卧式车床上加工大型回转件工装及加工工艺制造技术

技术编号:17826436 阅读:49 留言:0更新日期:2018-05-03 12:34
本发明专利技术公开了一种卧式车床上加工大型回转件加工工装,包括工装大圆盘、钢板和调节螺栓,所述工装大圆盘的背面同一圆周上均匀焊接6~8个钢板,所述钢板上设有螺纹孔,调节螺栓自圆心方向向外方向旋入钢板的螺纹孔内。本发明专利技术还公开了在卧式车床上加工大型回转件的加工工艺,包括:组装工装——将工件置于工作台上——安装工装——在工件法兰端内孔中焊接十字支撑——将工件置于镗床工作平台——镗床旋转工作台180°——上活,校正,车外径、法兰内端面、外圆,车非法兰端锥面及槽——工件倒个,校正工件,车法兰端端面并接车外圆——工件卸活——检查入库。本发明专利技术的工装结构简单,并可重复利用,其工艺合理,所用加工机床普通,加工成本低。

Tooling and processing technology for machining large rotary parts on horizontal lathe

The invention discloses a machining tool for processing large revolving parts on a horizontal lathe, including a large disk, a steel plate and an adjusting bolt. The back of the plate is evenly welded 6~8 steel plates on the same circle on the back of the same circle. The steel plate is provided with a threaded hole to adjust the bolt from the center to the outward direction of the screw hole. The invention also discloses the processing technology for processing large revolving parts on the horizontal lathe, including: assembling the workpieces on the worktable - installing the tooling - Welding cross support in the inner hole of the workpiece flange - the workpiece is placed in the boring machine platform - the boring machine rotating table 180 degrees - up, correcting, car Outer diameter, flange end face, outer circle, non flange end conical surface and slot of the car - the work piece is reversed, the workpiece is corrected, the end face of the flange and the outer circle of the car - the workpiece is unloaded - check the storage. The tooling of the invention has simple structure and can be reused, the process is reasonable, the machine tool used is ordinary, and the processing cost is low.

