一种电池片串焊系统技术方案

技术编号:17805406 阅读:51 留言:0更新日期:2018-04-28 01:19
本实用新型专利技术总体来说涉及一种串焊系统,具体而言,涉及一种电池片串焊系统,其用于对电池片进行串焊处理。其主要可以包括输送线、搬运装置以及焊接装置;所述输送线用于输送电池片,其中所述电池片的主栅线上放置有焊带;所述搬运装置用于向所述电池片上的所述焊带上叠放汇流条;所述焊接装置用于将所述汇流条与所述焊带焊接在所述电池片上。本实用新型专利技术不仅结构简单,而且有效提高了效率,即节省了人力成本,又保证了电池片的焊接效果。

A series welding system for battery sheet

In general, the utility model relates to a series welding system, in particular to a battery sheet welding system, which is used for serial welding of battery sheets. It can mainly include a conveying line, a handling device, and a welding device. The conveyer line is used for conveying a battery sheet, wherein the main gate line of the battery sheet is placed with a welding strip, and the conveying device is used to stack a flow strip on the welding strip on the battery sheet, and the welding is used for making the flow strip and the welding strip. It is welded on the battery sheet. The utility model not only has simple structure, but also effectively improves the efficiency, that is, the labor cost is saved, and the welding effect of the battery sheet is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种电池片串焊系统
本技术总体来说涉及一种串焊系统,具体而言,涉及一种电池片串焊系统。
技术介绍
目前全球能源消费迅速增加,传统的化石能源日益枯竭,能源问题和环境问题逐渐成为全球关注的两大重点问题。迫于环境污染及可持续发展的压力,各主要国家纷纷将太阳能光伏产业列入可再生能源开发利用的重点。为了得到所需要的电流、电压和输出功率,在太阳能光伏行业中需要将太阳能电池片串联经过层叠、层压、封装等工艺形成太阳能电池组件后方可成为电源输出的实际应用产品,在晶硅太阳能电池组件的制造过程中,必须先用焊带将太阳能电池片焊接成为太阳能电池串,然后将多个电池串排列整齐,接下来将汇流条与多个太阳能电池串的端部伸出的焊带进行焊接,汇流条即可将电流汇集至接线盒中以向外界提供电力。传统的串焊机是没有焊接汇流条的功能,在电池片焊接成串后,采用人工将汇流条焊接在电池串的端部。这种方式不仅效率低,浪费人力、而且很难保证焊接效果。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本技术的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路

