混铁炉铁水保温的方法和装置制造方法及图纸

混铁炉铁水保温的方法是：用高炉煤气作燃料，用富氧空气作助燃剂，通过自动检测和控制，以高炉煤气、空气和氧气的最佳混合比进入烧嘴并喷入混铁炉中燃烧。其装置是：高炉煤气、空气和氧气三条管道上均装有测压装置、节流装置、电动调节阀、电动切断阀和金属软管等，空气和氧气管道在电动切断阀前合并成富氧空气，富氧空气与高炉煤气分别进入同一个烧嘴，喷入混铁炉。节约能源；投资少；工艺简单，操作方便；成本低。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种混铁炉铁水保温的方法和装置，主要供钢铁厂铁水保温之用。混铁炉是炼铁高炉和炼钢炉间的中间环节，其作用是贮存铁水，用以均匀铁水成份和温度，调节和均衡高炉和炼钢炉间的铁水供求。现有混铁炉的铁水保温方法，是以高热值的焦炉煤气、天然气或重油作为燃料。其不足之处在于用焦炉煤气或天然气，其火焰温度高，不易控制，炉衬寿命短，浪费能源，易泄漏而危及人身安全；用重油，其设备投资大，占地面积多，工艺复杂，生产成本高，污染环境。本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种采用高炉副产品(高炉煤气)作为燃料，用空气和氧气的混合气体(富氧空气)作为助燃剂的混铁炉铁水保温方法和装置。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到本专利技术的方法是用高炉副产品(高炉煤气)作燃料，用空气和氧气的混合气体(富氧空气)作助燃剂，通过自动检测和控制，以高炉煤气、空气和氧气的最佳混合比进入烧嘴并喷入混铁炉中燃烧，以对铁水进行保温。本专利技术的装置是高炉煤气管道上，依次装有测压装置、截止阀、节流装置、电动调节阀、测压装置、电动切断阀和金属软管，金属软管后的支管上有截止阀和烧嘴。空气管道上，依次有测压装置、并联的手动调节阀和节流装置、电动调节阀和测压装置，氧气管道上，依次装有测压装置、截止阀、减压阀、测压装置、节流装置、电动调节阀和测压装置，此后，氧气管道和空气管道合并，合并后依次装有电动切断阀和金属软管，金属软管后的每条支管上有截止阀和烧嘴。附图的图面说明如下附图说明图1为本专利技术的系统总图；图2为本专利技术的烧嘴装配图。图1中件号表示1测压装置 2截止阀 3节流装置4电动调节阀(蝶阀) 5电动切断阀 6金属软管 7烧嘴8减压阀 9氧气 10空气(风机) 11高炉煤气 12混铁炉13手动调节阀下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述参见图1本专利技术的方法是用高炉煤气11作燃料，以空气10和氧气9的混合气体作助燃剂，先自动检测出氧气量和空气量，然后按设定的富氧率调节好氧气和空气的比例，最后自动检测出高炉煤气量并调节好其与富氧空气的比例，以此最佳比例的三者混合气体进入烧嘴并喷入混铁炉中燃烧，以对铁水进行保温。本专利技术的装置是在高炉煤气11后的管道上，依次装有测压装置1、截止阀2、节流装置3、电动调节阀4、测压装置1、电动切断阀5和金属软管6，以下根据烧咀7的数量分成相应的支管，本实施例为三个烧嘴与三条支管，每条支管上设有截止阀2 。在空气10后的管道上，依次装有测压装置1、并联的手动调节阀13和节流装置3、电动调节阀4和测压装置1。在氧气9后的管道上，依次装有测压装置1、截止阀2、减压阀8、测压装置1、节流装置3、电动调节阀4和测压装置1。此后，氧气管道与空气管道合并成富氧空气管道，合并后依次装有电动切断阀5和金属软管6，以下根据烧咀数分成相应的支管，本实施例为三个烧嘴和三条支管，每条支管上设有截止阀。截止阀后的高炉煤气与相应支管上的富氧混合气体分别进入同一个烧嘴，从烧嘴口喷入混铁炉12内进行燃烧，以对混铁炉内铁水进行保温。经节流装置测得高炉煤气、空气和氧气的流量，按照设定的富氧率分别进行串级调节，实现自动比例控制。在控制回路中串接D型操作器，以备手动状态下启动本专利技术的装置。在调节阀上安装限位开关，以备紧急关闭调节阀。节流装置采用标准环室孔板，主要仪表选用1151系列电容式变送器及I系列电子控制仪表。