ⅰ的位置对应设置有半边开槽;定位座的侧面通过压紧螺钉Ⅱ活动连接开口垫圈。进一步地,本技术所述压紧螺钉Ⅰ为三个。进一步地,本技术所述基座由三圆柱体叠加而成,中间的圆柱体位于定位座的左端面,一端的圆柱体与定位座间隙配合。进一步地,本技术所述压紧螺钉Ⅰ和所述压紧螺钉Ⅱ的一端为带螺纹的圆柱体,另一端为具有内六方开孔的圆柱体。进一步地,本技术所述开口垫圈为一圆柱体,中间有开槽。进一步地,本技术所述键为长方体。本技术带来的有益效果有:1.本技术工作时将定位座装入基座上,再将Π形零件装上定位座,在Π形零件上套上环形压板,在定位座侧面装上开口垫圈,装上侧面的压紧螺钉Ⅱ和正面的压紧螺钉Ⅰ,将零件压紧,放在车床上进行加工,加工完以后,旋松压紧螺钉Ⅰ,取下环形压板,取下零件,完成了零件加工。本技术不仅使加工出来的Π形零件质量稳定,原来一次只能加工一件,现在一次可以加工多件,其效率大大提高,质量也很稳定,合格率高。本技术可以适用于不同直径规格的Π形零件,不仅解决了原有的加工方式单一、加工零件规格单一、质量不稳定、返修量高和废品率高等不足之处,还使得操作更加的方便、效率更高了、使用范围更广了。本技术的加工件数由零件的弧长决定,如果3件的弧长和半边开槽弧长相加,近似圆周长,则能加工3件。如果5件的弧长相加,近似圆周长,就可以加工5件,以此类推。不同规格的Π形零件加工数量不同。2.本技术中的环形压板为一开口圆环,开口用于补偿零件外形公差。在加工时,将带加工零件放置在定位座和环形压板之间,以便于压紧待加工零件。本技术的环形压板设置有多个半边开槽,便于环形压板快速从夹具取下,更换加工下一个待加工零件。3、本技术可以根据不同的规格选择不同的定位座,适用于多种规格的Π形零件。4.本技术的开口垫圈可以固定待加工零件,半边开槽方便快速引导取出定位座。5.本技术所述键为长方体,便于制造和加工,键的两侧面与基座和定位座配合,使得基座和定位座之间更加稳定。6.本技术的压紧螺钉Ⅰ和压紧螺钉Ⅱ均为为两圆柱体叠加,一端为带螺纹圆柱体,一端为具有内六方开孔的圆柱体,用于压紧开口垫圈,防止定位座松动。所述压紧螺钉Ⅰ和压紧螺钉Ⅱ的一端为螺纹,另一端为内六方开孔的圆柱体:螺纹用于将螺钉的旋转运动变为轴向直线运动,从而压紧开口垫圈,起到压紧的作用,螺钉的旋转运动是通过螺钉的一端的内六方开孔,用一种内六方扳手的工具旋转来实现。附图说明图1为本技术的装配结构示意图。图2为本技术的拆分机构示意图。图3为本技术的轴测图结构示意图。图4为本技术的侧视图。图5为环形压板和Π形零件的示意图。附图标记:1为基座,2为键,3为环形压板,4为定位座,5为Π形零件,6为开口垫圈,7为压紧螺钉Ⅱ,8为半边开槽,9为压紧螺钉Ⅰ。具体实施方式实施例1一种高效车床夹具,基座1由三圆柱体叠加而成,左边的圆柱体与车床三爪连接,被车床三爪压紧,中间圆柱体是用于限位定位座4左端面,右边圆柱体与定位座4间隙配合,方便定位座4取下,换不同的规格定位座4,为方便取下和定位,设计了键槽,并与键2配合;键2为一长方体,两侧面与基座1和定位座4配合。环形压板3为一开口圆环,中间有开口,装压紧螺钉Ⅰ9的位置有三个半边开槽8,环形压板3用于压紧Π形零件5外形,开口用于补偿零件外形公差,以便压紧零件,三个半边开槽8便于环形压板3和Π形零件5快速从夹具取下,更换加工下一件待加工零件。定位座4为一圆柱体,外形与零件内形配合,中间有一孔,孔内开键槽,孔与基座1配合,键槽与键2配合;Π形零件5为一Π形圆环零件,该车床夹具用于加工左右两侧面,可以一次装夹加工1~3件,开口垫圈6为一圆柱体,中间有开槽,用于快速取出定位座4。压紧螺钉Ⅰ9和压紧螺钉Ⅱ7为两圆柱体叠加,一端为带螺纹圆柱体,一端为具有内六方开孔的圆柱体,螺钉用于压紧开口垫圈6,防止定位座4松动。