技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种能够自动焊接汇流条的电池片串焊系统。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:根据本技术的一个方面,提供了一种电池片串焊系统,用于对电池片进行串焊处理,包括输送线、搬运装置以及焊接装置;所述输送线用于输送电池片,其中所述电池片的主栅线上放置有焊带;所述搬运装置用于向所述电池片上的所述焊带上叠放汇流条;所述焊接装置用于将所述汇流条与所述焊带焊接在所述电池片上。根据本技术的一实施方式,其中还包括一裁切装置,所述裁切装置设置于所述输送线的输出端,所述裁切装置用于裁切焊带以形成电池串。根据本技术的一实施方式,其中所述焊接装置设置于所述输送线上,所述搬运装置设置于所述焊接装置上游,所述焊接装置将所述汇流条与所述焊带同时焊接在所述电池片上。根据本技术的一实施方式,其中所述焊接装置包括第一焊接机构以及第二焊接机构,所述第一焊接机构和所述第二焊接机构设置于所述输送线上,所述搬运装置设置于所述第一焊接机构与第二焊接机构之间。根据本技术的一实施方式,其中所述第一焊接机构将所述焊带焊接在所述电池片上,所述第二焊接机构将所述汇流条焊接在焊有焊带的电池串上。根据本技术的一实施方式,其中所述焊接装置包括第三焊接机构以及第四焊接机构,所述第三焊接机构设置所述输送线上,所述第四焊接机构设置于所述裁切装置的下游,所述搬运装置设置于所述裁切装置和所述第四焊接机构之间,向所述电池串的焊带上叠放所述汇流条。根据本技术的一实施方式,其中所述第三焊接机构将所述焊带焊接在所述电池片上,所述第四焊接机构将所述汇流条焊接在所述电池串上。根据本技术的一实施方式,其中所述输送线上设置有吸附所述电池片的真空吸附机构。根据本技术的一实施方式,其中还包括将所述电池片和焊带依次放置于所述输送线的上料装置。根据本技术的一实施方式,其中所述上料装置设置于所述输送线的输入端。由上述技术方案可知,本技术的电池片串焊系统的优点和积极效果在于:本技术通过设置搬运装置,然后由焊接装置将汇流条及焊带焊接在所述电池片上,而不需要人为进行干预即可完成电池串的制备,其不仅节省了电池片串焊工序,而极大的提高了工作效率;进一步的,其不仅有效的节省了人力成本,而且由于不需要人为干预,还能有效保证焊接效果,降低电池片串焊的总体成本。附图说明通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施例的详细说明,本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池串的主视示意图;图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池串的仰视示意图;图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图;图4是根据第二示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图;图5是根据第三示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图。其中,附图标记说明如下:1.电池串;11.电池片;12.焊带;13.汇流条;2.电池片串焊系统;21.输送线22.搬运装置;23.焊接装置;231.第一焊接机构;232.第二焊接机构;233.第三焊接机构;234.第四焊接机构;24.裁切装置;25.上料装置;251.电池盒输送机构;252.上料机构;253.预处理机构254.机械手;255.焊带供料机构;256.焊带整理机构;257.焊带牵引机构;26.出料装置。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本技术将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本技术的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术的各方面。以下结合图1至图5对本技术的一具体实施方式,举例说明如下:图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池串的主视示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池串的仰视示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图。图4是根据第二示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图。图5是根据第三示例性实施方式示出的一种电池片串焊系统整体结构方块图。如图1至图2所示,本技术提供一种电池片串焊系统,用于对电池片进行串焊处理以形成电池串1,该电池片具体来说可以是光伏电池片,但是本技术并不以此为限。电池串1具体来说可以包括电池片11、焊带12以及汇流条13。焊带12可以是多条,分别用于连接两相邻的电池片11,将电池片11连接为电池串,电池片11与所述焊带12的具体连接方式可以参照如图2所示的连接方式,即焊带12的两端部分别连接于所述两相邻电池片11上下两面的主栅线上。汇流条13分别设置于电池串1两端上,并且与焊带12垂直连接,其主要作用在于将电池串1产生的电能导出。但是应当理解的是,上述具体实施方式仅为本技术众多实施方式中的一种,而并非用于限制本技术,本领域的技术人员对上述实施方式做出的多种改型,均包含在本技术的原理的范围内。如图3所示,本技术提供一种电池片串焊系统2,用于对电池片进行串焊处理,其主要可以包括输送线21、搬运装置22以及焊接装置23;所述输送本文档来自技高网...
一种电池片串焊系统

【技术保护点】
一种电池片串焊系统,用于对电池片进行串焊处理,其特征在于,包括输送线、搬运装置以及焊接装置;所述焊接装置设置于所述输送线上,所述搬运装置设置于所述焊接装置上游;所述输送线用于输送电池片,其中所述电池片的主栅线上放置有焊带;所述搬运装置用于向所述电池片上的所述焊带上叠放汇流条;所述焊接装置用于将所述汇流条与所述焊带焊接在所述电池片上。

【技术特征摘要】
1.一种电池片串焊系统,用于对电池片进行串焊处理,其特征在于,包括输送线、搬运装置以及焊接装置;所述焊接装置设置于所述输送线上,所述搬运装置设置于所述焊接装置上游;所述输送线用于输送电池片,其中所述电池片的主栅线上放置有焊带;所述搬运装置用于向所述电池片上的所述焊带上叠放汇流条;所述焊接装置用于将所述汇流条与所述焊带焊接在所述电池片上。2.如权利要求1所述的电池片串焊系统,其特征在于,还包括一裁切装置,所述裁切装置设置于所述输送线的输出端,所述裁切装置用于裁切焊带以形成电池串。3.如权利要求2所述的电池片串焊系统,其特征在于,所述焊接装置将所述汇流条与所述焊带同时焊接在所述电池片上。4.如权利要求2所述的电池片串焊系统,其特征在于,所述焊接装置包括第一焊接机构以及第二焊接机构,所述第一焊接机构和所述第二焊接机构设置于所述输送线上,所述搬运装置设置于所述第一焊接机构与第二焊接机构之间。5.如权利要求4所述的电池片串焊系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文季斌斌徐青
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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