The utility model discloses an automatic assembly device for an inflatable bed valve plug, including a plurality of tooling, machine platform, tooling fork mechanism, tooling and lifting mechanism, tooling back transmission belt, dispensing mechanism, valve plug vibration disc, valve plug feeding and pressing mechanism, air nozzle cutting mechanism, wind nozzle pressing mechanism, finished feeding mechanism and tailings. The feeding mechanism. A dispensing mechanism is arranged on the machine platform along the tooling shifting fork mechanism, a valve plug feeding pressing mechanism, a wind nozzle compressing mechanism and a wind nozzle cutting mechanism. Thus, the nozzle body is automatically finished dispensing, valve plug assembly and gate removal automatically. Reduce the manual demand and improve the efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种充气床风嘴阀塞自动组装设备
本技术涉及一种自动组装设备,尤其涉及一种充气床风嘴阀塞自动组装设备。
技术介绍
如图1所示,充气床风嘴X包括一次性注塑而成的风嘴本体X1、以及专门提供的风嘴阀塞X2,其中风嘴本体X1被注塑处理后还需要进行点胶和浇口的切除。在传统的充气床风嘴制造中,由人工从注塑机取料,手工点胶,组装风嘴阀塞,以及人工操控机器进行浇口切除。其中人工需要量大,完成效率不高,且不能保证质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点手工点胶,人工组装风嘴阀塞塞,从而人工需要量大,完成效率不高,且不能保证质量,提供一种充气床风嘴阀塞自动组装设备。为解决上述技术问题,本技术采用了以下技术措施:一种充气床风嘴阀塞自动组装设备,包括多个工装、机台、工装拨叉机构、工装升降机构、工装回传输送带、点胶机构、阀塞振动盘、阀塞上料压入机构、风嘴切割机构、风嘴压紧机构、成品下料机构、尾料下料机构。所述工装拨叉机构设置在所述机台上,所述机台左右两端均设有工装升降机构,所述机台内对应所述工装升降机构设有所述工装回传输送带;所述工装通过所述工装拨叉机构、所述工装升降机构以及所述工装回传输送带循环移动;所述工装对称设置有多个风嘴放置槽,所述点胶机构分别设置于所述工装拨叉机构两侧;所述阀塞振动盘、所述阀塞上料压入机构设置于所述工装拨叉机一侧,所述阀塞振动盘的输出轨道与所述阀塞上料压入机构的上料端相配合。所述风嘴压紧机构设置于所述工装拨叉机构上方,所述风嘴切割机构设置于所述风嘴压紧机构下方,且分别设置于所述工装拨叉机两侧;所述成品下料机构设置于其中一个所述工装升降机构的相邻位置 ...
【技术保护点】
一种充气床风嘴阀塞自动组装设备,其特征在于,包括多个工装、机台、工装拨叉机构、工装升降机构、工装回传输送带、点胶机构、阀塞振动盘、阀塞上料压入机构、风嘴切割机构、风嘴压紧机构、成品下料机构、尾料下料机构;所述工装拨叉机构设置在所述机台上,所述机台左右两端均设有工装升降机构,所述机台内对应所述工装升降机构设有所述工装回传输送带;所述工装通过所述工装拨叉机构、所述工装升降机构以及所述工装回传输送带循环移动;所述工装对称设置有多个风嘴放置槽,所述点胶机构分别设置于所述工装拨叉机构两侧;所述阀塞振动盘、所述阀塞上料压入机构设置于所述工装拨叉机一侧,所述阀塞振动盘的输出轨道与所述阀塞上料压入机构的上料端相配合;所述风嘴压紧机构设置于所述工装拨叉机构上方,所述设置于所述风嘴压紧机构下方,且分别设置于所述工装拨叉机两侧;所述成品下料机构设置于其中一个所述工装升降机构的相邻位置,所述尾料下料机构设置于所述成品下料机构的相邻位置,且所述尾料下料机构的下料抓手与所述工装升降机构相配合。
【技术特征摘要】
1.一种充气床风嘴阀塞自动组装设备,其特征在于,包括多个工装、机台、工装拨叉机构、工装升降机构、工装回传输送带、点胶机构、阀塞振动盘、阀塞上料压入机构、风嘴切割机构、风嘴压紧机构、成品下料机构、尾料下料机构;所述工装拨叉机构设置在所述机台上,所述机台左右两端均设有工装升降机构,所述机台内对应所述工装升降机构设有所述工装回传输送带;所述工装通过所述工装拨叉机构、所述工装升降机构以及所述工装回传输送带循环移动;所述工装对称设置有多个风嘴放置槽,所述点胶机构分别设置于所述工装拨叉机构两侧;所述阀塞振动盘、所述阀塞上料压入机构设置于所述工装拨叉机一侧,所述阀塞振动盘的输出轨道与所述阀塞上料压入机构的上料端相配合;所述风嘴压紧机构设置于所述工装拨叉机构上方,所述设置于所述风嘴压紧机构下方,且分别设置于所述工装拨叉机两侧;所述成品下料机构设置于其中一个所述工装升降机构的相邻位置,所述尾料下料机构设置于所述成品下料机构的相邻位置,且所述尾料下料机构的下料抓手与所述工装升降机构相配合。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵超,吴锦江,李海波,
申请(专利权)人:厦门精升力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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