改进式折流板卧式碳化硅换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进式折流板卧式碳化硅换热器，属于碳化硅换热器技术领域。包括折流板、壳体、管板、定距管和管箱封头，壳体与管箱封头之间设有管板，折流板设有缺口，缺口为劣弧弓形，劣弧弓形的高设为折流板直径的1/5

【技术实现步骤摘要】
改进式折流板卧式碳化硅换热器


[0001]本技术涉及一种改进式折流板卧式碳化硅换热器，属于碳化硅换热器


技术介绍

[0002]目前用于腐蚀介质的列管式碳化硅换热器，其换热管材质采用碳化硅材料来防止介质的腐蚀，但其在水平安装使用时，由于流体介质的本身重力，加之碳化硅换热管脆性，容易造成碳化硅换热管断裂；气相降温后的液相介质在设备内流动效率较低，影响换热效率及工作效率。
[0003]现领域技术存在以下技术缺陷：折流板上下折流布置时，上部折流板的重力加之流体介质的本身重力及换热管重力，及碳化硅换热管脆性，容易造成碳化硅换热管断裂；定距管材质抗腐蚀性能差，无法适应壳程运行物料的工况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种改进式折流板卧式碳化硅换热器，在不增加设备制造难度及成本的前提下，增加碳化硅换热管稳定性，降低设备使用风险，提高设备运行效率，延长设备使用寿命。
[0005]本技术所述的改进式折流板卧式碳化硅换热器，包括折流板、壳体、管板、定距管和管箱封头，壳体与管箱封头之间设有管板，折流板设有缺口，缺口为劣弧弓形，劣弧弓形的高设为折流板直径的1/5
‑
1/3，折流板下部设有扇形缺口，折流板在壳体内左右交错设置，相邻两折流板的弦平行设置，折流板上穿插设有定距管。
[0006]优选地，管板为金属衬氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、 PCTEF、PVDF、P501等)或玻璃钢衬氟塑料材料。
[0007]优选地，当温度小于200℃时折流板厚度不低于6mm，当温度大于200℃时折流板厚度不低于8mm。
[0008]优选地，扇形缺口对应角度为75
°‑
135
°
。
[0009]优选地，折流板材料为金属衬氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、 PO、PCTEF、PVDF、P501等)；定距管材料为氟塑料、金属衬氟塑料或氟塑料穿碳化硅换热管。
[0010]优选地，定距管为氟塑料方棒、圆棒或异型棒，棒两端设有螺纹，棒贯穿两个折流板设置，两者折流板内、外侧设有螺母。
[0011]优选地，定距管为金属衬氟塑料或氟塑料，定距管与定距管之间设有碳化硅换热管，定距管贯穿换热器两个管板之间，定距管平行布置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术在不增加设备制造难度及成本的前提下，增加碳化硅换热管稳定性，减少换热管的受力，降低换热管断裂风险，提高设备运行效率，延长设备使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2是本技术折流栅结构示意图；
[0016]图3是本技术折流栅结构示意图；
[0017]图4是本技术整体结构示意图；
[0018]图5是本技术壳体内布置结构示意图之一；
[0019]图6是图5中折流板结构示意图；
[0020]图7是本技术壳体内布置结构示意图之二；
[0021]图8是图7中折流板结构示意图；
[0022]图中：1、管板；2、折流板；3、管箱封头；4、定距管；
[0023]21、扇形缺口；22、缺口；23、弦。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]如图1～图8所示，本技术所述的改进式折流板卧式碳化硅换热器，包括折流板2、壳体、管板1、定距管4和管箱封头3，壳体与管箱封头3之间设有管板1，折流板2设有缺口22，缺口22为劣弧弓形，劣弧弓形的高设为折流板直径的1/5
‑
1/3，折流板2下部设有扇形缺口21，折流板2在壳体内左右交错设置，相邻两折流板2的弦23平行设置，折流板2上穿插设有定距管4。
[0026]取消现领域常规换热器拉杆，将拉杆与定距管合二为一，本技术定距管同时具备定距和拉杆的功能。定距管为圆棒、方棒或异型棒加工而成，材质为氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、PCTEF、PVDF、P501等)、金属衬氟塑料或氟塑料，最后在穿碳化硅换热管。
[0027]管板1为金属衬氟塑料或氟塑料或玻璃钢衬氟塑料材料。
[0028]当温度小于200℃时折流板2厚度不低于6mm，当温度大于200℃时折流板2厚度不低于8mm。
[0029]扇形缺口21对应角度为75
°‑
135
°
。
[0030]折流板2材料为金属衬氟塑料或氟塑料(PFA、FEA、PTFE、PTFA、PO、 PCTEF、PVDF、P501等)；定距管4材料为氟塑料、金属衬氟塑料或氟塑料穿碳化硅换热管。
[0031]定距管4为氟塑料方棒、圆棒或异型棒，棒两端设有螺纹，棒贯穿两个折流板2设置，两者折流板2内、外侧设有螺母。
[0032]定距管4为金属衬氟塑料或氟塑料，定距管4与定距管4之间设有碳化硅换热管，定距管4贯穿换热器两个管板之间，定距管4平行布置。
[0033]工作过程或工作原理：
[0034]当定距管为氟塑料方棒、圆棒或异型棒，棒两端带一定长度的螺纹，穿至两个折流板之间，并用螺母进行紧固，不同折流板间的定距管错开布置，达到定距及稳固的作用，此形式使定距管与拉杆合二为一，降低制造难度及成本。
[0035]当定距管为金属衬氟塑料或氟塑料穿碳化硅换热管，则定距管贯穿换热器两个管板之间，不同定距管平行布置，以碳化硅换热管作为贯穿管，氟塑料管做定距管，或反之布置。
[0036]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进式折流板卧式碳化硅换热器，包括折流板(2)、壳体、管板(1)、定距管(4)和管箱封头(3)，其特征在于，壳体与管箱封头(3)之间设有管板(1)，折流板(2)设有缺口(22)，缺口(22)为劣弧弓形，劣弧弓形的高设为折流板直径的1/5
‑
1/3，折流板(2)下部设有扇形缺口(21)，折流板(2)在壳体内左右交错设置，相邻两折流板(2)的弦(23)平行设置，折流板(2)上穿插设有定距管(4)。2.根据权利要求1所述的改进式折流板卧式碳化硅换热器，其特征在于，管板(1)为金属衬氟塑料或氟塑料或玻璃钢衬氟塑料材料。3.根据权利要求2所述的改进式折流板卧式碳化硅换热器，其特征在于，当温度小于200℃时折流板(2)厚度不低于6mm，当温度大于200℃时折流板(2)厚度不低于8mm。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张善民，刘强，杨建玲，孙健，徐哲，
申请(专利权)人：山东凯盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：