一种中高温集热管焊接总成设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中高温集热管焊接总成设备，底座两侧设置有两平行轨道一，底座两平行轨道一外侧设置有与轨道一平行的两车轮导槽，底座中部设置有驱动电机和减速机，底座通过轨道一滑动连接有移车架，减速机通过减速机输出轴上的齿轮一与移车架底部的齿条二啮合连接，底座通过车轮导槽与装载小车车轮滑动连接，装载小车车架上部两端设置有与轨道一平行的集热管托架，底座两车轮导槽外侧设置有若干环焊机；通过装载小车两端设置的若干环焊机实现可同时对多根中高温集热管进行环焊，环焊机设置在轨道二上，可对不同型号的集热管进行加工，增加了设备的通用性，同时本设备结构简单合理，传动稳定，减少了产品加工的次品数，提高了生产效率。

A welding assembly equipment for medium and high temperature heat collector tube

The utility model discloses a welding assembly equipment of medium and high temperature heat collector tube, with two parallel tracks on both sides of the base, and one side of the base two parallel track is provided with a two wheel guide slot parallel to the track. A driving motor and a reducer are arranged in the middle of the base, and the base is connected with the frame through a sliding track and the reducer is connected. The gear on the output shaft of the speed reducer is connected to the rack two at the bottom of the frame, and the base is connected by the wheel guide slot to the loading car wheel, and the upper ends of the loader carriage are arranged in parallel with the track, and a number of ring welders are arranged on the outside of the base of the base of the base of the base two. Several ring welders set up can simultaneously weld a number of middle and high temperature heat collector tubes at the same time. The ring welder is set on the track two, which can be processed for different types of heat collecting tubes, and the versatility of the equipment is increased. At the same time, the structure of the equipment is simple and reasonable, the transmission is stable, the number of products processed is reduced, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种中高温集热管焊接总成设备
本技术涉及产品加工设备
，尤其涉及一种中高温集热管焊接总成设备。
技术介绍
目前，普遍使用的中高温集热管环焊设备生产效率不高，结构复杂，均需要小车和机械手的辅助工作，大大增加了工作时的不稳定因素及设备成本，不利于大批量规模化稳定的环焊加工，因此，市面上急需一种结构简单合理，环焊加工稳定，生产效率较高的中高温集热管焊接总成设备。
技术实现思路
本使用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种中高温集热管焊接总成设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是；提供了一种中高温集热管焊接总成设备，包括底座，所述底座两侧设置有两平行轨道一，所述底座两平行轨道一外侧设置有与轨道一平行的两车轮导槽，所述底座中部设置有驱动电机和减速机，所述驱动电机输出轴与减速机输入轴通过联轴器固定连接，所述底座通过两平行轨道一滑动连接有移车架，所述减速机通过减速机输出轴上的齿轮一与移车架底部与轨道一平行的齿条二啮合连接，所述底座通过两平行的车轮导槽与装载小车底部的车轮滑动连接，所述移车架垂直于轨道一一端设置有两连接气缸，所述装载小车车架上设置有若干气缸连接孔，所述移车架和装载小车通过连接气缸输出轴与气缸连接孔的配合固定连接，所述装载小车车架上部两端设置有与轨道一平行的集热管托架，所述底座两车轮导槽外侧设置有若干环焊机，所述环焊机焊接口下方设置有托举气缸，所述托举气缸输出端设置有托举块。进一步的，所述底座通过设置在底座上垂直于轨道一的轨道二与环焊机滑动连接。进一步的，所述环焊机与托举气缸通过螺栓固定连接。进一步的，所述托举块上部设置有带弧面的凹槽。进一步的，所述底座两侧设置有与轨道一平行的两导向筋板。