【技术实现步骤摘要】
卧式车床上加工大型回转件工装及加工工艺
本专利技术涉及一种大型回转件加工工装及加工工艺,涉及机械加工

技术介绍
现有机械加工领域有很多大型回转件,工件长度尺寸大,壁比较薄,如螺旋输送机上的伸缩节壁厚30mm,长3163mm,回转外径960(0/-0.5),伸缩节非法兰端面上有一个16°的锥面,锥面圆度公差值为0.05mm。现有技术的加工方法是在工件内径两端分别焊接一个十字支撑,在支撑中心位置打中心孔,卧式车床上车外径、法兰各面达图,按以上方法加工完成割除支撑后,工件外径变形超差,无法满足技术要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种卧式车床上加工大型回转件工装及加工工艺。为解决这一技术问题,本专利技术提供了一种卧式车床上加工大型回转件加工工装,包括工装大圆盘、钢板和调节螺栓,所述工装大圆盘的背面同一圆周上均匀焊接6~8个钢板,所述钢板上设有螺纹孔,调节螺栓自圆心方向向外方向旋入钢板的螺纹孔内。本专利技术还提供了一种在卧式车床上加工大型回转件的加工工艺,具体步骤如下:1)组装工装:加工工装大圆盘,以及8个钢板并加工螺纹孔;在工装大圆盘背面均匀焊接八个钢板,将调节螺栓旋入钢板上;2)将工件放置于工作台上;3)安装工装:将工装安装于工件非法兰端筒体内孔中,工装离工件非法兰端面距离150mm,调节工装上八个调节螺栓保证工装大圆盘的外径离工件内径距离均匀,拧紧调节螺栓,点焊螺栓;4)在工件法兰端内孔中焊接十字支撑,十字支撑距法兰端距离150mm;5)将工件置于镗床工作平台,镗床按工件内径校正工件中心,在工装大圆盘的中心位置打中心孔;6)镗床旋转工作台180°,在十字支撑上打中心孔;7)工件转卧式车床夹法兰外圆上活,顶工装上的中心孔校正,车外径、法兰内端面、外圆均达图,车非法兰端的锥面及槽达图;8)工件倒个,夹非法兰端外圆,顶十字支撑中心孔,按已加工面校正工件,车法兰端端面并接车外圆达图;9)工件卸活,法兰端朝下竖直放置3-5天释放应力,割除法兰端十字支撑,卸除工装;10)检查工件,入库。有益效果:本专利技术利用工装在卧式车床上加工大型回转件,解决了卧式车床上加工大型回转件壁薄加工后变形超差的问题,机加工完成后工件变形小,满足了设计及技术要求;本专利技术的工装结构简单,并可重复利用,其工艺合理,所用加工机床普通,加工成本低。附图说明图1为本专利技术的结构示意主视图;图2为本专利技术的结构示意左视图;图3为本专利技术的结构示意右视图;图4为本专利技术工装的结构示意主视图;图5为本专利技术工装的结构示意左视图。图中:1十字支撑、2工件、3工装、4工装大圆盘、5调节螺栓、6钢板。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。本专利技术所述的大型回转件的工件为螺旋输送机上的伸缩节,壁厚30mm,长3163mm,回转外径960(0/-0.5),伸缩节非法兰端面上有一个16°的锥面,锥面圆度公差值为0.05mm。图4和图5所述为本专利技术工装的结构示意主视图和左视图。本专利技术的工装包括工装大圆盘4、钢板6和调节螺栓5,所述工装大圆盘4的背面同一圆周上均匀焊接6~8个钢板6,所述钢板6上设有螺纹孔,调节螺栓5自圆心方向向外方向旋入钢板6的螺纹孔内。本专利技术在卧式车床上加工大型回转件的加工工艺,具体包括如下步骤:1)组装工装:加工工装大圆盘4,以及8个钢板6并加工螺纹孔;在工装大圆盘4背面均匀焊接八个钢板6,将调节螺栓5旋入钢板6上(如图4和图5所示);2)将工件2放置于工作台上;3)安装工装:将工装3安装于工件2的非法兰端筒体内孔中,工装3离工件2非法兰端面距离150mm,调节工装3上八个调节螺栓5以保证工装大圆盘4的外径离工件2的内径距离均匀,拧紧调节螺栓5,并点焊调节螺栓5(如图1和图3所示);4)在工件2的法兰端内孔中焊接十字支撑1,十字支撑1距法兰端距离150mm(如图1和图2所示);5)将工件2置于镗床工作平台,镗床按工件2的内径校正工件中心,在工装大圆盘4的中心位置打中心孔;6)镗床旋转工作台180°,在十字支撑1上打中心孔;7)工件2转卧式车床上,夹法兰外圆上活,顶工装3上的中心孔校正,车外径、法兰内端面、外圆均达图,车非法兰端的锥面及槽达图;8)工件2倒个,夹非法兰端外圆,顶十字支撑1中心孔,按已加工面校正工件2,车法兰端端面并接车外圆达图;9)工件卸活,法兰端朝下竖直放置3-5天释放应力,割除法兰端十字支撑1,卸除工装3;10)检查工件2,入库。本专利技术利用工装在卧式车床上加工大型回转件,解决了卧式车床上加工大型回转件壁薄加工后变形超差的问题,机加工完成后工件变形小,满足了设计及技术要求;本专利技术的工装结构简单,并可重复利用,其工艺合理,所用加工机床普通,加工成本低。本专利技术上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本专利技术范围内或等同本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包围。本文档来自技高网...
卧式车床上加工大型回转件工装及加工工艺

【技术保护点】
一种卧式车床上加工大型回转件加工工装,其特征在于:包括工装大圆盘(4)、钢板(6)和调节螺栓(5),所述工装大圆盘(4)的背面同一圆周上均匀焊接6~8个钢板(6),所述钢板(6)上设有螺纹孔,调节螺栓(5)自圆心方向向外方向旋入钢板(6)的螺纹孔内。

【技术特征摘要】
1.一种卧式车床上加工大型回转件加工工装,其特征在于:包括工装大圆盘(4)、钢板(6)和调节螺栓(5),所述工装大圆盘(4)的背面同一圆周上均匀焊接6~8个钢板(6),所述钢板(6)上设有螺纹孔,调节螺栓(5)自圆心方向向外方向旋入钢板(6)的螺纹孔内。2.一种利用权利要求1所述的加工工装在卧式车床上加工大型回转件的加工工艺,其特征在于,具体步骤如下:1)组装工装:加工工装大圆盘(4),以及8个钢板(6)并加工螺纹孔;在工装大圆盘(4)背面均匀焊接8个钢板(6),将调节螺栓(5)旋入钢板(6)上;2)将工件(2)放置于工作台上;3)安装工装:将工装(3)安装于工件(2)的非法兰端筒体内孔中,工装(3)离工件(2)的非法兰端面距离150mm,调节工装(3)上八个调节螺栓(5),保证工装...

【专利技术属性】
技术研发人员:高小燕王东梁赵立华
申请(专利权)人:济南重工股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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