一种保温板边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种保温板边角打磨装置，包括工作台,所述工作台底部的四周均连接有支腿，所述工作台的一侧设置有打磨结构，所述打磨结构包括底座，所述底座顶端的一侧转动连接有移动杆，所述工作台的四周环形设置有转动槽，所述移动杆滑动连接于转动槽的内部，所述底座顶端的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有打磨轮，所述移动杆的外部与第二电机输出端的外部均套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术通过启动第二电机，使得打磨轮对保温板进行打磨工作，同时带动移动杆转动，使得底座沿四周环形滑动，无需人工手持设备打磨，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板边角打磨装置
本技术主要涉及加工设备的
，具体为一种保温板边角打磨装置。
技术介绍
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。根据专利文献（公开号CN208592677U）所提供的一种保温板边角料处理装置，包括工作台，且工作台由两组支撑台组合而成，工作台的两组支撑台之间设置有传送带，工作台的顶部设置有板块基座，板块基座的内部设置有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆的伸缩端设置有限位板，板块基座的顶部设置有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，滑块的顶部设置有竖直电动伸缩杆，竖直电动伸缩杆的顶部设置有横向支撑板，横向支撑板的底部设置有打磨电机和防护罩，防护罩的底部设置有挡板，打磨电机的底部输出端螺接有法兰磨盘，挡板的侧壁均设置有喷气管，本专利技术结构设计合理，通过法兰磨盘对保温板边角料的打磨，以及清扫毛刷和收屑箱对边角料浮灰的收集清理，减少工作环境的污染。传统的打磨装置结构简单，需要操作人员手持设备进行打磨，费时费力而效率一般。
技术实现思路
本技术主要提供了一种保温板边角打磨装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种保温板边角打磨装置，包括工作台,所述工作台底部的四周均连接有支腿，所述工作台的一侧设置有打磨结构，所述打磨结构包括底座，所述底座顶端的一侧转动连接有移动杆，所述工作台的四周环形设置有转动槽，所述移动杆滑动连接于转动槽的内部，所述底座顶端的另一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端安装有打磨轮，所述移动杆的外部与第二电机输出端的外部均套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，通过启动第二电机，使得打磨轮对保温板进行打磨工作，同时带动移动杆转动，使得底座沿四周环形滑动，无需人工手持设备打磨，提高了工作效率。优选的，所述工作台四个拐角处均作圆角处理，从而保证底座能够正常滑动不被阻挡。优选的，所述工作台的底部设置有固定结构，所述固定结构包括调节箱，所述调节箱安装于工作台底部的中间位置，所述调节箱一端的中间位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至调节箱内部并套设有两个齿轮，两个所述齿轮外部的上端和下端均设置有齿条杆，所述齿条杆外部的一端套设有套杆并连接于调节箱内部的两侧，从而实现齿条杆的伸缩功能。优选的，所述调节箱内部顶端和底端的两侧均设置有滑槽，四个所述滑槽的内部均安装有滑块，四个所述滑块的一端与齿条杆一一对应相连接，从而保证齿条杆的移动轨迹被固定，避免发生偏移影响使用。优选的，所述调节箱的底端设置有支撑架，所述支撑架两端的两侧均套设有滑杆，所述滑杆的一端均安装有压板，从而对工作台上的保温板起到压紧固定作用。优选的，四个所述齿条杆均延伸至调节箱的外部，四个所述齿条杆的一端均铰接有伸缩杆，四个所述伸缩杆与滑杆的底端一一对应相铰接，从而使得装置能够适应不同厚度尺寸保温板打磨工作。优选的，所述支撑架两侧到工作台的距离大于底座的宽度，从而保证打磨结构的运动路径不会被支撑架阻挡。与现有技术相比，本技术的有益效果为：将保温板放置于工作台上，启动第一电机，使齿条杆向内收缩并使得伸缩杆受到拉力，从而使滑杆向下滑动，使压板将保温板压紧固定，启动第二电机，使得打磨轮对保温板的边角进行打磨，同时两个皮带轮联动使移动杆转动，使得底座沿工作台的四周滑动，从而实现对保温板的四周进行打磨，使得操作人员无需手持设备进行工作，减轻了操作人员的工作负担，同时有效提高了打磨加工工序的效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定结构的正视剖面结构示意图；图3为本技术固定结构的侧视剖面结构示意图；图4为图1中的A区放大图。