氯化亚砜综合尾气治理的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺，属于化工设备技术领域。氯化亚砜尾气在深冷装置中深冷后，未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应，气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺；氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫，氯化氢溶于水生成盐酸，未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置，部分氯化氢被吸收成为盐酸，剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置，剩余氯化氢被吸收；二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内；含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中。本工艺避免二氯化硫进入降膜吸收器内水解产生硫磺堵塞吸收器，实现二氧化硫的循环利用。

The treatment process of the comprehensive tail gas of sulfoxide

The invention relates to a process for the comprehensive tail gas treatment of chlorinated sulfoxide, which belongs to the technical field of chemical equipment. The gas phase tail gas, which is not cooled, is hydrolyzed by the gas phase tail gas that is not cooled in the cryogenic device. The two sulphur chloride contained in the gas phase is hydrolyzed to produce sulfur dioxide, hydrogen chloride and sulfur; the chlorinated sulfoxide is hydrolyzed to produce hydrogen chloride and sulfur dioxide, and the hydrochloride is dissolved in water to produce hydrochloric acid and undissolved in water. Hydrogen chloride and sulfur dioxide are absorbed into the falling film absorption device, and part of the hydrogen chloride is absorbed into hydrochloric acid, the remaining hydrogen chloride and sulfur dioxide are entered into the packing absorption device, and the remaining hydrogen chloride is absorbed; the sulfur dioxide enters the sulphuric acid drying device and is dried into the sulphur furnace of the three sulfur oxide section; the hydrochloric acid solution containing sulfur is passed through The sulfur filter is filtered into the degassing device. The process avoids two chlorinated sulphur from entering the falling film absorber to hydrolyze and produce sulfur to plug the absorber, so as to realize the recycling of sulfur dioxide.

【技术实现步骤摘要】
氯化亚砜综合尾气治理的工艺
本专利技术涉及一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺，属于化工设备

技术介绍
氯化亚砜具有较强的氯化能力，常作为有机物合成或置换的氯化剂，也广泛的用于农业、医药、染料、食品添加剂、锂电池生产等行业，是一种重要的化工中间体。目前生产氯化亚砜的生产方法主要有氯磺酸法、三氯氧磷联产法、二氧化硫气相法三种方法，因二氧化硫气相法原料价廉易得、产品收率高、质量稳定等优点，我国氯化亚砜生产企业大多采用此方法进行生产。高纯二氧化硫作为生产氯化亚砜的主要原料，其制备方法为液硫与三氧化硫经硫酸催化反应制得，而三氧化硫作为生产高纯二氧化硫的原料，其制备工艺主要将硫磺与干燥空气在焚硫炉内燃烧，生成高浓度二氧化硫气体，经转化器催化氧化生成三氧化硫，用硫酸吸收制得发烟硫酸，再经蒸发得到三氧化硫。二氧化硫气相法生产氯化亚砜过程中尾气主要来自催化反应、粗品配硫、产品精制工序的引风、排空，产生的尾气主要成分为二氧化硫、氯化亚砜、二氯化硫气体。传统氯化亚砜尾气处理方法是将尾气通入水吸收装置，尾气中氯化亚砜、二氯化硫发生水解反应产生氯化氢、二氧化硫，氯化氢被水吸收制得盐酸，未被吸收的二氧化硫通入碱液吸收装置，用氢氧化钠溶液吸收制得亚硫酸钠溶液。传统尾气治理方法副产品盐酸、亚硫酸钠价值小，吸收碱液费用高，尾气中仍有部分二氧化硫排入大气中造成环境污染，增加生产成本的同时增加环保压力，且尾气中二氯化硫水解产生的硫磺容易堵塞吸收装置，降低工艺运行稳定性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺，避免尾气中二氯化硫进入降膜吸收器内水解产生硫磺堵塞吸收器，二氧化硫被循环利用制备三氧化硫。本专利技术所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺，主要包括如下步骤：氯化亚砜尾气在深冷装置中深冷后，未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应，气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺；氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫，氯化氢溶于水生成盐酸，未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置，部分氯化氢被吸收成为盐酸，剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置，剩余氯化氢被吸收；二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内；含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中。填料吸收装置中的盐酸返回至降膜吸收装置中，降膜吸收装置中所得盐酸进入脱气装置中得到成品盐酸再利用。经深冷后的尾气冷液返回反应装置循环使用。深冷装置的温度控制在≤-15℃。所述降膜吸收装置为三级降膜吸收装置。水解装置和降膜吸收装置中盐酸浓度控制在≤31％。填料吸收装置中盐酸浓度控制在≤3％。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)本工艺尾气先进行水解，避免尾气中二氯化硫进入降膜吸收器内水解产生硫磺堵塞吸收器；(2)传统二氧化硫尾气采用水吸收、碱吸收处理工艺，液碱用量大，(35kg/t产品，液碱市场价约1000元/t，)副产品亚硫酸钠价值低，且尾气吸收不完全，仍会有少量二氧化硫排入大气，本工艺无废气排入大气，二氧化硫被循环利用制备三氧化硫，形成闭路循环。附图说明图1是本专利技术的氯化亚砜综合尾气治理的工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1如附图1所示，本专利技术所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺，主要包括如下步骤：氯化亚砜尾气在-15℃的深冷装置中深冷后，未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应，气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺；氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫，氯化氢溶于水生成盐酸，未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置，部分氯化氢被吸收成为盐酸，浓度≤31％，剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置，剩余氯化氢被吸收，此时浓度≤3％；二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内；含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中；填料吸收装置中的盐酸返回至降膜吸收装置中，降膜吸收装置中所得盐酸进入脱气装置中得到成品盐酸再利用；经深冷后的尾气冷液返回反应装置循环使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：氯化亚砜尾气在深冷装置中深冷后，未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应，气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺；氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫，氯化氢溶于水生成盐酸，未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置，部分氯化氢被吸收成为盐酸，剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置，剩余氯化氢被吸收；二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内；含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中。

【技术特征摘要】
1.一种氯化亚砜综合尾气治理的工艺，其特征在于：主要包括如下步骤：氯化亚砜尾气在深冷装置中深冷后，未被冷却的气相尾气进入水解装置中进行水解反应，气相物料中所含的二氯化硫水解产生二氧化硫、氯化氢和硫磺；氯化亚砜水解产生氯化氢和二氧化硫，氯化氢溶于水生成盐酸，未溶于水的氯化氢和二氧化硫进入降膜吸收装置，部分氯化氢被吸收成为盐酸，剩余氯化氢和二氧化硫进入填料吸收装置，剩余氯化氢被吸收；二氧化硫进入硫酸干燥装置被干燥后进入三氧化硫工段焚硫炉内；含有硫磺的盐酸溶液经过硫磺过滤器器过滤后进入到脱气装置中。2.根据权利要求1所述的氯化亚砜综合尾气治理的工艺，其特征在于：填料吸收装置中的盐酸返回...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善民，刘嵩，张良，谢圣斌，肖广明，王廷，孙丰春，周勇，王荣海，毕义霞，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37