当高炉煤气管道上从前后两个测压装置1测得的压力过低时，或者空气管道上后一个测压装置1测得的压力过低即从节流装置3上测得的空气流量过小时，都会发出声光报警信号，并立即自动关闭煤气和富氧空气管道上的电动切断阀5以及煤气管道上的电动调节阀4，延时关闭空气管道上的电动调节阀4和电动切断阀5以及风机。当氧气管道上从前一个测压装置1测得的压力过低时，发出声光报警信号，并自动关闭电动切断阀5，同时打开手动调节阀13，以调节空气与氧气的比例，使之符合设定的比例，以实现纯高炉煤气与富氧空气的按比例半自动调节。为防止误操作，保证在本专利技术的运行状态下不能手动关闭空气切断阀和关闭风机，可手动关闭煤气切断阀，联锁关闭空气切断阀和煤气、空气、氧气调节阀以及风机。参见图2，烧咀由烧咀体14、喷口20、烧咀口19、密封垫16和螺栓紧固件17组成，烧咀体为三通体，顶部有氧气和空气混合气体进入口15，喷口装于烧咀体左右侧通口内，喷口小端18露于烧咀体左侧通口外，烧咀口紧固于烧咀体左侧，烧咀口与喷口小端之间有空隙。本实施例是300吨混铁炉，高炉煤气流量为1800-2100m3/h，压力为6-8KPa；氧气流量为170-200m3/h，压力为0.8-1.6MPa。本专利技术对比现有技术具有如下优点1、用低热值的高炉煤气作为高温炉(混铁炉)的燃料，可就地取材，变废为宝，节约能源，不污染环境；2、助燃剂用富氧空气，氧气用量少，一般炼钢厂均有供氧装置，可就地取材；3、比高热值燃气系统，几乎不用增加专用设备，比高热值燃油系统，设备投资少，占用场地少；4、工艺简单，操作方便，安全可靠，易于实现半自动化和自动化；5、可降低钢铁厂的生产成本。权利要求1.一种混铁炉铁水保温的方法，其特征在于，用高炉煤气作燃料，用富气空气作助燃剂，通过自动检测和控制，以高炉煤气、空气和氧气的最佳混合比进入烧咀并喷入混铁炉中燃烧。2.一种混铁炉铁水保温的装置，其特征在于，①高炉煤气管道上，依次装有测压装置、截止阀、节流装置、电动调节阀、测压装置、电动切断阀和金属软管，金属软管后的支管上有截止阀和烧嘴；②空气管道上，依次有测压装置、并联的手动调节阀和节流装置、电动调节阀和测压装置，氧气管道上，依次装有测压装置、截止阀、减压阀、测压装置、节流装置、电动调节阀和测压装置，此后，氧气管道和空气管道合并，合并后依次装有电动切断阀和金属软管，金属软管后的每条支管上有截止阀和烧嘴。3.根据权利要求2所述的混铁炉铁水保温的装置，其特征在于，烧嘴由烧嘴体、喷口、烧嘴口、密封垫和螺栓紧固件组成，烧嘴体为三通体，顶部有氧气和空气混合气体入口，喷口装入烧嘴体内，烧嘴口紧固于烧嘴体左侧，烧嘴口与喷口小端之间有空隙。全文摘要混铁炉铁水保温的方法是用高炉煤气作燃料，用富氧空气作助燃剂，通过自动检测和控制，以高炉煤气、空气和氧气的最佳混合比进入烧嘴并喷入混铁炉中燃烧。其装置是高炉煤气、空气和氧气三条管道上均装有测压装置、节流装置、电动调节阀、电动切断阀和金属软管等，空气和氧气管道在电动切断阀前合并成富氧空气，富氧空气与高炉煤气分别进入同一个烧嘴，喷入混铁炉。节约能源；投资少；工艺简单，操作方便；成本低。文档编号C21C1/00GK1146491SQ9510889公开日1997年4月2日 申请日期1995年9月25日 优先权日1995年9月25日专利技术者李国清, 时有光, 贾陆川, 苗志华 申请人:略阳钢铁厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混铁炉铁水保温的方法，其特征在于，用高炉煤气作燃料，用富气空气作助燃剂，通过自动检测和控制，以高炉煤气、空气和氧气的最佳混合比进入烧咀并喷入混铁炉中燃烧。２、一种混铁炉铁水保温的装置，其特征在于，①高炉煤气管道上，依次装有测压装置、截止阀、节流装置、电动调节阀、测压装置、电动切断阀和金属软管，金属软管后的支管上有截止阀和烧嘴；　②空气管道上，依次有测压装置、并联的手动调节阀和节流装置、电动调节阀和测压装置，氧气管道上，依次装有测压装置、截止阀、减压阀、测压装置、节流装置、电动调节阀和测压装置，此后，氧气管道和空气管道合并，合并后依次装有电动切断阀和金属软管，金属软管后的每条支管上有截止阀和烧嘴。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国清，时有光，贾陆川，苗志华，
申请(专利权)人：略阳钢铁厂，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]