移动式箱式回火炉制造技术

技术编号:1780629 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种移动式箱式回火炉,包括炉台、加热室、炉前炉门、送电装置;炉台固定在地面;炉前炉门活动设在炉台前;在炉台和加热室内设有加热装置,送电装置与加热装置相连。所述加热室与炉台活动连接。本实用新型专利技术通过活动连接加热室与炉台,加热室移动,炉台固定在地面不动--没有车轮和车轮轴承,所以可以正常处理重载工件;而且因加热室的移动,载重炉台不动,加热室与炉台之间的密封成为容易解决的问题,降低了运行及维修成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

移动式箱式回火炉技术领城本技术涉及热处理炉,尤其是对大型长工件进行回火处理的移动式箱式回火炉。
技术介绍
目前大型长工件制造企业普遍采用台车式热处理炉进行处理工件。台车式炉包括 台车、加热室、炉门,循环风机系统等。台车为载体,并且前后移动,台车的车轮大 小及数量都有一定的限制,台车自身也有一定重量,从而导致台车的额定载重被限在 一定的范围内。长期装卸重载工件对台车轮及车身的冲击,使车轮和车身变形损坏严 重,需要经常更换车轮和车轮轴承,又由于台车的自重较重,更换难度大时间长,增 加了维修成本。台车炉因台车周期性装卸工件而进出加热室,台车与加热室之间的间 隙密封极易损坏,造成能源浪费;这也是台车炉型设计和生产过程中的难点。而且一 台炉子处理不同长度规格工件时会过多消耗能源,工件能够在炉内冷却速度也比较 慢。
技术实现思路
本技术解决的问题包括台车炉存在的使用不便、成本高,密封不好的问题; 一台炉子处理不同长度工件规格时,过多消耗能源的问题;工件在炉内不能快速冷却 的问题。具体技术方案如下一种移动式箱式回火炉,包括炉台、加热室、炉前炉门、送电装置;炉台固定 在地面;炉前炉门活动设在炉台前;在炉台和加热室内设有电加热装置,送电装置 与电加热装置相连。所述加热室与炉台活动连接。在回火炉内还设有中间炉门,中间炉门把加热室分隔成前加热室和后加热室。该 中间炉门设在回火炉内的中间位置。炉台上设有至少1个向炉内吹风的风机,在炉顶 设有至少l个快冷却门,与快冷却门对应的位置设有烟道。炉台与加热室设有对应的 滑轨和滑槽,加热室连接减速电机,通过该结构实现加热室与炉台滑动连接。所述炉 前炉门连接有炉门提升机构。与现有技术相比,本技术通过活动连接加热室与炉台,加热室移动,炉台固 定在地面不动——没有车轮和车轮轴承,所以可以正常处理重载工件;而且因加热室 的移动,载重炉台不动,加热室与炉台之间的密封成为容易解决的问题,降低了运行 及维修成本。由于采用中间炉门,本技术能调整加热室长度适应工件长度方向尺 寸变化。由于采用风机和快冷却门,本技术使工件能够在炉内进行快速冷却。附图说明图1是本技术回火炉的主视结构图。 图2是图1的A-A的侧视剖面图。 图3是图1的俯视图。l炉前炉门;2快冷却门;3前加热室;4中间炉门;5后加热室;6送电机构;7 炉台;8快冷风机;9炉门提升机构;10烟道具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术。3移动式箱式回火炉,包括炉前炉门l、快冷却门2、前加热室3、中间炉门4、后 加热室5、送电机构6、炉台7、快冷风机8、炉门提升机构9、烟道IO。炉台7固定在地面;炉前炉门1通过炉门提升机构9活动设在炉台7前。在回 火炉内中间位置还设有中间炉门4,中间炉门4把加热室分隔成前加热室3和后加 热室5。在炉台7和前、后加热室内3、 5内设有电加热装置(例如电炉等),送电 装置6与电加热装置相连。所述前、后加热室内3、 5与炉台7上设有对应的滑轨和 滑槽,前、后加热室内3、 5连接减速电机,实现滑动连接。