一种精密焊接装置制造方法及图纸

技术编号:17833742 阅读:32 留言:0更新日期:2018-05-03 16:50
本实用新型专利技术公开了一种精密焊接装置,其结构包括:执行器、固定支撑架、焊机箱、万向轮、焊机箱保护盖、电压表、焊机工作台、固定杆、调节盘、电气控制箱、升降筒、方钢管、控制按钮,执行器竖直安装于固定支撑架上端并且采用电连接,本实用新型专利技术执行器设有开度指示仪、电机、控制器、支架、壳体、连接筒、转动部分、固定螺栓,通过执行器与焊机箱电连接工作,再与电气控制箱通过调节盘操控升降筒,实现了操作过程不需加压,运用电信号控制使焊接机速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下如封闭的空间进行焊接机,焊接机设备装置简单,不产生X射线,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性。

A precision welding device

The utility model discloses a precision welding device, which consists of an actuator, a fixed support frame, a welding machine box, a universal wheel, a welding machine protection cover, a voltmeter, a welding machine worktable, a fixed rod, an adjusting plate, an electric control box, a lifting tube, a square steel pipe, a control button, and an actuator erected erect on a fixed support frame. The utility model has an opening indicator, a motor, a controller, a support, a housing, a connecting barrel, a connecting tube, a rotating part and a fixed bolt. The actuator is electrically connected to the welding box through an actuator, and then the electric control box controls the lifting tube through a regulating disc, and the operation process is not required to be pressurized and applied. The electric signal control makes welding machine fast, high efficiency, high depth and small residual stress and deformation. It can carry out welding machine at room temperature or special condition, such as closed space. The equipment of welding machine is simple and does not produce X ray. It has good effect and great flexibility for welding of special shape material.

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊接装置
本技术是一种精密焊接装置,属于精密焊接装置

技术介绍
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。现有技术公开了申请号为:CN201220172558.4的一种精密焊接装置,包括焊接参数设置器,焊接参数设置器包括MAG焊接设置器、MIG焊接设置器,焊接参数设置器还包括焊接设置器,MAG焊接设置器、MIG焊接设置器和焊接设置器分别和控制面板的按钮对应连接,焊接参数设置器中的三个设置器分别和焊接装置对应连接,通过焊接参数设置器,选择焊接设置器,设置焊接参数,此焊接方式是脉冲式焊接,采用低电流、低电压焊接,焊接稳定,无焊接飞溅,但现有的技术的一种精密焊接装置使用成本比较高,一次性设备投资也相于较大,并在焊接机过程中,要求焊接机装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种精密焊接装置,以解决现有的技术的一种精密焊接装置使用成本比较高,一次性设备投资也相于较大,并在焊接机过程中,要求焊接机装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种精密焊接装置,其结构包括:执行器、固定支撑架、焊机箱、万向轮、焊机箱保护盖、电压表、焊机工作台、固定杆、调节盘、电气控制箱、升降筒、方钢管、控制按钮,所述执行器竖直安装于固定支撑架上端并且采用电连接,所述焊机箱水平安装于执行器右端;所述万向轮共设有四个且均匀安装于固定支撑架下端并且采用螺纹连接,所述焊机箱保护盖水平紧贴于焊机箱右端,所述电压表固定安装于焊机箱中部,所述焊机工作台竖直紧贴于固定支撑架上端,所述固定杆水平贯穿于调节盘下端,所述电气控制箱垂直安装于升降筒上端并且采用相配合,所述方钢管与升降筒轴心共线,所述控制按钮固定安装于焊机工作台上端并且采用相配合;所述执行器设有开度指示仪、电机、控制器、支架、壳体、连接筒、转动部分、固定螺栓,所述开度指示仪固定安装于电机上端并且采用相配合,所述控制器水平紧贴于电机并且采用电连接,所述支架共设有两个且均匀安装于转动部分左右两侧并且与固定螺栓采用螺纹连接,所述连接筒采用套和方式在连接筒上端并且与固定支撑架采用电连接。进一步地,所述万向轮由支架板、滚轮轴、滚轮壁、滚轮底组成。进一步地,所述支架板共设有两个且均匀安装于滚轮轴左右两侧,所述滚轮轴水平贯穿于滚轮壁中部并且采用机械连接,所述滚轮底水平紧贴于滚轮壁侧端。进一步地,所述方钢管垂直贯穿于升降筒中部并且采用相配合。进一步地,所述调节盘水平安装于电气控制箱下端。进一步地,所述执行器为电子部件,精度高,操作简单。进一步地,所述万向轮为机械部件,灵活度高,方便使用。有益效果本技术一种精密焊接装置有益效果:本技术执行器设有开度指示仪、电机、控制器、支架、壳体、连接筒、转动部分、固定螺栓,通过执行器与焊机箱电连接工作,再与电气控制箱通过调节盘操控升降筒,实现了操作过程不需加压,运用电信号控制使焊接机速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下如封闭的空间进行焊接机,焊接机设备装置简单,不产生X射线,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种精密焊接装置的结构示意图。图2为本技术一种精密焊接装置的执行器的结构示意图。图3为本技术一种精密焊接装置的万向轮的结构示意图。图中:执行器-1、固定支撑架-2、焊机箱-3、万向轮-4、焊机箱保护盖-5、电压表-6、焊机工作台-7、固定杆-8、调节盘-9、电气控制箱-10、升降筒-11、方钢管-12、控制按钮-13、开度指示仪-101、电机-102、控制器-103、支架-104、壳体-105、连接筒-106、转动部分-107、固定螺栓-108、支架板-401、滚轮轴-402、滚轮壁-403、滚轮底-404。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种精密焊接装置技术方案:其结构包括:执行器1、固定支撑架2、焊机箱3、万向轮4、焊机箱保护盖5、电压表6、焊机工作台7、固定杆8、调节盘9、电气控制箱10、升降筒11、方钢管12、控制按钮13,所述执行器1竖直安装于固定支撑架2上端并且采用电连接,所述焊机箱3水平安装于执行器1右端,所述万向轮4共设有四个且均匀安装于固定支撑架2下端并且采用螺纹连接,所述焊机箱保护盖5水平紧贴于焊机箱3右端,所述电压表6固定安装于焊机箱3中部,所述焊机工作台7竖直紧贴于固定支撑架2上端,所述固定杆8水平贯穿于调节盘9下端,所述电气控制箱10垂直安装于升降筒11上端并且采用相配合,所述方钢管12与升降筒11轴心共线,所述控制按钮13固定安装于焊机工作台7上端并且采用相配合,所述执行器1设有开度指示仪101、电机102、控制器103、支架104、壳体105、连接筒106、转动部分107、固定螺栓108,所述开度指示仪101固定安装于电机102上端并且采用相配合,所述控制器103水平紧贴于电机102并且采用电连接,所述支架104共设有两个且均匀安装于转动部分107左右两侧并且与固定螺栓108采用螺纹连接,所述连接筒106采用套和方式在连接筒106上端并且与固定支撑架2采用电连接,所述万向轮4由支架板401、滚轮轴402、滚轮壁403、滚轮底404组成,所述支架板401共设有两个且均匀安装于滚轮轴402左右两侧,所述滚轮轴402水平贯穿于滚轮壁403中部并且采用机械连接,所述滚轮底404水平紧贴于滚轮壁403侧端,所述方钢管12垂直贯穿于升降筒11中部并且采用相配合,所述调节盘9水平安装于电气控制箱10下端,所述执行器1为机械部件,灵活度高,操作简单,所述万向轮4为机械部件,灵活度高,方便使用。本技术执行器1是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置,执行器也是控制系统正向通路中直接改变操纵变量的仪表,由执行机构和调节机构组成。在一种精密焊接装置进行使用时,通过电压表6观察焊机箱3内部电压,将设有执行器1通过控制电路于固定支撑架2通电使观察焊机箱3能够接受电控信号,电信号能够转换为机械方面的直线运动,从而可以操作阀门和风门等,以做到自动的控制操作,而后通过操作人员操作调节盘9来控制电气控制箱10底端升降筒11调降操作,实现了操作过程不需加压,运用电信号控制使焊接机速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下如封闭的空间进行焊接机,焊接机设备装置简单,不产生X射线,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性。技术执行器1、固定支撑架2、焊机箱3、万向轮4、焊机箱保护盖5、电压表6、焊机工作台7、固本文档来自技高网...
一种精密焊接装置