如图5所示:Π形零件5开口大了,环形压板3就向箭头方向移动,反之亦然。从而达到弥补Π形零件5外形公差大或小的问题。工作时将定位座4装入基座1上,再将Π形零件5装上定位座4,在Π形零件5上套上圆形压板,在定位座4侧面装上开口垫圈6,装上侧面的压紧螺钉Ⅱ7和正面的压紧螺钉Ⅰ9,将零件压紧,放在车床上进行加工,加工完以后,旋松压紧螺钉Ⅰ9,取下环形压板3,取下零件,完成了零件加工。高效车床夹具,不仅使加工出来的Π形零件5质量稳定,原来一次只能加工一件,现在一次可以加工1~3件,其效率大大提高,质量也很稳定,合格率高。大大的提高了劳动效率,还使操作更加的方便了。实施例2一种高效车床夹具,包括基座1,其特征在于:还包括定位座4、开口垫圈6、环形压板3、压紧螺钉Ⅰ9、压紧螺钉Ⅱ7和键2;所述定位座4为一圆柱体,中间设置有开有键槽的孔,孔与基座1的一端通过键2和键槽键合;所述环形压板3为一开口圆环,中间有开口;所述环形压板3将Π形零件5通过压紧螺钉Ⅰ9压紧在定位座4;装压紧螺钉Ⅰ9的位置对应设置有半边开槽8;定位座4的侧面通过压紧螺钉Ⅱ7活动连接开口垫圈6。实施例3一种高效车床夹具,包括基座1,其特征在于:还包括定位座4、开口垫圈6、环形压板3、压紧螺钉Ⅰ9、压紧螺钉Ⅱ7和键2;所述定位座4为一圆柱体,中间设置有开有键槽的孔,孔与基座1的一端通过键2和键槽键合;所述环形压板3为一开口圆环,中间有开口;所述环形压板3将Π形零件5通过压紧螺钉Ⅰ9压紧在定位座4;装压紧螺钉Ⅰ9的位置对应设置有半边开槽8;定位座4的侧面通过压紧螺钉Ⅱ7活动连接开口垫圈6。进一步地,本技术所述压紧螺钉Ⅰ9为三个,所述半边开槽8对应的也为三个。实施例4一种高效车床夹具,包括基座1,其特征在于:还包括定位座4、开口垫圈6、环形压板3、压紧螺钉Ⅰ9、压紧螺钉Ⅱ7和键2;所述定位座4为一圆柱体,中间设置有开有键槽本文档来自技高网...
一种高效车床夹具

【技术保护点】
一种高效车床夹具,包括基座(1),其特征在于:还包括定位座(4)、开口垫圈(6)、环形压板(3)、压紧螺钉Ⅰ(9)、压紧螺钉Ⅱ(7)和键(2);所述定位座(4)为一圆柱体,中间设置有开有键槽的孔,孔与基座(1)的一端通过键(2)和键槽键合;所述环形压板(3)为一开口圆环,中间有开口;所述环形压板(3)将Π形零件(5)通过压紧螺钉Ⅰ(9)压紧在定位座(4);装压紧螺钉Ⅰ(9)的位置对应设置有半边开槽(8);定位座(4)的侧面通过压紧螺钉Ⅱ(7)活动连接开口垫圈(6)。

【技术特征摘要】
1.一种高效车床夹具,包括基座(1),其特征在于:还包括定位座(4)、开口垫圈(6)、环形压板(3)、压紧螺钉Ⅰ(9)、压紧螺钉Ⅱ(7)和键(2);所述定位座(4)为一圆柱体,中间设置有开有键槽的孔,孔与基座(1)的一端通过键(2)和键槽键合;所述环形压板(3)为一开口圆环,中间有开口;所述环形压板(3)将Π形零件(5)通过压紧螺钉Ⅰ(9)压紧在定位座(4);装压紧螺钉Ⅰ(9)的位置对应设置有半边开槽(8);定位座(4)的侧面通过压紧螺钉Ⅱ(7)活动连接开口垫圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效车床夹具,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:石友祥金晓波黄兴成贾俊杰
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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