进一步的，所述两平行的导向筋板分别位于各自侧面的轨道一与车轮导槽之间。进一步的，所述导向筋板顶端设置有若干水平的导轮。进一步的，所述若干导轮中相邻导轮间的距离相等。本技术的有益效果：本技术一种中高温集热管焊接总成设备通过装载小车两端设置的若干环焊机实现可同时对多根中高温集热管进行环焊，环焊机设置在轨道二上，可对不同型号的集热管进行加工，增加了设备的通用性，同时本设备结构简单合理，传动稳定，减少了产品加工的次品数，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中高温集热管焊接总成设备一较佳实施例的结构示意图；图2是底座和移车架结构示意图；图3是装载小车结构示意图；图4是托举气缸结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，根据本技术所述的一种中高温集热管焊接总成设备，包括底座1，其特征在于，所述底座1两侧设置有两平行轨道一2，所述底座1两平行轨道一2外侧设置有与轨道一2平行的两车轮导槽3，所述底座1中部设置有驱动电机4和减速机5，所述驱动电机4输出轴与减速机5输入轴通过联轴器固定连接，所述底座1通过两平行轨道一2滑动连接有移车架6，所述减速机5通过减速机5输出轴上的齿轮一7与移车架6底部与轨道一2平行的齿条二8啮合连接，所述底座1通过两平行的车轮导槽3与装载小车9底部的车轮91滑动连接，所述移车架6垂直于轨道一2一端设置有两连接气缸10，所述装载小车9车架92上设置有若干气缸连接孔11，所述移车架6和装载小车9通过连接气缸10输出轴与气缸连接孔11的配合固定连接，所述装载小车9车架92上部两端设置有与轨道一2平行的集热管托架12，所述底座1两车轮导槽3外侧设置有若干环焊机13，所述环焊机13焊接口131下方设置有托举气缸14，所述托举气缸14输出端设置有托举块18。本是实施例中，所述底座1通过设置在底座1上垂直于轨道一2的轨道二15与环焊机13滑动连接。本是实施例中，所述环焊机13与托举气缸14通过螺栓固定连接。本是实施例中，所述托举块18上部设置有带弧面的凹槽。本是实施例中，所述底座1两侧设置有与轨道一2平行的两导向筋板16。本是实施例中，所述两平行的导向筋板16分别位于各自侧面的轨道一2与车轮导槽3之间。本是实施例中，所述导向筋板16顶端设置有若干水平的导轮17。本是实施例中，所述若干导轮17中相邻导轮17间的距离相等。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，本技术一种中高温集热管焊接总成设备通过装载小车两端设置的若干环焊机实现可同时对多根中高温集热管进行环焊，环焊机设置在轨道二上，可对不同型号的集热管进行加工，增加了设备的通用性，同时本设备结构简单合理，传动稳定，减少了产品加工的次品数，提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中高温集热管焊接总成设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧设置有两平行轨道一(2)，所述底座(1)两平行轨道一(2)外侧设置有与轨道一(2)平行的两车轮导槽(3)，所述底座(1)中部设置有驱动电机(4)和减速机(5)，所述驱动电机(4)输出轴与减速机(5)输入轴通过联轴器固定连接，所述底座(1)通过两平行轨道一(2)滑动连接有移车架(6)，所述减速机(5)通过减速机(5)输出轴上的齿轮一(7)与移车架(6)底部与轨道一(2)平行的齿条二(8)啮合连接，所述底座(1)通过两平行的车轮导槽(3)与装载小车(9)底部的车轮(91)滑动连接，所述移车架(6)垂直于轨道一(2)一端设置有两连接气缸(10)，所述装载小车(9)车架(92)上设置有若干气缸连接孔(11)，所述移车架(6)和装载小车(9)通过连接气缸(10)输出轴与气缸连接孔(11)的配合固定连接，所述装载小车(9)车架(92)上部两端设置有与轨道一(2)平行的集热管托架(12)，所述底座(1)两车轮导槽(3)外侧设置有若干环焊机(13)，所述环焊机(13)焊接口(131)下方设置有托举气缸(14)，所述托举气缸(14)输出端设置有托举块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种中高温集热管焊接总成设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)两侧设置有两平行轨道一(2)，所述底座(1)两平行轨道一(2)外侧设置有与轨道一(2)平行的两车轮导槽(3)，所述底座(1)中部设置有驱动电机(4)和减速机(5)，所述驱动电机(4)输出轴与减速机(5)输入轴通过联轴器固定连接，所述底座(1)通过两平行轨道一(2)滑动连接有移车架(6)，所述减速机(5)通过减速机(5)输出轴上的齿轮一(7)与移车架(6)底部与轨道一(2)平行的齿条二(8)啮合连接，所述底座(1)通过两平行的车轮导槽(3)与装载小车(9)底部的车轮(91)滑动连接，所述移车架(6)垂直于轨道一(2)一端设置有两连接气缸(10)，所述装载小车(9)车架(92)上设置有若干气缸连接孔(11)，所述移车架(6)和装载小车(9)通过连接气缸(10)输出轴与气缸连接孔(11)的配合固定连接，所述装载小车(9)车架(92)上部两端设置有与轨道一(2)平行的集热管托架(12)，所述底座(1)两车轮导槽(3)外侧设置有若干环焊机(13)，所述环焊机(13)焊接口(131)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞华，秦春改，薛道荣，
申请(专利权)人：北京奥普科星技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11