The invention belongs to the field of mechanical processing, in particular to a method for making mechanical processing technology. The following steps are as follows: the following steps are included: first, determine the shape and dimension marking of the last finishing process; analyze the design drawings of the parts, select the weaker surface as the final machining surface; the second step, determine the shape and dimension marking of the second finishing processes in the reciprocal process; the third step, Determine the shape and dimension marking of parts in semi finishing process; fourth step, determine the shape and dimension marking of the parts of the rough machining process; the fifth step, determine the shape of the purging material, the original datum and the dimensioning, and the sixth step, calculate the allowance of each process, and adjust the size of the insufficient remainder. The invention can solve the problem of how to determine the main technical requirements of process and wool in the process of process design, so as to improve the processing capability of the air disc ring parts.
【技术实现步骤摘要】
一种制定机械加工工艺的方法
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种制定机械加工工艺的方法。
技术介绍
现有航空盘环类零件工艺设计采用余量图确定工序图和装夹基准和毛料图,未对设计基准、毛料基准、工艺基准之间的关系进行研究和确定,由于精加工工序中的设计基准选择不当未考虑零件刚度问题而造成零件超差,所以经常出现余量不足问题、基准转换困难问题。需要规定工艺设计总体应遵循的原则和规律,用于指导技术员的工艺设计工作。
技术实现思路
本专利技术提供一种制定机械加工工艺的方法,解决如何确定工艺设计过程中各工序和毛料的主要技术要求问题,使工艺设计过程遵循必要的规则和规律,从而提高零件的加工能力,保证零件的加工质量。本专利技术的技术方案如下:一种制定机械加工工艺的方法,包括如下步骤:第一步,确定最后一道精加工工序零件形状和尺寸标注;对零件设计图进行分析,选择刚度较弱的表面做为最后的加工表面,如果设计基准刚度比其他面高,正常执行工艺;如果设计基准刚度比其他面低,则进行基准转换,最后加工设计基准表面;第二步,确定倒数第二道精加工工序零件形状和尺寸标注;为最后一道精加工工序预留的余量要满足倒数第二道精加工工序的装夹刚度要求,相应的尺寸进行换算;第三步,确定半精加工工序零件形状和尺寸标注;半精加工工序为精加工工序预留的余量要满足精加工工序装夹刚度要求,尺寸标注优先满足工艺基准和测量基准的统一,半精加工工序的顺序与精加工工序的顺序一致;第四步,确定粗加工工序零件形状和尺寸标注;粗加工工序为半精加工工序预留的余量要满足精加工工序装夹刚度要求,尺寸标注优先满足工艺基准和测量基准的统一,粗加工 ...
【技术保护点】
一种制定机械加工工艺的方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,确定最后一道精加工工序零件形状和尺寸标注;对零件设计图进行分析,选择刚度较弱的表面做为最后的加工表面,如果设计基准刚度比其他面高,正常执行工艺;如果设计基准刚度比其他面低,则进行基准转换,最后加工设计基准表面;第二步,确定倒数第二道精加工工序零件形状和尺寸标注;为最后一道精加工工序预留的余量要满足倒数第二道精加工工序的装夹刚度要求,相应的尺寸进行换算;第三步,确定半精加工工序零件形状和尺寸标注;半精加工工序为精加工工序预留的余量要满足精加工工序装夹刚度要求,尺寸标注优先满足工艺基准和测量基准的统一,半精加工工序的顺序与精加工工序的顺序一致;第四步,确定粗加工工序零件形状和尺寸标注;粗加工工序为半精加工工序预留的余量要满足精加工工序装夹刚度要求,尺寸标注优先满足工艺基准和测量基准的统一,粗加工工序的顺序与精加工工序的顺序一致;第五步,确定净化毛料形状、原始基准和尺寸标注;尺寸标注在满足粗加工工序余量充裕的前提下,优先满足减小毛料体积的要求,轴向尺寸优先选择从原始基准标注;第六步,计算各工序余量,对余量不足的尺寸进行调整。
【技术特征摘要】
1.一种制定机械加工工艺的方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,确定最后一道精加工工序零件形状和尺寸标注;对零件设计图进行分析,选择刚度较弱的表面做为最后的加工表面,如果设计基准刚度比其他面高,正常执行工艺;如果设计基准刚度比其他面低,则进行基准转换,最后加工设计基准表面;第二步,确定倒数第二道精加工工序零件形状和尺寸标注;为最后一道精加工工序预留的余量要满足倒数第二道精加工工序的装夹刚度要求,相应的尺寸进行换算;第三步,确定半精加工工序零件形状和尺寸标注;半精加工工序为精加工工序预留的余量...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘玉良,薛艳,
申请(专利权)人:中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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