双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及双氟磺酰亚胺生产技术领域，具体涉及一种双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺。所述的双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺，使用间歇反应釜作为预反应装置，微通道反应器作为主反应装置，微通道反应器包含串联的第一温区和第二温区，两个温区均包含多个串联的反应模块；先将氨基磺酸、三氧化硫、氯化亚砜加入间歇反应釜进行反应，得到预反应液，然后将预反应液打入第一温区进行反应，得到双氯反应料液，再将双氯反应料液和氟化氢液体同时打入第二温区进行反应，得到双氟反应料液，经减压精馏，得到高纯度双氟磺酰亚胺产品。本发明专利技术基于微通道反应器，从双氯磺酰亚胺的合成开始，经过氟化氢高效氟代反应，精馏提纯得到高纯度双氟磺酰亚胺产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺


[0001]本专利技术涉及双氟磺酰亚胺生产
，具体涉及一种双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺。

技术介绍

[0002]锂离子电池具备工作电压高、能量密度大、循环寿命长、可快速充放电等优良特性，目前已广泛应用于各类移动电器、汽车等领域，而且正在向风能、太阳能的电能存储领域发展，其相关制造行业正面临产能及技术水平扩张提升压力。
[0003]当前锂电池中应用最广泛的电解质锂盐为六氟磷酸锂，其氟原子半径小，PF6‑
半径适当，具有良好的离子电导率和电化学稳定性，但其缺点是抗高温性能弱、遇水易分解，60～80℃即开始分解产生HF气体。双氟磺酰亚胺锂盐具有良好的热稳定性和化学稳定性，同时具备独特的电极材料相容性、低粘度、低熔点、高电导率等优异性能，被认为是有可能取代LiPF6的新一代锂离子电池电解质。
[0004]双氟磺酰亚胺锂的生产流程通常包含：双氯磺酰亚胺的合成、氟代、成盐这三个步骤。其中氟代工段是技术难度最高的一步，其技术水平不仅直接影响终产品的品质，还决定了安全、环保等工艺指标。目前国内采用的主流氟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺，其特征在于：使用间歇反应釜作为预反应装置，微通道反应器作为主反应装置，所述的微通道反应器包含串联的第一温区和第二温区，两个温区均包含多个串联的反应模块；包括以下步骤：(1)将氨基磺酸、三氧化硫、氯化亚砜加入至间歇反应釜，开启搅拌，在一定温度和压力下进行反应，得到预反应液；(2)将预反应液打入微通道反应器第一温区的反应模块进行反应，从出口处得到双氯反应料液；(3)双氯反应料液进入气液分离罐，气体从上出气口排出去向尾气处理系统，反应液从下出液口流出，打入第二温区的反应模块，同时将氟化氢液体打入第二温区的反应模块进行反应，从出口处得到双氟反应料液；(4)双氟反应料液进入气液分离罐，气体从上出气口排出去向氟氯分离冷凝器，反应液从下出液口流出，打入精馏塔，进行减压精馏，得到高纯度双氟磺酰亚胺产品。2.根据权利要求1所述的双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺，其特征在于：步骤(1)中，氨基磺酸、三氧化硫、氯化亚砜的摩尔比为1:1:(2
‑
2.5)。3.根据权利要求1所述的双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺，其特征在于：步骤(1)中，反应温度为90
‑
120℃，反应压力为0.1
‑
0.7MPa，反应时间为1
‑
6h。4.根据权利要求1所述的双氟磺酰亚胺的清洁生产工艺，其特征在于：步骤(2)中，第一温区设置有4
‑
10个串联模块，单一模块的反应时间为5
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，张泰铭，孙庆民，王军，杨建玲，孙健，王永，薛居强，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：