间/对苯二甲酰氯的连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于酰氯装置技术领域，具体的涉及一种间/对苯二甲酰氯的连续生产装置。包括混料罐，混料罐通过管路与反应釜相连，反应釜通过管路与负压蒸馏釜相连，负压蒸馏釜通过管路与精馏釜相连，精馏釜顶部设置精馏塔，精馏塔通过管路与产品精馏冷凝器相连，产品精馏冷凝器通过管路与回流罐相连，回流罐出口分为两路，一路与负压蒸馏釜相连，另外一路与精馏塔相连，精馏塔出口通过管路与间/对苯二甲酰氯成品罐相连。本实用新型专利技术所述的间/对苯二甲酰氯的连续生产装置，酰氯粗品同时进行脱重和脱轻处理，大大降低了能源消耗、工艺复杂性和设备投资，减少了设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】
间/对苯二甲酰氯的连续生产装置
本技术属于酰氯装置
，具体的涉及一种间/对苯二甲酰氯的连续生产装置。
技术介绍
芳香族酰氯类产品(尤其是对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯产品)是一类重要的精细化学品中间体，在重要聚合物树脂的合成过程中，这些产品通常被用作聚合反应单体，例如在芳纶纤维的合成生产中对苯二甲酰氯和间苯二甲酰氯产品就被作为反应单体使用，类似的应用还发生在其它高性能聚合物树脂的生产中，例如芳香族聚酯，聚芳醚酮等。然而，能够作为聚合反应单体使用的芳香族酰氯产品必须具备的条件即是高纯度。根据反应机理的不同，芳香族酰氯的制备方法有氯化亚砜法、三氯化磷、五氯化磷法、光气法等几种。目前，我国生产企业主要采用氯化亚砜法或光气法生产酰氯，而且基本都采用间歇法进行合成和纯化制备技术。在产量较低时，采用这一方法较为经济，但随着生产规模的扩大，采用间歇法工艺生产酰氯时，存在着各批产品品质不稳定、设备自动化程度低和劳动强度大等问题。专利CN2014105170371中公开了一种酰氯的连续合成装置及合成方法，通过设置4个反应釜来实现酰氯的连续合成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间/对苯二甲酰氯的连续生产装置，其特征在于：包括混料罐(2)，混料罐(2)通过管路与反应釜(3)相连，反应釜(3)通过管路与负压蒸馏釜(5)相连，负压蒸馏釜(5)通过管路与精馏釜(6)相连，精馏釜(6)顶部设置精馏塔(7)，精馏塔(7)通过管路与产品精馏冷凝器(8)相连，产品精馏冷凝器(8)通过管路与回流罐(9)相连，回流罐(9)出口分为两路，一路与负压蒸馏釜(5)相连，另外一路与精馏塔(7)相连，精馏塔(7)出口通过管路与间/对苯二甲酰氯成品罐(16)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种间/对苯二甲酰氯的连续生产装置，其特征在于：包括混料罐(2)，混料罐(2)通过管路与反应釜(3)相连，反应釜(3)通过管路与负压蒸馏釜(5)相连，负压蒸馏釜(5)通过管路与精馏釜(6)相连，精馏釜(6)顶部设置精馏塔(7)，精馏塔(7)通过管路与产品精馏冷凝器(8)相连，产品精馏冷凝器(8)通过管路与回流罐(9)相连，回流罐(9)出口分为两路，一路与负压蒸馏釜(5)相连，另外一路与精馏塔(7)相连，精馏塔(7)出口通过管路与间/对苯二甲酰氯成品罐(16)相连。


2.根据权利要求1所述的间/对苯二甲酰氯的连续生产装置，其特征在于：反应釜(3)从上向下依次设置4个反应腔(14)，依次为第一反应腔、第二反应腔、第三反应腔和第四反应腔，反应腔(14)一侧设置溢流板(13)，上一级反应腔(14)设置的溢流板(13)延伸至下一级反应腔(14)的中下部。


3.根据权利要求2所述的间/对苯二甲酰氯的连续生产装置，其特征在于：第二反应腔、第三反应腔和第四反应腔的气相出口管路与第一反应腔的气相出口管路合并后与反应冷凝器(4)相连，反应冷凝器(4)出口管路分为两路，一路为反应尾气管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，孙丰炜，刘嵩，张聪聪，肖广明，王廷，刘晓玉，谢圣斌，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37