隧道式天然气加热抽油杆热处理炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬，其特征是：炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联成隧道式炉体，每个间室内装有换热器，在炉壳和间室内斜向装有水冷轴辊棒，相互间用链条连接传动，燃气输送管道设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴联通。其优点是：采用亚高速调温烧嘴，气流喷出速度大，能有效的搅拌炉气，使炉膛温度均匀，且烧嘴系统燃烧完全，使燃料充分利用；炉体长度大，对零件的加热温度均匀，能够对产细长杆状零件进行热处理，热处理出的产品质量高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉，特别是一种可生 产超长杆状零件的热处理加热炉。
技术介绍
目前，国内抽油杆生产均采用箱式电炉(9X4M)加热，零件在炉内横向步 进，零件的长度受炉膛尺寸限制，零件的加热温度均匀性受不同的加热区域的 影响较大，难于控制产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉膛温度均匀，从而对零件的加热温度均匀、 能够对产细长杆状零件进行热处理的隧道式天然气加热抽油杆热处理炉。 本技术的目的是由以下方式实现的本技术包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬， 其特征是炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联 成隧道式炉体，每个间室的烟道内装有一个换热器，在每节炉壳和间室内均斜 向装有水冷轴辊棒，水冷轴辊棒相互间用链条连接传动，燃气输送管道沿隧道 式炉体的轴向设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布 置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与 其相邻的炉壳上的烧嘴联通。所述烧嘴采用亚高速调温烧嘴。本技术的优点是采用亚高速调温烧嘴，气流喷出速度大，能有效的 搅拌炉气，使炉膛温度均匀，且烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉，包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬，其特征是：炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联成隧道式炉体，每个间室的烟道内装有一个换热器，在每节炉壳和间室内均斜向装有水冷轴辊棒，水冷轴辊棒相互间用链条连接传动，燃气输送管道沿隧道式炉体的轴向设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志涛，潘俊琪，王怀奎，杨通河，李朝明，李海亭，孟忠良，耿东辉，杨俊，胡国锋，刘晓亮，付静，史金彪，
申请(专利权)人：内蒙古一机集团大地石油机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]