一种汽车注塑件的边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车注塑件的边角打磨装置，包括底板，所述底板的底部中心固定连接有保护罩，所述保护罩的内部放置有第一电机，所述底板的中心处开设有第一通孔，所述第一电机的输出端通过第一通孔固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有挡板，由于将汽车注塑件放置在转盘上，第二伸缩杆推动固定盘将汽车注塑件固定，第一伸缩杆推动打磨盘至汽车注塑件的边角，启动第一电机，使得转盘上的汽车注塑件旋转与打磨盘摩擦打磨，均匀打磨，由于承载打磨盘的第一伸缩杆与滑块固定，滑块通过丝杆可以在滑槽内上下滑动，使得各种大小的汽车注塑件需要打磨，打磨盘都可以上下移动对其打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车注塑件的边角打磨装置
本技术涉及打磨
，特别涉及一种汽车注塑件的边角打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，汽车许多注塑件需要打磨装置对其进行边角打磨。但是，现有技术中，由于大部分的汽车注塑件边角打磨都是人工打磨或位置固定，工作劳动量大，效率不高，且不同汽车注塑件大小不同，打磨盘大小不变，所以不易打磨。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种汽车注塑件的边角打磨装置，解决人工打磨劳动力大和不同大小的注塑件的打磨的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种汽车注塑件的边角打磨装置，包括底板，所述底板的底部中心固定连接有保护罩，所述保护罩的内部放置有第一电机，所述底板的中心处开设有第一通孔，所述第一电机的输出端通过第一通孔固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有转盘，所述底板的顶部左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有顶板，所述挡板的内侧均竖向开设有滑槽，所述滑槽的内部放置有丝杆，所述顶板和底板相对应丝杆顶部和底部均设有第三通孔，所述第三通孔的内部均固定连接有第一滚珠轴承，所述丝杆的两端分别固定连接于两组第一滚珠轴承的内部，所述丝杆的外表面均螺纹连接有滑块，所述丝杆的顶部均固定连接有第三电机的输出端，所述滑块远离滑槽的一侧均固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端均固定连接有电机室，所述电机室的内部均放置有第二电机，所述电机室远离伸缩杆的一侧均开设有第二通孔，所述第二电机的输出端均通过第二通孔固定连接有打磨盘，所述顶板的底部中心固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接于第二滚珠轴承的内部，所述第二滚珠轴承的底部固定连接有固定盘。优选的，所述转盘的顶部和固定盘的底部均固定连接有橡胶垫。优选的，所述转盘、第一通孔和固定盘的中心轴处于同一竖直线。优选的，所述底板底部的四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定连接有万向轮。优选的，所述滑块和滑槽均为T型结构。采用上述技术方案，由于将汽车注塑件放置在转盘上，第二伸缩杆推动固定盘将汽车注塑件固定，第一伸缩杆推动打磨盘至汽车注塑件的边角，启动第一电机，使得转盘上的汽车注塑件旋转与打磨盘摩擦打磨，均匀打磨，由于承载打磨盘的第一伸缩杆与滑块固定，滑块通过丝杆可以在滑槽内上下滑动，使得各种大小的汽车注塑件需要打磨，打磨盘都可以上下移动对其打磨。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的挡板结构示意图；图中：1、底板；2、保护罩；3、第一电机；4、第一通孔；5、转杆；6、转盘；7、挡板；8、滑槽；9、滑块；10、丝杆；11、第三电机；12、第三通孔；13、第一伸缩杆；14、电机室；15、第二电机；16、第二通孔；17、打磨盘；18、顶板；19、第二伸缩杆；20、第二滚珠轴承；21、固定盘。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。根据图1-图2所示：一种汽车注塑件的边角打磨装置，包括底板1，所述底板1的底部中心固定连接有保护罩2，所述保护罩2的内部放置有第一电机3，所述底板1的中心处开设有第一通孔4，所述第一电机3的输出端通过第一通孔4固定连接有转杆5，所述转杆5的顶部固定连接有转盘6，所述底板1的顶部左右两侧均固定连接有挡板7，所述挡板7的顶部固定连接有顶板18，所述挡板7的内侧均竖向开设有滑槽8，所述滑槽8的内部放置有丝杆10，所述顶板18和底板1相对应丝杆10顶部和底部均设有第三通孔12，所述第三通孔12的内部均固定连接有第一滚珠轴承，所述丝杆10的两端分别固定连接于两组第一滚珠轴承的内部，所述丝杆10的外表面均螺纹连接有滑块9，所述丝杆10的顶部均固定连接有第三电机11的输出端，所述滑块9远离滑槽8的一侧均固定连接有第一伸缩杆13，所述第一伸缩杆13的另一端均固定连接有电机室14，所述电机室14的内部均放置有第二电机15，所述电机室14远离伸缩杆的一侧均开设有第二通孔16，所述第二电机15的输出端均通过第二通孔16固定连接有打磨盘17，所述顶板18的底部中心固定连接有第二伸缩杆19，所述第二伸缩杆19的底部固定连接于第二滚珠轴承20的内部，所述第二滚珠轴承20的底部固定连接有固定盘21。