地桩盘焊设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种地桩盘焊设备，包括机架、卡盘、顶块、齿轮传动机构、横向位移调节机构、横向位移驱动齿轮及焊接机构，卡盘与机架的一端转动连接，且卡盘的外周固设有卡盘传动齿，顶块与所述机架滑动连接，焊接机构通过能使焊接机构沿平行于卡盘中轴的方向移动的横向位移调节机构与机架连接，横向位移调节机构与横向位移驱动齿轮固接，齿轮传动机构分别与卡盘传动齿及横向位移驱动齿轮啮合。本实用新型专利技术提供的地桩盘焊设备可以通过同一个驱动系统驱动卡盘旋转及焊接机构的移动，两种运动之间的速比由齿轮变比和横向位移调节机构确定了严格的变比，运动阻力变化时，两种速度将同比变化，确保产品质量，提高生产效率高。

Ground pile welding equipment

The utility model provides a ground pile plate welding equipment, which includes a frame, a chuck, a top block, a gear drive mechanism, a lateral displacement regulating mechanism, a lateral displacement driving gear and a welding mechanism. The chuck is connected with one end of the frame, and the chuck has a chuck drive tooth, the top block is connected with the frame, and the welding is welded. The connecting mechanism is connected by the lateral displacement regulating mechanism that can move the welding mechanism along the direction of the middle axis of the disc, and the lateral displacement regulating mechanism is fixed with the lateral displacement drive gear, and the gear transmission mechanism is meshed with the drive gear of the chuck and the lateral displacement drive gear respectively. The ground pile welding equipment provided by the utility model can drive the chuck rotation and the movement of the welding mechanism through the same driving system. The speed ratio between the two kinds of motion is strictly changed by the gear ratio and the lateral displacement regulating mechanism. When the movement resistance changes, the two kinds of speed will change to ensure the quality of the product and improve the quality of the product. The production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
地桩盘焊设备
本技术属于焊接
，更具体地说，是涉及一种地桩盘焊设备。
技术介绍
螺旋地桩是建筑行业的一种基础部件，一般由钢管和螺旋带钢焊接组成，在建筑施工中用量极大，并且其施工较为简单，固定效果好，在光伏发电等行业也已经开始使用。目前，多数生产企业使用的设备多采用两套驱动设备分别带动钢管旋转及带动带钢平移，以这两种运动合成螺旋线，由于钢管的锥度部位和平直部位对钢片平移的阻力有很大差异，而且钢管表面都是锈蚀粗糙状态，对平移的阻力随时都在发生变化，也就是带钢平移的速度无法保持稳定，造成螺距不均，给地桩旋入土地时增加额外的扭矩，严重时在旋入过程中会拉伤螺旋片，降低地桩功效，而且螺距的不均匀，可能导致焊缝跟踪失败，产生废品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地桩盘焊设备，旨在解决现有设备中存在的在焊接过程中容易造成螺距不均匀的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种地桩盘焊设备，包括：机架、卡盘、顶块、齿轮传动机构、横向位移调节机构、横向位移驱动齿轮及焊接机构，所述卡盘与所述机架的一端转动连接，且所述卡盘的外周固设有卡盘传动齿，所述顶块与所述机架滑动连接，所述焊接机构通过能使所述焊接机构沿平行于所述卡盘中轴的方向移动的所述横向位移调节机构与所述机架连接，所述横向位移调节机构与所述横向位移驱动齿轮固接，所述齿轮传动机构分别与所述卡盘传动齿及所述横向位移驱动齿轮啮合。进一步地，所述齿轮传动机构包括驱动输出单元、主动齿轮及从动齿轮组，所述驱动输出单元与所述主动齿轮固接，所述主动齿轮分别与所述卡盘传动齿及所述从动齿轮组啮合，所述从动齿轮组与所述横向位移驱动齿轮啮合。进一步地，所述横向位移调节机构包括横向调节丝杠、与所述横向调节丝杠螺纹连接的螺母座及分别设于所述横向调节丝杠两端的轴承座，所述轴承座分别与所述机架连接，所述横向位移驱动齿轮设于所述横向调节丝杠的一端，所述横向调节丝杠的长轴平行于所述卡盘的中轴，所述螺母座与所述焊接机构连接。进一步地，所述从动齿轮组包括第一从动齿轮及与所述第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述横向位移驱动齿轮啮合。进一步地，所述机架包括驱动架体及设于所述驱动架体一侧的导向架体，所述卡盘及所述齿轮传动机构均与所述驱动架体连接，所述导向架体的上部设有至少一条导轨，所述导轨的长轴平行于所述卡盘的中轴，所述顶块与所述导轨滑动连接。进一步地，所述焊接机构包括底座、横向调节单元、支撑座、旋转座、旋转调节单元、焊枪及导向槽，所述焊枪及所述导向槽分别与所述支撑座的两侧连接，且所述导向槽与所述卡盘的间距小于所述焊枪与所述卡盘的间距，所述支撑座的下部通过所述横向调节单元与所述旋转座连接，所述旋转座与所述底座之间通过旋转调节单元连接，所述横向调节单元能使所述支撑座靠近或远离待焊接位置，所述底座的下部与所述螺母座固接。进一步地，所述底座的下部与所述导轨滑动连接。进一步地，所述支撑座上设有向两侧开口的滑槽，所述焊枪与所述导向槽通过能贯穿所述滑槽的滑座连接，所述滑座通过纵向调节气缸与所述支撑座连接。进一步地，所述导向槽的开口方向垂直于所述卡盘的中轴方向，所述导向槽为V形槽，所述导向槽开口处内壁的厚度不超过1mm。进一步地，所述横向调节单元包括横向调节气缸及横向调节导轨，所述支撑座分别通过所述横向调节气缸及所述横向调节导轨与所述旋转座连接。本技术提供的地桩盘焊设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术地桩盘焊设备，通过齿轮传动机构分别与卡盘传动齿及横向位移驱动齿轮啮合，进而可以通过同一个驱动系统驱动卡盘旋转及焊接机构的移动，两种运动之间的速比由齿轮变比和横向位移调节机构确定了严格的变比，运动阻力变化时，两种速度将同比变化，这给焊缝跟踪也带来极大好处，确保产品质量，提高生产效率高。附图说明图1为本技术实施例提供的地桩盘焊设备的主视结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为图1中焊接结构与机架的装配结构左视图；图4为图1中齿轮传动机构的左视图；图5为本技术实施例提供的地桩盘焊设备的使用状态示意图。图中：1、机架；11、驱动架体；12、导向架体；2、卡盘；3、顶块；4、齿轮传动机构；41、主动齿轮；42、第一从动齿轮；43、第二从动齿轮；5、横向位移调节机构；51、向调节丝杠；52、螺母座；53、轴承座；6、横向位移驱动齿轮；7、焊接机构；71、底座；72、横向调节单元；721、横向调节气缸；722、横向调节导轨；73、支撑座；74、旋转座；75、旋转调节单元；76、焊枪；77、导向槽；78、滑座；79、纵向调节气缸；8、卡盘传动齿；9、导轨。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1及图5，现对本技术提供的地桩盘焊设备进行说明。所述地桩盘焊设备，包括机架1、卡盘2、顶块3、齿轮传动机构4、横向位移调节机构5、横向位移驱动齿轮6及焊接机构7，卡盘2与机架1的一端转动连接，使得卡盘2能在机架1上围绕自身中轴旋转，且卡盘2的外周固设有卡盘传动齿8，顶块3与机架1滑动连接，焊接机构7通过能使焊接机构7沿平行于卡盘2中轴的方向移动的横向位移调节机构5与机架1连接，横向位移调节机构5与横向位移驱动齿轮6固接，齿轮传动机构4分别与卡盘传动齿8及横向位移驱动齿轮6啮合。其中的齿轮传动机构4及焊接机构7分别与外部控制模块连接，以实现系统的自动化控制。使用时，先将钢管的一端卡到卡盘2上，卡住之前要确保将钢管需要焊接的区域成分暴露在焊接操作区域内。随后，将顶块3顶住钢管的尖端，对钢管进行有效限位。随后，从钢管的尖端利用焊接机构7对带钢进行压紧限位，边压紧边焊接，在齿轮传动机构4的带动下，卡盘2的旋转与焊接机构7的横向移动是同步进行的。需要注意的是，在工作过程中，焊接机构7的有效位移区域仅限于顶块3与卡盘2之间的区域。本技术提供的地桩盘焊设备，与现有技术相比，通过齿轮传动机构分别与卡盘传动齿8及横向位移驱动齿轮6啮合，进而可以通过同本文档来自技高网...

