一种玻璃钢生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢生产加工设备，其结构包括：底座、处理箱、转动板、把手、控制杆、电机、电线、伸缩柱、固定连接板，底座位于处理箱下方，且通过焊接固定在处理箱底部，处理箱上表面与转动板的转轴机械连接，转动板上表面固定有控制杆，把手位于控制杆右端，并且与转动板焊接固定，电机固定在控制杆左端，电线左端与伸缩柱顶部的连接块导线连接；本实用新型专利技术通过处理箱壳体顶部开口对废水进行收集，并通过处理箱内部的过滤板处理后水可以再次进行使用，达到对水进行回收利用的目的，并节约了工作成本；通过在玻璃钢承载板内部设有冷却管与出水喷头，使在打磨过程中可以对磨角处进行降温，避免磨角刀片因温度过高而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产加工设备
本技术涉及，特别涉及一种玻璃钢生产加工设备，属于玻璃钢加工设备领域。
技术介绍
玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体；以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃；但在现有的玻璃钢生产加工中，需要对玻璃钢边角进行打磨，而打磨过程中工作人员对玻璃钢钻头喷水降温，这期间会造成大量的水流失，且打磨机无法对水进行回收利用，大大浪费了水资源，增加了工作成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃钢生产加工设备，以解决打磨机无法对水进行回收利用的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢生产加工设备，其结构包括：底座、处理箱、转动板、把手、控制杆、电机、电线、伸缩柱、固定连接板，所述底座位于处理箱下方，且通过焊接固定在处理箱底部，所述处理箱上表面与转动板的转轴机械连接，所述转动板上表面固定有控制杆，所述把手位于控制杆右端，并且与转动板焊接固定，所述电机固定在控制杆左端，所述电线左端与伸缩柱顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱安装在固定连接板左端，所述固定连接板底部活动连接于转动板表面。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述处理箱包括水泵、隔板、玻璃钢承载板、水管、过滤板、废料出口槽、处理箱壳体，所述水泵安装在处理箱壳体内部，所述隔板通过焊接固定在处理箱壳体内部，所述玻璃钢承载板底部与水管相互嵌套，所述水管贯穿连接于处理箱壳体左侧表面，所述过滤板位于水管右侧，所述废料出口槽开设在处理箱壳体底部。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述玻璃钢承载板包括冷却管、固定夹、板框、出水喷头、进水管口、摩擦垫片，所述冷却管安装在板框腔体内部，所述固定夹与冷却管紧密贴合，并通过螺栓固定在板框内部，所述进水管口开设于板框底板表面，所述摩擦垫片设有两个以上，等距分布在板框表面，所述出水喷头固定在板框右下端，并且与冷却管相互嵌套。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述玻璃钢承载板上表面开设有水孔，且水孔上沿直径大于下沿直径。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述出水喷头末端出水口为偏平椭圆形状。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述摩擦垫片的表面开设有凹槽。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述摩擦垫片为PP材质。作为本技术的一种玻璃钢生产加工设备优选技术方案，所述冷却管为碳钢材质。有益效果本技术一种玻璃钢生产加工设备，具有以下效果：1.本技术通过处理箱壳体顶部开口对废水进行收集，并通过处理箱内部的过滤板处理后水可以再次进行使用，达到对水进行回收利用的目的，并节约了工作成本。2.本技术通过在玻璃钢承载板内部设有冷却管与出水喷头，使在打磨过程中可以对磨角处进行降温，避免磨角刀片因温度过高而损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种玻璃钢生产加工设备的结构示意图；图2为本技术处理箱的正视剖面图；图3为本技术玻璃钢承载板的俯视剖面图。图中：底座-1、处理箱-2、转动板-3、把手-4、控制杆-5、电机-6、电线-7、伸缩柱-8、固定连接板-9、水泵-21、隔板-22、玻璃钢承载板-23、水管-24、过滤板-25、废料出口槽-26、处理箱壳体-27、冷却管-231、固定夹-232、板框-233、出水喷头-234、进水管口-235、摩擦垫片-236。