细长扁轴加工方法技术

本发明专利技术细长扁轴加工方法涉及机械加工领域，具体涉及细长扁轴加工方法，包括以下步骤：下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm‑5mm的加工余量，在长度方向上留5mm‑8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h‑2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW‑197HBW，全长直线度≤1.5mm；粗车，车端面取长度，留3mm‑5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；热处理，高温时效；半精车，车端面；热处理，低温时效，车端面，精车外圆；热处理，低温时效；车两端面；磨；本发明专利技术加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本。

Processing method of slender flat shaft

The long slender flat shaft processing method relates to the field of machining, in particular to the processing method of slender flat shaft, including the following steps: blanking, selecting suitable material, leaving the processing allowance of 3mm 5mm in the radial direction, leaving the processing allowance of 5mm 8mm in the length direction, the total length of the workpiece is less than 1mm; heat treatment Full phase examination of spheroidizing annealing, heat preservation of 1H 2H at 750 to 770 C, reduced to 620 ~ 640 C to 1H 2h, repeated three times, furnace cold to less than 400 centigrade, hardness 170HBW 197HBW, full length straightness less than 1.5mm; rough car, end length of car, left 3mm 5mm machining allowance, core drill hole, outer circle of clip top rough car to requirement Size; heat treatment, high temperature aging; semi-finished car, car end face; heat treatment, low temperature aging, car end, fine car outer circle; heat treatment, low temperature aging; car two end face; grinding; this invention is simple, can guarantee workpiece dimension tolerance and shape tolerance, and improve processing efficiency and lower production cost.

【技术实现步骤摘要】
细长扁轴加工方法
本专利技术涉及机械加工领域，具体涉及细长扁轴加工方法。
技术介绍
细长扁轴在机械行业中使用很广泛，然而细长扁轴的加工，难度很大，采用传统打的加工方法加工铣床扁轴，很难保证工件的尺寸精度和形位精度要求，而且该零件在加工后及使用过程中很容易出现变形，进而影响工件的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本的细长扁轴加工方法。本专利技术细长扁轴加工方法，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃-550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm-2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈；第六步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.5mm；第七步，精车，车端面，长度方向留0.5mm-1mm的加工余量，调心重钻顶尖孔至要求尺寸，精车外圆，辅以跟刀架，测外圆径跳，第一次走刀背吃刀量大于径跳即可，其余两刀背吃刀量依次递减，精车两端轴颈至要求尺寸；第八步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.2mm；第九步，车，车两端面，调心重钻顶尖孔，长度方向至要求尺寸；第十步，磨，粗精磨外圆至要求尺寸，每次磨削深度0.01mm，粗精磨两端轴颈至要求尺寸，粗磨两侧面至1要求尺寸，对称度公差≤0.05mm，直线度≤0.05mm，磨削过程中两侧反复磨，每次磨削深度0.01mm，每磨削0.05mm调面。本专利技术加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本。具体实施方式本专利技术细长扁轴加工方法，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃-550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm-2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈；第六步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.5mm；第七步，精车，车端面，长度方向留0.5mm-1mm的加工余量，调心重钻顶尖孔至要求尺寸，精车外圆，辅以跟刀架，测外圆径跳，第一次走刀背吃刀量大于径跳即可，其余两刀背吃刀量依次递减，精车两端轴颈至要求尺寸；第八步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.2mm；第九步，车，车两端面，调心重钻顶尖孔，长度方向至要求尺寸；第十步，磨，粗精磨外圆至要求尺寸，每次磨削深度0.01mm，粗精磨两端轴颈至要求尺寸，粗磨两侧面至1要求尺寸，对称度公差≤0.05mm，直线度≤0.05mm，磨削过程中两侧反复磨，每次磨削深度0.01mm，每磨削0.05mm调面。本专利技术加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细长扁轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm‑5mm的加工余量，在长度方向上留5mm‑8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h‑2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW‑197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm‑5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃‑550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm‑2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈；第六步，热处理，低温时效，温度为180℃‑240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.5mm；第七步，精车，车端面，长度方向留0.5mm‑1mm的加工余量，调心重钻顶尖孔至要求尺寸，精车外圆，辅以跟刀架，测外圆径跳，第一次走刀背吃刀量大于径跳即可，其余两刀背吃刀量依次递减，精车两端轴颈至要求尺寸；第八步，热处理，低温时效，温度为180℃‑240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.2mm；第九步，车，车两端面，调心重钻顶尖孔，长度方向至要求尺寸；第十步，磨，粗精磨外圆至要求尺寸，每次磨削深度0.01mm，粗精磨两端轴颈至要求尺寸，粗磨两侧面至1要求尺寸，对称度公差≤0.05mm，直线度≤0.05mm，磨削过程中两侧反复磨，每次磨削深度0.01mm，每磨削0.05mm调面。...

【技术特征摘要】
1.一种细长扁轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃-550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm-2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西一品达石化有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61