【技术保护点】
一种精密焊接装置,其结构包括:执行器(1)、固定支撑架(2)、焊机箱(3)、万向轮(4)、焊机箱保护盖(5)、电压表(6)、焊机工作台(7)、固定杆(8)、调节盘(9)、电气控制箱(10)、升降筒(11)、方钢管(12)、控制按钮(13),所述执行器(1)竖直安装于固定支撑架(2)上端并且采用电连接,所述焊机箱(3)水平安装于执行器(1)右端,其特征在于:所述万向轮(4)共设有四个且均匀安装于固定支撑架(2)下端并且采用螺纹连接,所述焊机箱保护盖(5)水平紧贴于焊机箱(3)右端,所述电压表(6)固定安装于焊机箱(3)中部,所述焊机工作台(7)竖直紧贴于固定支撑架(2)上端,所述固定杆(8)水平贯穿于调节盘(9)下端,所述电气控制箱(10)垂直安装于升降筒(11)上端并且采用相配合,所述方钢管(12)与升降筒(11)轴心共线,所述控制按钮(13)固定安装于焊机工作台(7)上端并且采用相配合;所述执行器(1)设有开度指示仪(101)、电机(102)、控制器(103)、支架(104)、壳体(105)、连接筒(106)、转动部分(107)、固定螺栓(108),所述开度指示仪(101)固定安装于电机(102)上端并且采用相配合,所述控制器(103)水平紧贴于电机(102)并且采用电连接,所述支架(104)共设有两个且均匀安装于转动部分(107)左右两侧并且与固定螺栓(108)采用螺纹连接,所述连接筒(106)采用套和方式在连接筒(106)上端并且与固定支撑架(2)采用电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种精密焊接装置,其结构包括:执行器(1)、固定支撑架(2)、焊机箱(3)、万向轮(4)、焊机箱保护盖(5)、电压表(6)、焊机工作台(7)、固定杆(8)、调节盘(9)、电气控制箱(10)、升降筒(11)、方钢管(12)、控制按钮(13),所述执行器(1)竖直安装于固定支撑架(2)上端并且采用电连接,所述焊机箱(3)水平安装于执行器(1)右端,其特征在于:所述万向轮(4)共设有四个且均匀安装于固定支撑架(2)下端并且采用螺纹连接,所述焊机箱保护盖(5)水平紧贴于焊机箱(3)右端,所述电压表(6)固定安装于焊机箱(3)中部,所述焊机工作台(7)竖直紧贴于固定支撑架(2)上端,所述固定杆(8)水平贯穿于调节盘(9)下端,所述电气控制箱(10)垂直安装于升降筒(11)上端并且采用相配合,所述方钢管(12)与升降筒(11)轴心共线,所述控制按钮(13)固定安装于焊机工作台(7)上端并且采用相配合;所述执行器(1)设有开度指示仪(101)、电机(102)、控制器(103)、支架(104)、壳体(105)、连接筒(106)、转动部分(107)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄红卫
申请(专利权)人:惠州市中纬达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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