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种玻璃钢生产加工设备技术方案：其结构包括：底座1、处理箱2、转动板3、把手4、控制杆5、电机6、电线7、伸缩柱8、固定连接板9，所述底座1位于处理箱2下方，且通过焊接固定在处理箱2底部，所述处理箱2上表面与转动板3的转轴机械连接，所述转动板3上表面固定有控制杆5，所述把手4位于控制杆5右端，并且与转动板3焊接固定，把手4用于控制转动板位置的工具，所述电机6固定在控制杆5左端，电机6底部安装有磨角刀片，所述电线7左端与伸缩柱8顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱8安装在固定连接板9左端，所述固定连接板9底部活动连接于转动板3表面，所述处理箱2包括水泵21、隔板22、玻璃钢承载板23、水管24、过滤板25、废料出口槽26、处理箱壳体27，所述水泵21安装在处理箱壳体27内部，水泵21将过滤后的水打到玻璃钢承载板23进行再利用，所述隔板22通过焊接固定在处理箱壳体27内部，隔板22起到隔水作用，所述玻璃钢承载板23底部与水管24相互嵌套，所述水管24贯穿连接于处理箱壳体27左侧表面，所述过滤板25位于水管24右侧，所述废料出口槽26开设在处理箱壳体27底部，废料出口槽26方便对废料进行清除，所述玻璃钢承载板23包括冷却管231、固定夹232、板框233、出水喷头234、进水管口235、摩擦垫片236，所述冷却管231安装在板框233腔体内部，冷却管231对水起到降温作用，所述固定夹232与冷却管231紧密贴合，并通过螺栓固定在板框233内部，固定夹232防止冷却管231跑动，所述进水管口235开设于板框233底板表面，所述摩擦垫片236设有两个以上，等距分布在板框233表面，所述出水喷头234固定在板框233右下端，并且与冷却管231相互嵌套，水喷头234以预设角度对磨角刀片与玻璃钢触碰处进行喷水，所述玻璃钢承载板23上表面开设有水孔，且水孔上沿直径大于下沿直径，便于对水的收集，所述出水喷头234末端出水口为偏平椭圆形状，增大喷水的面积，所述摩擦垫片236的表面开设有凹槽，提供更多的摩擦力。在进行使用时：首先，在水平面上将底座1固定，接通外部的电源，开始磨角工作；工作人员将玻璃钢板放置在玻璃钢承载板23上，并将需要打磨的一角定位在出水喷头234上方，通过控制杆5启动电机6，缓慢拉动把手4使转动板3转动，当伸缩柱8位于玻璃钢正上方时，调整伸缩柱8上的挤压块进行挤压固定与板框233表面的摩擦垫片236相配合；再继续拉动把手4，使电机6底部的磨角刀片对玻璃钢进行打磨，同时启动处理箱2内部的水泵21，对刀片与玻璃钢进行降温；打磨时水与玻璃钢粉末结合流入处理箱壳体27顶部，废料水通过顶部开口流入处理箱2内部，并在过滤板25作用下，将水通过水管24打到玻璃钢承载板23内部的进水管口235处，让水进入冷却管231再利用；当发现水流变小，可以通过外部添加水进行补充；有效改善了打磨过程中出现大量水资源浪费的情况。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产加工设备，其结构包括：底座(1)、处理箱(2)、转动板(3)、把手(4)、控制杆(5)、电机(6)、电线(7)、伸缩柱(8)、固定连接板(9)，其特征在于：/n所述底座(1)位于处理箱(2)下方，且通过焊接固定在处理箱(2)底部，所述处理箱(2)上表面与转动板(3)的转轴机械连接，所述转动板(3)上表面固定有控制杆(5)，所述把手(4)位于控制杆(5)右端，并且与转动板(3)焊接固定，所述电机(6)固定在控制杆(5)左端，所述电线(7)左端与伸缩柱(8)顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱(8)安装在固定连接板(9)左端，所述固定连接板(9)底部活动连接于转动板(3)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产加工设备，其结构包括：底座(1)、处理箱(2)、转动板(3)、把手(4)、控制杆(5)、电机(6)、电线(7)、伸缩柱(8)、固定连接板(9)，其特征在于：
所述底座(1)位于处理箱(2)下方，且通过焊接固定在处理箱(2)底部，所述处理箱(2)上表面与转动板(3)的转轴机械连接，所述转动板(3)上表面固定有控制杆(5)，所述把手(4)位于控制杆(5)右端，并且与转动板(3)焊接固定，所述电机(6)固定在控制杆(5)左端，所述电线(7)左端与伸缩柱(8)顶部的连接块导线连接，所述伸缩柱(8)安装在固定连接板(9)左端，所述固定连接板(9)底部活动连接于转动板(3)表面。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产加工设备，其特征在于：所述处理箱(2)包括水泵(21)、隔板(22)、玻璃钢承载板(23)、水管(24)、过滤板(25)、废料出口槽(26)、处理箱壳体(27)，所述水泵(21)安装在处理箱壳体(27)内部，所述隔板(22)通过焊接固定在处理箱壳体(27)内部，所述玻璃钢承载板(23)底部与水管(24)相互嵌套，所述水管(24)贯穿连接于处理箱壳体(27)左侧表面，所述过滤板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丽芬，
申请(专利权)人：叶丽芬，
类型：新型
国别省市：江苏;32