炉台上设有3个向炉内 吹风的风机8,在炉顶设有3个快冷却门2,与快冷却门2对应的位置设有烟道10。具体工作流程如下中间炉门4没有安装时,处理长工件的流程炉门提升机构9向上运动将炉前炉 门1吊起,前加热室3和后加热室5 —起向后部运动,炉台7的工作面露出来,可将 长工件放置在炉台7的工作面上,前加热室3和后加热室5再向前运动至炉台7的上 面,炉门提升机构9向下运动将炉前炉门1放下至炉台7工作面(由自重压紧);隔 断了热量的外泄,防止了炉内热量的散失。送电机构6将炉台7上的电加热装置所需 要的电源接通。中间炉门4安装时,处理短工件时的流程炉门提升机构9向上运动将炉前炉门 l吊起,前加热室3和后加热室5—起向后部运动,炉台7的工作面露出来,再将中 间炉门4安装完毕,把短工件放在后加热室的炉台7上面,前加热室3和后加热室5 再向前运动至炉台7的上面,并同时向中间炉门4压紧,隔断了热量的外泄,防止了 炉内热量的散失。而没有放置工件的前加热室3不必进行加热过程,从而提高了效率。 送电机构6将炉台7上的电加热装置所需要的电源接通。快冷却门2和快冷风机8组成快速冷却机构,可将被加热后的工件在炉内进行快 速冷却;快冷风机8向炉内吹入冷风,使炉内热工件冷却降温,被热交换的空气通过 快冷却门2排出加热室外,通过烟道10排出车间。权利要求1、一种移动式箱式回火炉,包括炉台、加热室、炉前炉门、送电装置;炉台固定在地面;炉前炉门活动设在炉台前;在炉台和加热室内设有电加热装置,送电装置与电加热装置相连,其特征是加热室与炉台活动连接。2、 根据权利要求1所述的移动式箱式回火炉,其特征是在回火炉内还设有中间 炉门,中间炉门把加热室分隔成前加热室和后加热室。3、 根据权利要求2所述的移动式箱式回火炉,其特征是所述中间炉门设在回火 炉内的中间位置。4、 根据权利要求1或2或3所述的移动式箱式回火炉,其特征是特征是炉台上 设有至少1个向炉内吹风的风机;在炉顶设有至少1个快冷却门-5、 根据权利要求4所述的移动式箱式回火炉,其特征是与快冷却门对应的位置 设有烟道。6、 根据权利要求5所述的移动式箱式回火炉,其特征是所述炉台与加热室滑动 连接,炉台与加热室设有对应的滑轨和滑槽;加热室连接减速电机。7、 根据权利要求6所述的移动式箱式回火炉,其特征是所述炉前炉门连接炉门 提升机构。专利摘要一种移动式箱式回火炉,包括炉台、加热室、炉前炉门、送电装置;炉台固定在地面;炉前炉门活动设在炉台前;在炉台和加热室内设有加热装置,送电装置与加热装置相连。所述加热室与炉台活动连接。本技术通过活动连接加热室与炉台,加热室移动,炉台固定在地面不动——没有车轮和车轮轴承,所以可以正常处理重载工件;而且因加热室的移动,载重炉台不动,加热室与炉台之间的密封成为容易解决的问题,降低了运行及维修成本。文档编号C21D9/00GK201169605SQ20072013006公开日2008年12月24日 申请日期2007年12月31日 优先权日2007年12月31日专利技术者徐士明 申请人:南京长江工业炉科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式箱式回火炉,包括炉台、加热室、炉前炉门、送电装置;炉台固定在地面;炉前炉门活动设在炉台前;在炉台和加热室内设有电加热装置,送电装置与电加热装置相连,其特征是加热室与炉台活动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐士明
申请(专利权)人:南京长江工业炉科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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