The invention discloses a milling and cutting device for a pipe cutting machine, which consists of a pipe cutting machine body, a connecting seat, a hand grip, a fixing seat and a milling operation box. The connecting seat is fixed to the side of the main side of the pipe cutting machine through a nut. The handle rod is inserted on the side of the connecting seat, and the fixed seat is nested on the front side of the main body of the cutting hall. The milling operation box is arranged on the side of the fixed seat. The milling operation box is provided with an adjustment knob, an automatic protection mechanism and a milling cutter. The adjusting knob is provided with a side edge of the milling operation box. The automatic protection mechanism is located in the milling operation box. The invention realizes the milling cutting device of the pipe cutting machine. When milling cutter, the milling cutter is separated automatically from the personnel to avoid the spatter of milling and spatter to hurt the personnel, enhance the safety of the use, and the cover plate is transparent material, and it is convenient for the personnel to observe the operation at the same time, which is beneficial to the improvement of the work quality and efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种切管机的铣切装置
本专利技术是一种切管机的铣切装置,属于切管机的铣切装置领域。
技术介绍
其原理是通过气推油式的互相配合,由电器系统控制气压系统的运动方向,推动油路作直线往返运动,在往返运动中,从拖板限位所检测到的信号作依据,控制和改变气.油路运动,从而达到预期的走刀路线。使用的范围包括,房屋建筑;船厂;汽车生产,工业管道设备,纸浆,造纸,化工,锅炉,水泵站等;工地淡水和废水系统;市政供暖和冷却系统;城市天然气管道;市政工程如医院,办公楼,建筑和大型公共建筑;维护和修理工作的中型和大型工业;发电站;安装公司,前集会在车间自动喷水灭火系统等;管道修理处理。在切管机的内部的铣切装置使用时,由于铣切的管道材料多样,在铣切时有的材料便会随着铣刀伴有碎屑残渣飞溅出来,容易伤到使用人员,降低使用的安全性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种切管机的铣切装置,以解决防护碎屑残渣、避免飞溅的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种切管机的铣切装置,其结构包括切管机主体、连接座、手握操作杆、固定座、铣切操作箱,所述连接座通过螺母 ...
【技术保护点】
一种切管机的铣切装置,其结构包括切管机主体(1)、连接座(2)、手握操作杆(3)、固定座(4)、铣切操作箱(5),所述连接座(2)通过螺母固定于切管机主体(1)侧边,所述手握操作杆(3)插入于连接座(2)侧边,所述固定座(4)嵌套于切割馆主体(1)前侧,并通过螺母加固连接,所述铣切操作箱(5)设于固定座(4)侧边,其特征在于:所述铣切操作箱(5)设有调节旋钮(50)、自动防护机构(51)、铣刀(52),所述调节旋钮(50)设有铣切操作箱(5)侧边,所述自动防护机构(51)设于铣切操作箱(5)内部,所述铣刀(52)设于铣切操作箱(5)内侧顶部;所述自动防护机构(51)由下压机 ...
【技术特征摘要】
1.一种切管机的铣切装置,其结构包括切管机主体(1)、连接座(2)、手握操作杆(3)、固定座(4)、铣切操作箱(5),所述连接座(2)通过螺母固定于切管机主体(1)侧边,所述手握操作杆(3)插入于连接座(2)侧边,所述固定座(4)嵌套于切割馆主体(1)前侧,并通过螺母加固连接,所述铣切操作箱(5)设于固定座(4)侧边,其特征在于:所述铣切操作箱(5)设有调节旋钮(50)、自动防护机构(51)、铣刀(52),所述调节旋钮(50)设有铣切操作箱(5)侧边,所述自动防护机构(51)设于铣切操作箱(5)内部,所述铣刀(52)设于铣切操作箱(5)内侧顶部;所述自动防护机构(51)由下压机构(510)、第一齿轮(511)、固定架(512)、传动机构(513)、防护罩(514)组成,所述下压机构(510)设于铣切操作箱(5)上表面,所述第一齿轮(511)与下压机构(510)底部相连接,所述传动机构(513)通过螺栓固定于铣切操作箱(5)内部,所述防护罩(514)设于铣切操作箱(5)内部,并与传动机构(513)紧密连接;所述下压机构(510)由上压板(5100)、恢复弹簧(5101)、保护板(5102)、中心升降轴(5103)、弹簧固定板(5105)组成,所述中心升降轴(5103)垂直焊接于上压板(5100)中间下方,所述中心升降轴(5103)表面上设有旋转齿纹,所述中心升降轴(5103)穿过铣切操作箱(5)上表面,并通过旋转齿纹与第一齿轮(511)相啮合连接,所述上压板(5100)设于保护板(5102)内侧,并与保护板(5102)相互垂直,所述弹簧固定板(5105)焊接于铣切操作箱(5)上表面,并设于保护板(5102)内侧,所述恢复弹簧(5101)底部一端高温焊接于弹簧固定板(5104)上,所述恢复弹簧(5101)顶部一端焊接于上压板(5100)下方,所述恢复弹簧(5101)设有2个,并分别设于中心升降轴(5103)两侧,所述保护板(5102)设有2块,并垂直焊接于铣切操作箱(5)上表面;所述固定架(512)由固定竖杆(5120)、固定横杆(5121)、第一齿轮连接轴(5122)组成,所述固定横杆(5121)上设有圆环穿孔,所述中心升降轴(5103...
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