【技术保护点】
地桩盘焊设备，其特征在于：包括机架、卡盘、顶块、齿轮传动机构、横向位移调节机构、横向位移驱动齿轮及焊接机构，所述卡盘与所述机架的一端转动连接，且所述卡盘的外周固设有卡盘传动齿，所述顶块与所述机架滑动连接，所述焊接机构通过能使所述焊接机构沿平行于所述卡盘中轴的方向移动的所述横向位移调节机构与所述机架连接，所述横向位移调节机构与所述横向位移驱动齿轮固接，所述齿轮传动机构分别与所述卡盘传动齿及所述横向位移驱动齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1.地桩盘焊设备，其特征在于：包括机架、卡盘、顶块、齿轮传动机构、横向位移调节机构、横向位移驱动齿轮及焊接机构，所述卡盘与所述机架的一端转动连接，且所述卡盘的外周固设有卡盘传动齿，所述顶块与所述机架滑动连接，所述焊接机构通过能使所述焊接机构沿平行于所述卡盘中轴的方向移动的所述横向位移调节机构与所述机架连接，所述横向位移调节机构与所述横向位移驱动齿轮固接，所述齿轮传动机构分别与所述卡盘传动齿及所述横向位移驱动齿轮啮合。2.如权利要求1所述的地桩盘焊设备，其特征在于：所述齿轮传动机构包括驱动输出单元、主动齿轮及从动齿轮组，所述驱动输出单元与所述主动齿轮固接，所述主动齿轮分别与所述卡盘传动齿及所述从动齿轮组啮合，所述从动齿轮组与所述横向位移驱动齿轮啮合。3.如权利要求2所述的地桩盘焊设备，其特征在于：所述横向位移调节机构包括横向调节丝杠、与所述横向调节丝杠螺纹连接的螺母座及分别设于所述横向调节丝杠两端的轴承座，所述轴承座分别与所述机架连接，所述横向位移驱动齿轮设于所述横向调节丝杠的一端，所述横向调节丝杠的长轴平行于所述卡盘的中轴，所述螺母座与所述焊接机构连接。4.如权利要求2所述的地桩盘焊设备，其特征在于：所述从动齿轮组包括第一从动齿轮及与所述第一从动齿轮啮合的第二从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮与所述横向位移驱动齿轮啮合。5.如权利要求3所述的地桩盘焊设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效铭，
申请(专利权)人：河北鸿德塑料五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13