图中：1、工作台；11、转动槽；2、支腿；3、固定结构；31、套杆；32、齿条杆；33、支撑架；34、调节箱；35、伸缩杆；36、滑杆；37、压板；38、滑块；39、齿轮；310、滑槽；311、第一电机；4、打磨结构；41、打磨轮；42、移动杆；43、底座；44、第二电机；45、皮带轮。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种保温板边角打磨装置，包括工作台1,工作台1底部的四周均连接有支腿2，工作台1的一侧设置有打磨结构4，打磨结构4包括底座43，工作台1四个拐角处均作圆角处理，从而保证底座43能够正常滑动不被阻挡，底座43顶端的一侧转动连接有移动杆42，工作台1的四周环形设置有转动槽11，移动杆42一端连接有滑轮，滑轮安装于转动槽11的内部，底座43顶端的另一侧设置有第二电机44（型号YCT132-4A），第二电机44的输出端安装有打磨轮41，移动杆42的外部与第二电机44输出端的外部均套设有皮带轮45，两个皮带轮45通过皮带传动连接，通过启动第二电机44，使得打磨轮41对保温板进行打磨工作，同时带动移动杆42转动，使得底座43沿1四周环形滑动，无需人工手持设备打磨，提高了工作效率。请参照附图1、2和3所示，工作台1的底部设置有固定结构3，固定结构3包括调节箱34，调节箱34安装于工作台1底部的中间位置，调节箱34一端的中间位置安装有第一电机311（型号YVF-100L1-4），第一电机311的输出端延伸至调节箱34内部并套设有两个齿轮39，两个齿轮39外部的上端和下端均设置有齿条杆32，调节箱34内部顶端和底端的两侧均设置有滑槽310，四个滑槽310的内部均安装有滑块38，四个滑块38的一端与齿条杆32一一对应相连接，从而保证齿条杆32的移动轨迹被固定，避免发生偏移影响使用，齿条杆32外部的一端套设有套杆31并连接于调节箱34内部的两侧，从而实现齿条杆32的伸缩功能，调节箱34的底端设置有支撑架33，支撑架33两侧到工作台1的距离大于底座43的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板边角打磨装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）底部的四周均连接有支腿（2），所述工作台（1）的一侧设置有打磨结构（4），所述打磨结构（4）包括底座（43），所述底座（43）顶端的一侧转动连接有移动杆（42），所述工作台（1）的四周环形设置有转动槽（11），所述移动杆（42）滑动连接于转动槽（11）的内部，所述底座（43）顶端的另一侧设置有第二电机（44），所述第二电机（44）的输出端安装有打磨轮（41），所述移动杆（42）的外部与第二电机（44）输出端的外部均套设有皮带轮（45），两个所述皮带轮（45）通过皮带传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板边角打磨装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）底部的四周均连接有支腿（2），所述工作台（1）的一侧设置有打磨结构（4），所述打磨结构（4）包括底座（43），所述底座（43）顶端的一侧转动连接有移动杆（42），所述工作台（1）的四周环形设置有转动槽（11），所述移动杆（42）滑动连接于转动槽（11）的内部，所述底座（43）顶端的另一侧设置有第二电机（44），所述第二电机（44）的输出端安装有打磨轮（41），所述移动杆（42）的外部与第二电机（44）输出端的外部均套设有皮带轮（45），两个所述皮带轮（45）通过皮带传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种保温板边角打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）四个拐角处均作圆角处理。


3.根据权利要求1所述的一种保温板边角打磨装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部设置有固定结构（3），所述固定结构（3）包括调节箱（34），所述调节箱（34）安装于工作台（1）底部的中间位置，所述调节箱（34）一端的中间位置安装有第一电机（311），所述第一电机（311）的输出端延伸至调节箱（34）内部并套设有两个齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长英，
申请(专利权)人：陕西一品达石化有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61