因为所述转盘6的顶部和固定盘21的底部均固定连接有橡胶垫，所以可以将汽车注塑件固定的更为牢固。因为所述转盘6、第一通孔4和固定盘21的中心轴处于同一竖直线，所以转动的时候汽车注塑件不会因惯性甩出。因为所述底板1底部的四个拐角处均固定连接有支腿，所述支腿的底部均固定连接有万向轮，所以用户可以轻松的移动本装置。因为所述滑块9和滑槽8均为T型结构，所以滑块9在滑槽8内上下滑动时更加稳定。本技术实施例的汽车注塑件的边角打磨装置的工作原理如下：首先通过支腿上的万向轮将本装置推动至合适位置，然后将汽车注塑件放置在转盘6上，再通过第二伸缩杆19将固定盘21推动至转盘6上方，对汽车注塑件进行固定，然后利用顶板18下的第一伸缩杆13推动电机室14带动打磨盘17至汽车注塑件的边角处，然后启动电机室14内的第二电机15，使打磨盘17转动，此时启动保护罩2内的第一电机3，第一电机3转动转杆5带动转盘6上的汽车注塑件转动，因固定盘21的顶部连接是滚珠轴承20，汽车注塑件带动固定盘21转动，打磨盘17便均匀的对汽车注塑件进行打磨，打磨均匀，提高工作效率，如有过大的汽车注塑件，此时将其放置在转盘6上，利用固定盘21对其固定，然后启动第三电机11，使其带动滑槽8内的丝杆10转动，利用丝杆10将滑块9上下移动，使打磨盘17先对汽车注塑件的上半部或下半部打磨，未打磨的同上继续打磨，不同大小的汽车注塑件都可以对其进行固定、打磨，省时省力。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车注塑件的边角打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底部中心固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部放置有第一电机(3)，所述底板(1)的中心处开设有第一通孔(4)，所述第一电机(3)的输出端通过第一通孔(4)固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部固定连接有顶板(18)，所述挡板(7)的内侧均竖向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部放置有丝杆(10)，所述顶板(18)和底板(1)相对应丝杆(10)顶部和底部均设有第三通孔(12)，所述第三通孔(12)的内部均固定连接有第一滚珠轴承，所述丝杆(10)的两端分别固定连接于两组第一滚珠轴承的内部，所述丝杆(10)的外表面均螺纹连接有滑块(9)，所述丝杆(10)的顶部均固定连接有第三电机(11)的输出端，所述滑块(9)远离滑槽(8)的一侧均固定连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的另一端均固定连接有电机室(14)，所述电机室(14)的内部均放置有第二电机(15)，所述电机室(14)远离伸缩杆的一侧均开设有第二通孔(16)，所述第二电机(15)的输出端均通过第二通孔(16)固定连接有打磨盘(17)，所述顶板(18)的底部中心固定连接有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)的底部固定连接于第二滚珠轴承(20)的内部，所述第二滚珠轴承(20)的底部固定连接有固定盘(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑件的边角打磨装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的底部中心固定连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部放置有第一电机(3)，所述底板(1)的中心处开设有第一通孔(4)，所述第一电机(3)的输出端通过第一通孔(4)固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部固定连接有顶板(18)，所述挡板(7)的内侧均竖向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部放置有丝杆(10)，所述顶板(18)和底板(1)相对应丝杆(10)顶部和底部均设有第三通孔(12)，所述第三通孔(12)的内部均固定连接有第一滚珠轴承，所述丝杆(10)的两端分别固定连接于两组第一滚珠轴承的内部，所述丝杆(10)的外表面均螺纹连接有滑块(9)，所述丝杆(10)的顶部均固定连接有第三电机(11)的输出端，所述滑块(9)远离滑槽(8)的一侧均固定连接有第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的另一端均固定连接有电机室(14)，所述电机室(14)的内部均放置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，
申请(专利权)人：遂宁市宜鑫塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51